طلاء مسحوق النايلون البولي أميد

يتطلب طلاء عمود نقل الحركة في السيارات خصائص خاصة مثل الحجم المستقر ومقاومة التآكل ونفس عمر الخدمة مثل السيارة. حاليًا ، تستخدم جميع السيارات الصغيرة تقريبًا وبعض الشاحنات الثقيلة طلاء مسحوق PA11 ، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال ضوضاء احتكاك ناقل الحركة ، ويقلل من استهلاك الطاقة ، ومقاوم للغاية للتآكل. يكاد يكون طلاء النايلون سليمًا عندما يتم التخلص من السيارة.

تتضمن عملية طلاء العمود الفقري التفجير بالرصاص أو الفوسفات ، والطلاء المسبق باستخدام مادة أولية خاصة بالنايلون (اختياري) ، ثم التسخين إلى درجة حرارة تبلغ حوالي 280 درجة مئوية. ثم يتم غمس العمود الفقري في سرير انسيابى - مريح حوالي 3 مرات ، مبردة ومبردة بالماء لتشكيل الطلاء. ثم يتم قطع الجزء الزائد باستخدام مكبس الثقب.

PECOAT® رمح نقل السيارات بودرة النايلون يتميز الطلاء بخصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة ، وشكل مسحوق منتظم ، وسيولة جيدة ، وطلاء النايلون المشكل له التصاق ممتاز بالمعدن ، وصلابة جيدة ، ومقاومة تأثير ممتازة ، ومقاومة التآكل والخدش. في الوقت نفسه ، يتميز الطلاء بأداء التشحيم الذاتي ، والذي يمكن أن يلبي المتطلبات المتطورة لطلاء الأجزاء المعدنية في مجال السيارات.

PECOAT® طلاء مسحوق نايلون خاص لسلال غسالة الأطباق مصنوع من النايلون عالي الأداء من خلال عمليات فيزيائية خاصة. المسحوق كروي ومنتظم الشكل. يتميز طلاء النايلون المشكل بخصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة دورات درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، ومقاومة الأوساخ ، وأداء المعالجة الممتاز. يحتوي المسحوق الجاف على سيولة جيدة ، وقدرة تعبئة قوية عند طبقات اللحام ، ولا يتعرض بسهولة للتجاويف أو التآكل تحت الطلاء.

اقرأ المزيد >>

تتميز الطلاءات المصنوعة من النايلون بصلابة عالية ، ومقاومة تآكل ممتازة ، ومقاومة جيدة للمواد الكيميائية والمذيبات ، ومقاومة جيدة للطقس ، والتصاق قوي ، وخصائص شاملة ممتازة. تتطلب بكرات الطباعة وبكرات نقل الحبر طلاءات ذات الالتصاق العالي ومقاومة التآكل وسهولة المعالجة الثانوية الدقيقة. يتمتع النايلون 11 بمزايا بارزة أكثر مقارنة بالنايلون 1010 ، مع هشاشة منخفضة ، وعدم وجود تشقق في الطلاء خلال فصل الشتاء ، والتصاق أعلى ، وعدم تجعيد ، ومعدل إعادة عمل منخفض. تقلل خاصية التشحيم الذاتي القوية لطلاءات النايلون المقاومة والضوضاء وتزيد من مقاومة التآكل. يتميز الطلاء أيضًا بالتصاق قوي بالمعادن وهو مناسب للمخرطة اللاحقة ومعالجة الطحن. إن تكامل هذه المزايا يجعلها مفيدة للغاية لطباعة بكرات.

نظرًا لأن قطر الأسطوانة كبير نسبيًا ولها سعة حرارية عالية ، فإنها تبرد ببطء. الطريقة الشائعة لتطبيق مسحوق النايلون هي من خلال الغمر في القاعدة المميعة. يتم تسخين الأسطوانة إلى حوالي 250 درجة مئوية ثم غمسها في مسحوق النايلون لبضع ثوان ، ثم إخراجها لتسوية تلقائية ، ثم تبريدها في النهاية بالماء قبل معالجتها مرة أخرى.

