مسدس معدات رش اللهب الحراري لمسحوق اللدائن الحرارية
المُقدّمة
PECOAT® تم تجهيز PECT6188 بوحدة تغذية مسحوق عالية السعة فريدة من نوعها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي تسمح بالاستخدام المتزامن لمسدسي رش. ويتميز بزوبعة مسحوق السرير المميع هيكل العرض مع امتصاص مسحوق الفنتوري القابل للتعديل ومنظف المسحوق. تضمن الإضافة المستمرة للمسحوق إلى وحدة التغذية التشغيل المستقر والمتسق لمسدس الرش على المدى الطويل. إن وضع خلط الهواء المصمم خصيصًا وهيكل الحماية مزدوج الطبقة لمسدس الرش يمنع أي تصلب أثناء عملية الرش. أنها تمكن التطبيق السريع لEAA، EVA،PO، PE، الإيبوكسي بالإضافة إلى مساحيق البلاستيك الحراري والمتصلد بالحرارة. رذاذ واحد يمكن أن يخلق سمك طلاء يتراوح من 0.5 مم إلى 5 مم.
تم تصميم مسدس الرش لوضع خلط الغاز الخاص وهيكل الغاز الواقي ذو الطبقة المزدوجة، ولن يكون هناك أي تهذيب في عملية الرش. يمكنها رش كوبوليمر حمض الإيثيلين-أكريليك بسرعة EAA، كوبوليمر أسيتات فينيل الإيثيلين. EVA، البولي أوليفين PO، البولي إيثيلين PE، البولي إيثيلين المتقاطع، مسحوق الإيبوكسي، البولي إيثر المكلور، سلسلة النايلون، مسحوق الفلوروبوليمر وغيرها مسحوق لدن بالحرارة ومسحوق البلاستيك المتصلد بالحرارة في الموقع. يمكن للرش الواحد أن يشكل طبقة يبلغ سمكها حوالي 0.5-5 مم، وهي مناسبة لبناء المنشآت الكيميائية والحاويات الكبيرة وصهاريج التخزين وخطوط أنابيب النفط والغاز وغيرها من أعمال البناء في الموقع.
معدات التركيب
- مسدس رش اللهب عالي الطاقة، وحدة تغذية المسحوق، صمام تنظيم.
- يتعين على المستخدمين توفير ضاغط الهواء الخاص بهم بقدرة 0.9 م3/دقيقة، والأكسجين، والأسيتيلين، ومقياس خفض الضغط بالأوكسي أسيتيلين، وخطوط الأنابيب.
المميزات
الطلاء سميك، مما يضمن المتانة والحماية. العملية بسيطة وسهلة الاستخدام. المعدات خفيفة الوزن ومحمولة، مما يسهل عملية النقل.
تشمل المزايا:
- منخفضة التكلفة حيث لا توجد حاجة لغرف رش أو تجفيف متخصصة. بالإضافة إلى ذلك، تسمح قابلية نقل المعدات بالبناء في الموقع دون قيود بناءً على حجم قطعة العمل أو شكلها.
- يمكن تطبيقه في ظل ظروف بيئية مختلفة مثل الرطوبة النسبية 100% ودرجات الحرارة المنخفضة.
- متوافق مع مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك الفولاذ والخرسانة وما إلى ذلك، مما يسمح بتطبيقات متعددة الاستخدامات.
- يوفر الطلاء إمكانية الإصلاح. يمكن إصلاح العيوب الصغيرة بسهولة عن طريق تسخين السطح بينما يمكن إعادة رش العيوب الأكبر بالكامل إذا لزم الأمر.
- من السهل تنفيذ تغييرات المسحوق واللون.
أمثلة التطبيق
- حاويات مختلفة مقاومة للتآكل للكحول والبيرة والحليب والملح والمواد الغذائية ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي؛ خزانات مياه تحلية المياه الفولاذية بمحطة الطاقة الحرارية بما في ذلك خزانات مياه الترشيح الفائق، وخزانات المياه العذبة الأولية، وخزانات المياه العذبة الثانوية، وخزانات المياه الخام وغيرها من تدابير الوقاية من التآكل الداخلي.
