Neylon Toz Elektrostatik Sprey Kaplama Prosesi

Elektrostatik püskürtmə metodu yüksək gərginlikli elektrik sahəsinin induksiya təsirindən və ya sürtünmə yüklənmə effektindən istifadə edərək, əks yüklərin yaranmasına səbəb olur. neylon tozu və müvafiq olaraq örtülmüş obyekt. Yüklənmiş toz örtüyü əks yüklənmiş örtüklü obyektə çəkilir və əriyib düzəldildikdən sonra neylon örtük əldə edilir. Əgər örtük qalınlığı tələbi 200 mikrondan çox deyilsə və substrat çuqunsuz və ya gözeneklidirsə, soyuq püskürtmə üçün heç bir istilik tələb olunmur. Qalınlığı 200 mikrondan çox olan toz örtükləri və ya çuqun və ya məsaməli materialları olan substratlar üçün çiləmədən əvvəl substratın təxminən 250 ° C-yə qədər qızdırılması lazımdır ki, bu da isti çiləmə adlanır.

Soyuq püskürtmə üçün neylon toz hissəciklərinin diametri təxminən 20-50 mikron olması lazımdır. Bəzən, yük daşıma qabiliyyətini artırmaq və çörək bişirməzdən əvvəl toz itkisi nəticəsində yaranan qüsurları azaltmaq üçün tozun içinə su dumanı səpilə bilər. İsti çiləmə üsulu neylon toz hissəciklərinin diametrinin 100 mikrona qədər olmasını tələb edir. Daha qaba hissəciklər daha qalın örtüklərə səbəb ola bilər, lakin həddindən artıq qaba hissəciklər tozun yapışmasına mane ola bilər. İsti çiləmə zamanı substratın temperaturu davamlı olaraq azalır, qalınlığa nəzarət etmək çətinləşir, lakin örtük toz itkisi qüsurları yaratmayacaqdır.

Elektrostatik püskürtmə prosesi iş parçasının ölçülərini seçmək üçün, xüsusən də oxşar qalınlıqları təmin edən müxtəlif qalınlığa malik iş parçaları üçün geniş seçimlərə malikdir. İş parçası tamamilə örtülmədikdə və ya batırıla bilməyən mürəkkəb formaya malik olduqda a mayeləşdirilmiş yataq, elektrostatik çiləmə prosesinin üstünlükləri var. Müvəqqəti olaraq örtülməmiş hissələri qorumaq üçün yüksək temperatura, aşınmaya davamlı yapışan lentdən istifadə edilə bilər. Ümumiyyətlə, elektrostatik püskürtmə 150 ​​mikron və 250 mikron arasında kimi daha incə bir örtük əldə edə bilər. Bundan əlavə, elektrostatik soyuq çiləmə üsulu ilə əldə edilən neylon örtük aşağı ərimə temperaturuna malikdir, adətən 210-230 dəqiqə ərzində 5-10°C, yaxşı möhkəmlik və aşağı istilik deqradasiyasıdır. Metala yapışma digər proseslərdən daha yaxşıdır.