تھرمو پلاسٹک کوٹنگ کا عمل

تھرمو پلاسٹک کوٹنگ کے عمل کا تعارف

۔ تھرمو پلاسٹک کوٹنگ عمل میں تھرمو پلاسٹک مواد کو سبسٹریٹ، عام طور پر دھات، پلاسٹک یا کنکریٹ کی سطح پر لگانا شامل ہوتا ہے۔ کوٹنگ کو اس وقت تک گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ پگھل کر مائع حالت میں نہ آجائے اور پھر اسے مختلف طریقوں، جیسے چھڑکنے، ڈبونے یا برش کرنے کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ پر لگایا جاتا ہے۔

تھرمو پلاسٹک کوٹنگ لگانے سے پہلے سبسٹریٹ کو عام طور پر صاف اور تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں کسی بھی ملبے یا آلودگی کو ہٹانا شامل ہے، جیسے زنگ یا چکنائی، جو کوٹنگ کے چپکنے میں مداخلت کر سکتی ہے۔ سبسٹریٹ اور کوٹنگ کے درمیان بانڈنگ کو بڑھانے کے لیے سطح کو کھردری یا کھردری بھی کی جا سکتی ہے۔

سبسٹریٹ تیار ہونے کے بعد، تھرمو پلاسٹک مواد کو اس کے پگھلنے کے مقام پر گرم کیا جاتا ہے۔ پگھلنے کے لیے درکار درجہ حرارت مختلف ہو سکتا ہے۔epeاستعمال کیے جانے والے مخصوص تھرمو پلاسٹک مواد پر۔ پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک کو اس کے بعد سپرے گن، رولر یا استعمال کرکے سبسٹریٹ پر لگایا جاتا ہے۔ سیال شدہ بستر.

جیسے جیسے تھرموپلاسٹک ٹھنڈا ہوتا ہے، یہ سبسٹریٹ کو مضبوط اور چپکتا ہے۔ اس عمل کو فیوژن بانڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے اور درخواست کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی حرارت سے مدد ملتی ہے۔ کوٹنگ کو عام طور پر ایک خاص وقت کے لیے ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے اس سے پہلے کہ اسے سنبھالا یا استعمال کیا جا سکے۔

تھرموپلاسٹک کوٹنگز دیگر قسم کی کوٹنگز جیسے ایپوکسی یا پالئیےسٹر پر کئی فوائد پیش کرتی ہیں۔ وہ زیادہ لچکدار ہوتے ہیں اور درجہ حرارت کی زیادہ تبدیلیوں کو بغیر کسی شگاف یا چھیلنے کے برداشت کر سکتے ہیں۔ ان میں اچھی کیمیکل اور رگڑنے کی مزاحمت بھی ہے، جو انہیں سخت ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔

۔ تھرمو پلاسٹک کوٹنگ کا عمل وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول آٹوموٹو، تعمیراتی، اور پیکیجنگ، اس کی استعداد اور لاگت کی تاثیر کے لیے۔ کچھ عام ایپلی کیشنز میں سڑک کے نشانات، کھیل کے میدان کے سامان کی کوٹنگز، اور غیر پرچی سطحیں شامل ہیں۔ مجموعی طور پر، تھرموپلاسٹک کوٹنگ کا عمل سطحوں کی حفاظت اور استحکام کو بڑھانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

تھرموپلسٹک PVC اینٹی پرچی کام کرنے والے دستانے کے لئے ڈپ مائع کوٹنگ

تھرمو پلاسٹک پولی تھیلین پاؤڈر کوٹنگ باڑ کے لئے