በፈሳሽ የአልጋ መጥለቅለቅ ሂደት ውስጥ ቅድመ-ሙቀት መቆጣጠሪያ

የበስተጀርባ መግቢያ

በፈሳሽ አልጋ ላይ በሚደረግ የመጥለቅለቅ ሂደት ውስጥ ፣ የሥራው የሙቀት አቅም የቴርሞፕላስቲክ ዱቄትን ለማቅለጥ እና የሚፈለገውን የሽፋን ውፍረት እና ጥራት ለማግኘት ጥቅም ላይ ይውላል። ስለዚህ፣ የሥራው ክፍል ተገቢውን የቅድመ-ማሞቂያ የሙቀት መጠን መወሰን ወሳኝ ነው። የቅድመ-ማሞቂያ የሙቀት መጠን ከቴርሞፕላስቲክ ዱቄት የመቅለጥ የሙቀት መጠን በትንሹ ከፍ ያለ መሆን አለበት። በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ ከመጠን በላይ ወፍራም ሽፋኖች ወይም ፖሊመር ሙጫ ስንጥቅ ምክንያት የፍሰት ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ፣ ይህም አረፋዎችን፣ ቢጫ ወይም ማቃጠልን ያስከትላል። በተቃራኒው፣ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፣ በቂ ያልሆነ መቅለጥ የገጽታ መወጠር ወይም አለመሟላት ያላቸው ቀጭን ሽፋኖችን ያስከትላል፣ ይህም የመጥለቅ ዓላማዎችን የማያሟላ ነው።

በአጠቃላይ ፣ የ workpiece ቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን እንደ ቁሳቁሱ ፣ መጠኑ ፣ ቅርጹ ፣ ቴርሞፕላስቲክ ዱቄት አፈፃፀም ፣ የሚፈለገው የሽፋን ውፍረት ፣ የማሞቂያ ጊዜ እና የመጥለቅ ጊዜ ባሉ ነገሮች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ነገር ግን በተግባራዊ ክንዋኔዎች ውስጥ የስራ ክፍሎች በክብደት፣ በመጠን እና ቅርፅ በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ፣ ይህም የቅድመ-ሙቀትን የሙቀት መጠን በቁጥር ለመወሰን ፈታኝ ያደርገዋል።

በፈሳሽ የአልጋ ዱቄት የመጥለቅለቅ ሂደት ወቅት ለሥራ ክፍሎች ተገቢውን የቅድመ-ማሞቂያ የሙቀት መጠን ለማሰስ ፣ እራሳችንን የነደፈውን እና የተመረተውን አውቶማቲክ ፈሳሽ የአልጋ መጥለቅለቅ ስርዓታችንን እንጠቀማለን። ይህንን ከትራፊክ ማግለል አጥር፣ የአትክልት ስፍራ እና የማዘጋጃ ቤት ህንፃ የጥበቃ መረቦች፣ የማቀዝቀዣ መደርደሪያዎች፣ የገበያ መደርደሪያዎች፣ የመራቢያ ጎጆ መረቦች፣ ምንጮች እና የተለያዩ ቴርሞፕላስቲክ ዱቄት በመጠቀም የብረት ቱቦዎችን በማምረት ረገድ ካለን ልምድ ጋር በማጣመር፣ ሙከራዎቹ የመጥለቅለቅ ሂደቱን ለማመቻቸት የንድፈ ሀሳብ መሠረት እና ዘዴ ይሰጣሉ።

የሙከራ ዘዴዎች

1.Sample ዝግጅት

ናሙናዎቹ በዋነኛነት የዱላ ቅርጽ ያለው ብረት ያቀፈ ሲሆን አንዳንዶቹ ደግሞ ከመዳብ እና ከአሉሚኒየም የተሰሩ ዲያሜትሮች 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, , 20.0

2.Thermoplastic ዱቄት

LDPE ቴርሞፕላስቲክ ዱቄት በብዛት በሙከራው ውስጥ ጥቅም ላይ ውሎ ነበር። PVC, PA እና ሌሎች ዱቄት እንዲሁ ለሙከራ ተዳርገዋል.