طلاء مسحوق نايلون مضاد للانزلاق

يتمثل أحد مبادئ منع فك البراغي في استخدام الخصائص الميكانيكية الفريدة وخصائص المعالجة ومقاومة المذيبات والالتصاق العالي ومقاومة درجات الحرارة لراتنج النايلون 11. يتم تسخين المسمار إلى درجة حرارة عالية باستخدام تسخين عالي التردد ، ثم يتم رش مسحوق النايلون 11 على خيوط اللولب المسخنة وتبريده لتشكيل طلاء. لا يمكن فك هذا النوع من اللولب إلا بقوة قص كافية تتجاوز حد العائد لراتنج النايلون 11 ، ولا تكفي الاهتزازات النموذجية لفك المسمار ، وبالتالي منع الارتخاء بشكل فعال. كمادة بلاستيكية ، لديها مرونة خاصة ويمكن استخدامها repeعن عمد. نطاق درجة الحرارة العادية للاستخدام من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية.

كان طلاء أقفال الملابس الداخلية يستخدم في الأصل طلاء إيبوكسي سائل ، والذي تم رشه مرتين على جانبي المشبك لمنع الصدأ ولأغراض التجميل. ومع ذلك ، فإن هذا الطلاء ليس مقاومًا للاهتراء ولا يمكنه تحمل نقع الماء البارد والساخن. في كثير من الأحيان ، يسقط الطلاء بعد عدة غسلات. مع إدخال مسحوق النايلون كطلاء خاص ، فقد حل تدريجياً محل عملية رش الإيبوكسي التقليدية.

المشابك الحديدية المطلية بالنايلون صحية وصديقة للبيئة ، ويصعب تكاثر البكتيريا. إنها مريحة للمس الجلد ويمكن أن تصمد أمام repeغسيل ، فرك ، ودورات مياه باردة وساخنة ، وكذلك درجة حرارة المجفف. يمكن معالجتها وصبغها بأي لون تحتاجه الملابس الداخلية الملونة ذات الطلاء الأبيض.

هذه السلسلة من المنتجات لها خياران فقط: الأبيض والأسود. أثناء المعالجة ، يتم تسخين الأجزاء الصغيرة إلى درجة حرارة عالية في فرن نفق ثم إدخال لوحة اهتزاز مميعة مغلقة لطلاء المسحوق. نظرًا لصغر حجم الأجزاء ، فإن السعة الحرارية ليست كافية لإذابة مسحوق السطح وتسويته. يجب إذابة مسحوق السطح وتسويته بالتسخين الثانوي ، ثم صبغه وفقًا للون الملابس الداخلية. وتتمثل خاصية هذه العملية في أنها تحقق تأثيرًا خاليًا من النقاط المعلقة لا تستطيع عمليات البناء الأخرى تحقيقه من خلال اهتزاز لوحة الاهتزاز ، ويكون الطلاء كاملًا وجميلًا. مسحوق النايلون المقابل لهذه العملية له حجم جسيمي من 30 ميكرون إلى 70 ميكرون لـ 78-1008. من السهل التسوية ولكن ليس من السهل لصقها ، مع درجة عالية من البياض واللمعان ، ويمكن صبغها بسهولة باستخدام الأصباغ الحمضية القابلة للذوبان في الماء أو الأصباغ المشتتة ، حتى مع الصباغة وعدم التفتح.

عربة سوبر ماركت من النايلون 12 مسحوق ، مقاومة للاهتراء ، مقاومة للاهتراء ، صلابة عالية

يستخدم مسحوق نايلون خاص لطلاء عربات التسوق في السوبر ماركت. الطلاء مرن ومقاوم للصدمات ، ويحسن بيئة التسوق عن طريق تقليل الضوضاء. عربات التسوق في محلات السوبر ماركت هي أجزاء مستخدمة بشكل متكرر تتلامس مباشرة مع جلد الإنسان. لذلك ، يشترط أن يكون الطلاء مقاومًا للأوساخ ولا يحتوي على طلاء معدني مقشر أو تكسير. طلاء مسحوق النايلون على الأسطح المعدنية له التصاق جيد بالمعدن ويمكن أن يطيل عمر خدمة عربات التسوق. هذا المنتج يستخدم على نطاق واسع في Europe ، أمريكا ، واليابان.

