Парашковае пакрыццё ў кіпячым слоі, парашковае пакрыццё гарачым апусканнем

Парашковае пакрыццё ў кіпячым слоі — гэта парашковае пакрыццё, якое наносіцца з дапамогай сістэмы кіпячага слоя, дзе дробна здробненыя часціцы парашка знаходзяцца ў суспензіі ў паветры, а папярэдне нагрэтая дэталь апускаецца ў рэзервуар для парашка. Расплаўленыя часціцы зліпаюцца з аб'ектам, забяспечваючы аднастайную, роўную аздабленне металічных дэталяў. Гэты метад найлепш падыходзіць у якасці функцыянальнага пакрыцця, якое забяспечвае ўстойлівасць да ізаляцыі, карозіі і хімічных рэчываў. Тыповая таўшчыня для гэтага метаду складае 200-2000 мкм, але можна дасягнуць і большай таўшчыні.

Частка з парашковым пакрыццём з кіпячым пластом праходзіць наступныя этапы.

1. Разагрэць

Металічную дэталь неабходна разагрэць у духоўцы да 220-400 ℃. Гэтая тэмпература вышэй, чым тэмпература плаўлення парашка з вадкім пластом, і ўключэнне парашка гасіць або астуджае дэталь адразу.

2. Апусканне

Паветранадзімалка пад бакам для парашка раздзімае часціцы парашка ў стан, падобны на вадкасць. Мы апускаем гарачую частку ў псевдоожиженный пласт парашковага пакрыцця і перамяшчаем яе для бесперапыннага пакрыцця. Канчатковая таўшчыня нарыхтоўкі залежыць ад нагрэву дэталяў перад апусканнем у рэзервуар і ад таго, як доўга яны знаходзяцца ў вадкім слоі парашковага пакрыцця.

4.Пост-нагрэў для лячэння

Апошнім этапам нанясення парашковага пакрыцця з кіпячым пластом з'яўляецца канчатковы працэс плаўлення. Пасля таго, як з прадукту сцякае лішак парашка, яго адпраўляюць у духоўку пры больш нізкай тэмпературы для зацвярдзення. Тэмпература наступнага нагрэву павінна быць ніжэй, чым тэмпература папярэдне разагрэтай духоўкі. Мэта гэтага кроку - пераканацца, што ўвесь парашок прыліп да дэталі падчас апускання і расплавіўся ў гладкае аднастайнае пакрыццё.

5. Астуджэнне

Цяпер дастаньце пакрытую нарыхтоўку з духоўкі і астудзіце яе вентылятарам або натуральным паветрам.

Парашковае пакрыццё ў псеўдазвадкаваным слоі заключаецца ў апусканні гарачай дэталі ў рэзервуар для парашка, што дазваляе парашку расплавіцца на дэталі і ўтварыць плёнку, а затым забяспечвае дастаткова часу і цяпла для таго, каб гэтая плёнка разлілася і ўтварыла суцэльнае пакрыццё. Дэталь варта апусціць у псеўдазвадкаваны слой як мага хутчэй пасля вымання яе з разагрэтай печы, каб мінімізаваць страты цяпла. Неабходна ўсталяваць часовы цыкл, каб гэты інтэрвал быў пастаянным. Падчас знаходжання ў парашку дэталь павінна падтрымлівацца ў руху, каб парашок рухаўся над гарачай дэталлю. Рух канкрэтнай дэталі залежыць ад яе канфігурацыі.

Няправільны або неадэкватны рух можа быць прычынай некалькіх праблем: дзіркі, асабліва на ніжняй баку плоскіх гарызантальных паверхняў і ў месцах перасячэння правадоў: з'яўленне «апельсінавай скарынкі»; і недастатковае пакрыццё кутоў або шчылін. Няправільны рух таксама можа прывесці да нераўнамернай таўшчыні пакрыцця, напрыклад, авальнага пакрыцця на круглых правадах. Нармальны час апускання ў псевдоожиженный парашок складае ад трох да 20 секунд.

Лішкі парашка неабходна выдаліць адразу пасля нанясення пакрыцця, каб прадухіліць празмернае назапашванне. Гэта можа быць зроблена з дапамогай выбуху паветра з рэгулюемай паветранай бруі, пастуквання або вібрацыі дэталі або нахілу яе, каб скінуць лішкі. Калі лішак парашка не забруджаны іншым парашком або брудам, яго можна выкарыстоўваць паўторна. Калі дэталь мае дастатковую колькасць рэшткавага цяпла, пакрыццё можа выцячы да прымальнага ўзроўню без дадатковага нагрэву. Для больш тонкіх дэталяў або адчувальных да цяпла дэталяў можа спатрэбіцца дадатковы нагрэў.