3. ሂደት

ቅድመ-ህክምና → ቅድመ-ሙቀት → በዱቄት ውስጥ መጨመር → ከሙቀት በኋላ (ማከም) → ማቀዝቀዝ

4.Coating ጥራት

ከላይ የተጠቀሱትን ናሙናዎች በተለያዩ ቴርሞፕላስቲክ ዱቄት ውስጥ ለማጥለቅ የተለያዩ የቅድመ-ሙቀት ሙቀቶች ተቀጥረው ነበር; ከዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማከም እና ማመጣጠን ሂደቶች በኋላ የሽፋኑ ጥራት ተገምግሞ በሰንጠረዥ 1 ፣ በሰንጠረዥ 2 እና በሰንጠረዥ 3 ውስጥ ተመዝግቧል ።

ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ነገሮች ትንተና

በሙከራ ውጤቶች ላይ በመመስረት እና በሰንጠረዥ 1 ፣ በሰንጠረዥ 2 እና በሰንጠረዥ 3 ላይ ካለው መረጃ ጋር በሥዕሉ ላይ እንደሚታየው ለእያንዳንዱ ናሙና ጥሩውን የቅድመ-ሙቀት የሙቀት ዋጋን የሚወክል ኩርባ ተዘርግቷል።

የቴርሞፕላስቲክ ዱቄት ተጽእኖዎች

ከላይ ባለው ሥዕል ላይ እንደሚታየው የሥራው ማሞቂያ ኩርባ ለተለያዩ የዱቄት ሙጫዎች ይለያያል። ፖሊ polyethylene ማለስለሻ ነጥብ (80 - 90 ℃) እና መቅለጥ ነጥብ (105 - 130 ℃) መካከል ባለው ሰፊ ክልል ምክንያት (PE), ከ 300 ℃ የሙቀት መጠን ከተሰነጠቀ ጋር, ለስራ መስሪያው ከፍተኛ የሙቀት ማሞቂያ ያስፈልጋል. ለረጅም ጊዜ ከ 360 ℃ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን ሲሞቅ ብቻ በሽፋኑ ላይ ቢጫ ቀለም ይከሰታል።

ፖሊቪኒል ክሎራይድ (PVC) የተለየ የማቅለጫ ነጥብ የለውም ነገር ግን በ130 ℃ ማለስለስ ይጀምራል እና በ180 ℃ ሊፈስ ይችላል። ከ 200 ℃ በላይ መበስበስ ይጀምራል ፣ ሃይድሮጂን ክሎራይድ ይለቀቃል ፣ ያጨስ እና የአፍንጫ ጠረን ይወጣል። በትንሽ የሙቀት መጠን መጨመር ወይም ረዘም ላለ ጊዜ ተጋላጭነት ቀስ በቀስ ወደ ቢጫነት እና የሽፋኑ ጥቁርነት ያስከትላል. እንደ PVCየሟሟ የሙቀት መጠን ወደ መበስበስ የሙቀት መጠን ቅርብ ነው፣በሥራው ላይ ያለውን የቅድሚያ ሙቀት መጠን የበለጠ ጥብቅ ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልጋል።

ፖሊማሚድ (ፒኤ) ሽፋኖች (በተለምዶ ናይሎን 1010 ፣ ናይሎን 11 ፣ ናይሎን12) የማቅለጫ ነጥብ ከ 180 እስከ 230 ℃ እና የሙቀት መበስበስ የሙቀት መጠን ከ 300 ℃; ነገር ግን በመቅለጥ እና በመበስበስ ሙቀታቸው መካከል ያለው ክልል ጠባብ ሆኖ ይቆያል። ናይሎን መጥለቅለቅ ብዙ ጊዜ ፈጣን ማቀዝቀዝ ያስፈልገዋል፣ እና የቅድመ-ሙቀትን ሙቀት መቆጣጠር ፈታኝ ነው።

ከ Workpiece ውፍረት ተጽዕኖ

በንድፈ ሀሳብ ፣ በብረት ወለል ላይ የዱቄት ማከም እና ማስቀመጥን ለማመቻቸት የ workpiece ቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን ከዱቄት መቅለጥ የሙቀት መጠን ትንሽ ከፍ ያለ መሆን አለበት። ነገር ግን፣ የሙከራ ውጤቶች የተለያዩ ዲያሜትሮች እና ውፍረት ያላቸው የስራ ክፍሎች በቅድመ-ሙቀት ውስጥ ከፍተኛ ልዩነቶችን ያመለክታሉ። ይህ ጥቅጥቅ ባለ የስራ ክፍሎች የሙቀት አቅም ነው ፣ ይህም ከማሞቅ በኋላ ውጤታማ የሆነ የሙቀት መጠንን የሚያደናቅፍ እና ከምድጃ ወደ ዱቄት ማጠራቀሚያ በሚተላለፍበት ጊዜ አነስተኛ የሙቀት ለውጦችን ያስከትላል። በዚህ ምክንያት, ከፍተኛ የቅድመ-ማሞቂያ የሙቀት መጠን ወደ ወፍራም የስራ እቃዎች ሊተገበር አይችልም. ይልቁንስ ለረጅም ጊዜ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን መሞቅ አለባቸው. በአንጻሩ፣ ትንንሽ የስራ ክፍሎች ዝቅተኛ የሙቀት አቅም ያላቸው እና ሙቀትን በፍጥነት ያሰራጫሉ፣ ይህም ከፍተኛ የቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን በመጠቀም ውጤታማ የዱቄት ሙጫ መቅለጥን በመጠቀም “የሙቀት ድንጋጤ ውጤት” መጠቀምን ይጠይቃል። እጅግ በጣም ቀጭ ያሉ የስራ ክፍሎች አነስተኛ የሙቀት አቅም አላቸው እና ከፍ ካለ የሙቀት መጠን ጋር እንኳን የተሟላ ሽፋንን ማጣበቅን ለማግኘት ፈታኝ ይሆናል።