طلاء مسحوق نايلون 11 للوحة صمام الفراشة مع مقاومة للتآكل ، ومقاومة للمذيبات

يتم تحقيق تقنية صمام النايلون بشكل عام عن طريق طلاء ألواح الحديد الزهر بمسحوق النايلون. تعتبر الحواف أكثر مقاومة للتآكل من المعدن ، وتتميز بمرونة بلاستيكية تضمن الإغلاق. عمر الخدمة أكثر موثوقية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومقاومة التآكل ضد الأحماض والقواعد الضعيفة أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ. التكلفة الشاملة أقل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ النقي ، لذلك تطورت هذه التكنولوجيا بسرعة في الماضي ديcadهـ ، خاصة في صمامات مياه البحر حيث تكون المزايا أكثر وضوحًا.

بالنسبة للصمامات التي يزيد قطرها عن 400 مم ، يتم استخدام الرش الحراري بشكل شائع لتحقيق هذه التقنية. دepeبناءً على حجم لوحة الصمام ، يتم تسخين لوحة الصمام إلى حوالي 250 درجة مئوية لإزالة الهواء في مسام الحديد الزهر ، ثم رشها بمسدس رش كهربائي ثابت لتسوية مسحوق الطلاء. ثم يتم تبريد اللوحة في الماء. بالنسبة لألواح الصمام التي يبلغ قطرها أقل من 400 مم ، والتي تكون أخف وزناً وأكثر قدرة على الحركة ، فإن طريقة غمس الطبقة المميعة شائعة الاستخدام. يتم تسخين لوحة الصمام إلى مدى يقارب 240-300 درجة مئوية ثم يتم غمرها في المسحوق المميع لمدة 3-8 ثوانٍ. ثم يتم إخراج اللوح وتسويته وتبريده في الماء.

نظرًا لأن ألواح الصمام سميكة نسبيًا ولها سعة حرارية أكبر ، فليس من السهل تبريدها. لذلك ، عند تطبيق طلاء النايلون ، يجب ألا تكون درجة الحرارة عالية جدًا ، حيث قد يتسبب ذلك في تحول لون الطلاء إلى اللون الأصفر ويصبح هشًا. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا ، فقد لا يكون التسوية مثالية. لذلك ، يجب تحديد ظروف درجة حرارة التسخين المناسبة بناءً على الحجم المحدد للوحة الصمام ودرجة الحرارة المحيطة.

يتميز طلاء النايلون بصلابة عالية ، ومقاومة تآكل ممتازة ، ومقاومة جيدة للمواد الكيميائية والمذيبات ، ومقاومة جيدة للطقس ، والتصاق قوي ، وأداء شامل ممتاز ، بما في ذلك المقاومة الجيدة لمياه البحر ورذاذ الملح.

تستخدم التقنيات التقليدية لنوابض مقاعد السيارات أنابيب الانكماش الحراري ، والتي كانت متينة ومبطنة وعازلة للصوت. ومع ذلك ، كان لهذه الطريقة كفاءة إنتاج منخفضة وتكاليف عالية. في السنوات الأخيرة ، انتقل المصنعون تدريجياً إلى استخدام طلاء مسحوق النايلون عالي الأداء للإنتاج المستمر ، والذي يتميز بأداء أفضل وكفاءة إنتاج أعلى وتكاليف أقل.

عادة ما تستخدم عملية إنتاج طلاء النايلون الغمس أو طلاء الطبقة المميعة تقنية تطبيق طبقة رقيقة من مادة النايلون مما يحقق تقليل الضوضاء بدون تقشير.