Фізічная мадыфікацыя поліпрапілена
Даданне арганічных або неарганічных дабавак у матрыцу ПП ( паліпрапілену ) падчас працэсу змешвання і кампаундавання для атрымання высокапрадукцыйных кампазітных матэрыялаў з ПП. Асноўныя метады ўключаюць мадыфікацыю напаўнення і мадыфікацыю змешвання.
Мадыфікацыя начыння
У працэсе фармавання РР такія напаўняльнікі, як сілікаты, карбанат кальцыя, дыяксід крэмнія, цэлюлоза і шкловалакно, дадаюцца ў палімер для паляпшэння тэрмаўстойлівасці, зніжэння выдаткаў, павышэння калянасці і памяншэння ўсаджвання РР пры фармаванні. Аднак пры гэтым знізіцца ўдарная глейкасць і адноснае падаўжэнне ПП. Шкловалакно, як выдатны неарганічны неметалічны вус, мае нізкую цану, добрую ізаляцыю, тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і высокую механічную трываласць. Ён шырока выкарыстоўваецца, і прадукцыйнасць ПП, мадыфікаванага напаўненнем шкловалакном, значна паляпшаецца. Аднак, калі ўтрыманне шкловалакна дасягае каля 30%, механічныя ўласцівасці матэрыялу могуць быць значна палепшаны. Празмернае даданне шкловалакна можа прывесці да недастатковай насычэнні некаторых шкляных валокнаў, што прывядзе да дрэннай сувязі паміж палімернай матрыцай і шклянымі валокнамі, што прывядзе да зніжэння механічнай трываласці кампазітнага матэрыялу. Больш за тое, па меры павелічэння ўтрымання шкловалакна цякучасць кампазітнага матэрыялу памяншаецца, што прыводзіць да цяжкасцей пры фармаванні і апрацоўцы ПП.
Мадыфікацыя змешвання
Змешванне поліпрапілену (поліпрапілена) з поліэтыленам, канструкцыйнымі пластмасамі, тэрмапластычнымі эластамерамі або гумай для паляпшэння характарыстык поліпрапілена. Мадыфікацыя змешвання завяршаецца ў апрацоўчым абсталяванні, такім як унутраныя змяшальнікі, адкрытыя млыны і экструдары. Працэс просты ў кіраванні, мае кароткі вытворчы цыкл і нізкі кошт, і можа палепшыць розныя ўласцівасці поліпрапілену, такія як афарбоўка, апрацоўвальнасць, антыстатычныя ўласцівасці і ўдаратрываласць. Змешванне палімераў можа комплексна выкарыстоўваць выдатныя ўласцівасці кожнага кампанента, кампенсаваць недахопы ўласцівасцей кожнага кампанента і значна палепшыць комплексныя характарыстыкі сумесі. Тым не менш, нізкатэмпературная ўстойлівасць і ўстойлівасць да старэння змешанага ПП усё яшчэ не ідэальныя. Падчас мадыфікацыі змешвання сіла зруху можа прывесці да разрыву некаторых вялікіх малекулярных ланцугоў і ўтварэння свабодных радыкалаў, якія могуць утвараць прышчэпленыя або блок-супалімеры і эфектыўна дзейнічаць як сродкі сумяшчальнасці для PP.
Тэхналогія мадыфікацыі поліпрапілену значна пашырыла сферу прымянення кампазітных матэрыялаў і палепшыла рэнтабельнасць вырабаў, спрыяла развіццю працэсу распрацоўкі поліпропілену і пашырыла дыяпазон яго прымянення ад звычайных пластмас да інжынерных. У апошнія гады даследаванні і распрацоўка тэхналогіі мадыфікацыі поліпрапіленаў імкліва развіваліся, і для мадыфікацыі поліпрапіленаў прымянялася ўсё больш і больш новых тэхналогій, што значна палепшыла комплексныя характарыстыкі поліпрапіленаў і пастаянна пашырала поле яго прымянення з шырокімі перспектывамі развіцця.
Мадыфікацыя арматуры
Даданне кудзелістых матэрыялаў да пластмас можа значна палепшыць трываласць пластыкавых матэрыялаў, адсюль і назва мадыфікацыі ўзмацнення. Матэрыялы з вялікім стаўленнем дыяметра да таўшчыні могуць значна палепшыць модуль гнуткасці (цвёрдасць) пластыкавых матэрыялаў, што таксама можна назваць мадыфікацыяй армавання.
Армавальныя матэрыялы, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў армавальнай мадыфікацыі ПП (поліпрапілена), - гэта шкловалакно і вырабы з яго, а таксама вугляроднае валакно, арганічнае валакно, борнае валакно, вусы і г. д. Сярод іх шкловалакно, якое выкарыстоўваецца ў армаваным шкловалакном ПП, з'яўляецца у асноўным нешчолачныя шкляныя валокны і сярэднешчолачныя шкляныя валокны, прычым нешчолачныя шкляныя валокны маюць найбольшую колькасць. Дыяметр шкляных валокнаў кантралюецца ў дыяпазоне 6-15 мкм, а даўжыня шкляных валокнаў павінна быць гарантавана ў межах 0.25-0.76 мм, што можа забяспечыць прадукцыйнасць прадукту і зрабіць шкляныя валокны добра дыспергаванымі.
Звычайна лічыцца, што даўжыня шкляных валокнаў у прадукце павінна быць большай за 0.2 мм, каб мець эфект мадыфікацыі. Утрыманне шкловалакна (масавая доля) лепш за ўсё знаходзіцца ў межах ад 10% да 30%, а прадукцыйнасць зніжаецца, калі яно перавышае 40%. Акрамя таго, даданне арганасіланавых злучальнікаў можа зрабіць шкляныя валокны і поліпрапілен з добрай сувяззю, палепшыць модуль выгібу, цвёрдасць, тэмпературу дэфармацыі пад нагрузкай і асабліва стабільнасць памераў кампазітнай сістэмы. ПП, армаваны шкловалакном, можа палепшыць механічную трываласць і тэрмаўстойлівасць, а яго ўстойлівасць да вадзяной пары, хімічнай карозіі і паўзучасці таксама добрая. Ён можа быць выкарыстаны ў якасці інжынерных пластмас у многіх выпадках, такіх як лопасці вентылятараў, рашоткі абагравальнікаў, крыльчаткі, плафоны, электрычныя печы і корпусы абагравальнікаў і г.д.
У той час як вытворчасць поліпрапілена імкліва расце, яго характарыстыкі таксама пастаянна паляпшаюцца, у выніку чаго шырыня і глыбіня яго прымянення пастаянна мяняюцца. У апошнія гады з'явіліся некаторыя новыя разнавіднасці поліпрапілена з унікальнымі ўласцівасцямі, такія як празрысты поліпрапілен і поліпрапілен з высокай трываласцю расплаўлення, альбо дзякуючы паляпшэнню рэакцыі полімерызацыі, альбо мерам, прынятым падчас грануляцыі пасля полімерызацыі.