የተለያዩ ዲያሜትሮች ወይም ውፍረት ካላቸው ቁሳቁሶች ለተሠሩት የሥራ ክፍሎች የቅድመ-ሙቀት ሙቀትን በሚወስኑበት ጊዜ አጠቃላይ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው - ዝቅተኛው የሙቀት መጠን በጣም በቀጭኑ ቦታዎች ላይ ሙሉ ሽፋን እንደሚሰጥ ማረጋገጥ እና ተገቢውን የላይኛው ወሰን በመምረጥ በወፍራም ክፍሎች ላይ ቢጫ ማድረግን ያስወግዳል።

የ Workpiece ቁሳቁስ ተፅእኖ

ከላይ የተጠቀሱት አብዛኛዎቹ የሙከራ ስራዎች ዝቅተኛ የካርቦን ብረት የተሰሩ ናቸው. ለተለያዩ የአረብ ብረቶች, የካርቦን ብረት ወይም የአረብ ብረት, የቅድመ-ሙቀት ሙቀት አነስተኛ ተጽዕኖ አለው. የመዳብ ቅድመ-ሙቀት ሙቀት ከብረት ብረት ጋር ተመሳሳይ ነው ነገር ግን ትንሽ ከፍ ያለ ነው. አልሙኒየም ፈጣን የሙቀት ማስተላለፊያ እና ስርጭት አለው, ስለዚህ የቅድመ-ሙቀት ሙቀት ከፍ ያለ መሆን አለበት.

የ Workpiece ቅርፅ ተጽዕኖ

የተለያዩ ቅርጾች ባሏቸው የስራ ክፍሎች ላይ ሙከራዎች ተካሂደዋል፣ ይህም ጠንካራ ክፍሎች ቀርፋፋ የሙቀት ማከማቻ እና የብክለት መጠን እንደሚያሳዩ ሲገለጥ፣ የተዘጉ ክፍት ክፍሎች እንደ ቱቦላር ክፍሎች ደግሞ የሙቀት መጠንን መቀነስ ያሳያሉ። በተቃራኒው ፣ ጥልፍልፍ እና ቀጠን ያሉ ክፍሎች በጣም ፈጣን የሙቀት ኪሳራ ያጋጥማቸዋል። የሙቀት ማከማቻ እና ብክነት መጠን በዋነኛነት የሚወሰነው በስራው ውስጥ ባለው የድምጽ-ወደ-ገጽታ አካባቢ ጥምርታ ነው. ስለዚህ ከሥራው ቅርጽ ጋር በተመጣጣኝ ተመጣጣኝ መጠን ላይ በመመርኮዝ የቅድመ-ሙቀትን ሙቀትን ማስተካከል አስፈላጊ ነው. በዚህ አካባቢ ተጨማሪ ምርምር ያስፈልጋል.

መደምደሚያ

1. በፈሳሽ አልጋ በሚታጠብበት ጊዜ የሽፋኑን ጥራት ለመወሰን የሥራው ቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን በጣም ወሳኝ ነገር ነው።
2. የ workpiece preheating ሙቀት በዋነኝነት በውስጡ ዲያሜትር ወይም ውፍረት, እና መመሪያ ለማግኘት ስእል 1 በመጥቀስ ሊታወቅ ይችላል.
3. የተለያዩ የዱቄት ሙጫዎች የተለያዩ የማቅለጫ ነጥቦች እና የመበስበስ ነጥቦች አሏቸው, ይህም የመጥለቅ ሂደቱን በሚወስኑበት ጊዜ ሙሉ በሙሉ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.
4. የሥራው ቁሳቁስ እና ቅርፅ በሚፈለገው የቅድመ-ሙቀት የሙቀት መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ ይህም የማስተካከያ ሁኔታን በመጠቀም ማካካስ ይችላል።

ተዛማጅ ልጥፎች:

ቴርሞፕላስቲክ ዱቄት ለመጥለቅ ዓላማዎች ቴርሞፕላስቲክ ሽፋን ሂደት ናይሎን ዱቄት ኤሌክትሮስታቲክ ስፕሬይ ሽፋን ሂደት ቴርሞፕላስቲክ የዱቄት ሽፋን ሂደት ምንድነው? በ Thermoplastic Coating Dip Process ውስጥ Workpiece በትክክል እንዴት ማንጠልጠል ይቻላል?