- تطبيقات متنوعة في مقاومة تآكل الهياكل الفولاذية، والديكور، والعزل، ومقاومة التآكل، وتقليل الاحتكاك: إصلاح خزانات التخزين الكبيرة ولحام خطوط الأنابيب في محطات البتروكيماويات والطاقة باستخدام طبقتين من البولي إيثيلين أو ثلاث طبقات من الطلاء المضاد للتآكل من البولي إيثيلين؛ حواجز الطرق السريعة؛ أعمدة الإنارة البلدية؛ هندسة شبكة الملاعب؛ مضخات مياه الصنبور؛ مراوح كيميائية؛ بكرات النايلون آلة الطباعة؛ مهاوي خدد السيارات. الشماعات الطلاء الكهربائي.
- الهياكل الفولاذية البحرية ومرافق الموانئ مثل أساسات الجسور، وحواجز الأمواج، وجسور الألواح، وأكوام الأنابيب الفولاذية، وأكوام الألواح، والحوامل، والعوامات لمنع تآكل مياه البحر.
صور بندقية الرش
مسدس رش اللهب الحراري لمسحوق اللدائن الحرارية
مسدس رش اللهب الحراري لمسحوق اللدائن الحرارية
عبوة خشبية - وزن 25 كجم
وحدة تغذية المسحوق
عملية رش اللهب
تتكون عملية رش اللهب في المقام الأول من المعالجة المسبقة لسطح الركيزة، والتسخين المسبق لقطعة العمل، ورش اللهب، والكشف، وغيرها من الإجراءات الإجرائية.eps.
- المعالجة المسبقة لسطح الركيزة: يمكن أن تخضع المكونات أو الحاويات الكبيرة لعمليات مثل السفع الرملي، أو التلميع، أو التخليل، أو الفوسفات لإزالة الزيوت السطحية، أو الصدأ، أو غيرها من المواد المسببة للتآكل. تشير الأبحاث إلى أن السفع الرملي والفوسفات هما أكثر الطرق فعالية للدمج مع طلاء رش اللهب.
- التسخين المسبق: يجب تسخين سطح قطعة العمل فوق نقطة انصهار مسحوق البلاستيك قبل التطبيق. هذه الخطوة حاسمة ويمكن تحقيقها باستخدام مسدس رش اللهب. تتطلب المساحيق البلاستيكية المختلفة وأشكال/مواصفات قطع العمل درجات حرارة مختلفة للتسخين المسبق. يتم توفير معلومات تفصيلية عن درجات حرارة التسخين المسبق الموصى بها لمساحيق البلاستيك المختلفة في معلمات الرش التالية.
- يتم تحديد قوة اللهب لمسدس الرش من خلال ضغط الغاز ومعدل التدفق، حيث تؤدي لهب الغاز عالي الطاقة إلى تدهور احتراق مسحوق البلاستيك، في حين أن لهب الغاز منخفض الطاقة يؤدي إلى ضعف التصاق الطلاء والتلدين غير الكامل. قوة اللهب بشكل رئيسي دepeيتم تحديده على حجم جسيمات مسحوق البلاستيك، حيث تتطلب المساحيق الخشنة رش لهب عالي الطاقة والمساحيق الدقيقة تتطلب رش لهب منخفض الطاقة.
- مسافة الرش: عند استخدام مسحوق لدن بالحرارة بحجم جسيمات يبلغ حوالي 60-140 شبكة، فإن مسافة الرش الموصى بها هي حوالي 200-250 مم. بالنسبة لمسحوق البلاستيك المتصلد بالحرارة الذي يبلغ حجم جسيماته حوالي 100-180 شبكة، فمن المستحسن الحفاظ على مسافة رش تتراوح بين 140-200 مم.
- ويشيع استخدام الهواء المضغوط وثاني أكسيد الكربون والنيتروجين كغازات وقائية أثناء عمليات الرش. من بينها، يوفر ثاني أكسيد الكربون تأثيرات تبريد فائقة بينما يعتبر النيتروجين مناسبًا لحماية رش مادة النايلون. تتطلب المساحيق الخشنة تدفق هواء حماية أقل قليلاً مقارنة بالمساحيق الناعمة. يتراوح الضغط الموصى به للغاز الواقي من 0.2 إلى 0.4 ميجا باسكال.
- بشكل عام، كمية تغذية المسحوق للبلاستيك المرشوش باللهب تقع ضمن نطاق 60 إلى 300 جم/دقيقة. إذا كان سمك الطلاء أكبر من 0.3 مم مطلوبًا دون وجود أي مسام في سطح الطلاء، فيجب الحفاظ على كمية التغذية هذه وفقًا لذلك.
- وفقًا للأنواع المختلفة من البلاستيك المستخدم، عند تطبيق كمية رش مسحوق تبلغ 300 جم/الدقيقة بهدف الحصول على سمك طبقة يبلغ 1 مم في الساعة باستخدام مسدس رش واحد، يمكن تحقيق كفاءة تتراوح من 12 إلى 15 م²/ساعة.
- يجب اختيار طرق الكشف بشكل معقول بناءً على متطلبات سمك الفيلم؛ تستخدم عادةً مقاييس السُمك أو أجهزة كشف التسرب EDM.
العمل التحضيري
- ضاغط الهواء: يجب أن يكون لضاغط الهواء إزاحة لا تقل عن 0.9m3/min وضغط تشغيل يتراوح من 0.5 إلى 1Mpa. يجب أن يقوم بتوصيل الهواء المضغوط الجاف والنظيف إلى معدات الرش بعد مروره عبر مرشح الزيت والماء.
- اتصال خط أنابيب مسدس الرش ووحدة تغذية المسحوق: قم بتوصيل خرطوم الضغط العالي بقطر داخلي يبلغ φ15 مم إلى موصل مدخل الهواء الإجمالي لوحدة تغذية المسحوق. بعد ذلك، قم بتوصيل وصلات صمام كرة الهواء اليسرى واليمنى عند مقعد قياس ضغط الهواء الخاص بوحدة تغذية المسحوق بمقبض مسدس الرش باستخدام خرطوم عالي الضغط بقطر داخلي يبلغ φ10 مم. قم أيضًا بتوصيل موصل الغاز الواقي السفلي الأيسر بإحكام (واحد لكل مسدس رش). قم بتوصيل خراطيم بلاستيكية شفافة بقطر داخلي φ12mm على التوالي لكل من وصلات تغذية المسحوق اليسرى واليمنى، بالإضافة إلى وصلة تغذية المسحوق السفلية اليمنى على كل مقبض مسدس رش (كل مجموعة لديها مسدس رش واحد). تم تصميم وحدة تغذية المسحوق للرش المتزامن بواسطة مسدسي رش. إذا تم استخدام مسدس رش واحد فقط، فيمكن إغلاق وصلة تغذية المسحوق والهواء المضغوط للمجموعة اليسرى أو اليمنى بشكل منفصل.
- اتصال مسدس الرش وخط أنابيب غاز الأكسجين/الأسيتيلين: قم بتوصيل خرطوم غاز الأسيتيلين مباشرة بموصل غاز الأسيتيلين العلوي الأيسر خلف مقبض مسدس الرش، متبوعًا بتوصيل خرطوم الأكسجين مباشرة بموصل الأكسجين العلوي الأيمن خلفه.
- عملية الرش: ابدأ بتشغيل ضاغط الهواء لمدة 3-5 دقائق حتى تصل إلى قراءة مقياس ضغط الهواء ≥5MPa على وحدة تغذية المسحوق. قم بفك المقابس الكبيرة الموجودة على كل من الغطاء العلوي والجزء السفلي من البرميل في اتجاه عكس اتجاه عقارب الساعة؛ فتح صمام النفخ العكسي في اتجاه عكس عقارب الساعة لإزالة أي مساحيق متبقية من برميل التغذية/خط الأنابيب؛ إغلاق صمام النفخ العكسي في اتجاه عقارب الساعة؛ أخيرًا قم بتوصيل البراغي الكبيرة التي تمت إزالتها مسبقًا.
فيديوهات المعدات
معدات مسدس رش اللهب الحراري لمسحوق اللدائن الحرارية #powdercoating
آلة رش اللهب لمسحوق اللدائن الحرارية PECOAT. com
مسدس رش لهب مسحوق اللدائن الحرارية للمنتجات المعدنية PECOAT.COM #اللهب
استعراض لمحة عامة
| التسليم في الوقت المناسب |
|
| اتساق الجودة |
|
| خدمة احترافية |
|
|
ملخص
|
5.0
|