Πιστόλι Θερμικής Φλόγας Εξοπλισμού Ψεκασμού για Θερμοπλαστική Σκόνη

Πιστόλι Θερμικής Φλόγας Εξοπλισμού Ψεκασμού για Θερμοπλαστική Σκόνη

Εισαγωγή

PECOATΤο ® PECT6188 είναι εξοπλισμένο με έναν μοναδικό τροχοφόρο τροφοδότη σκόνης υψηλής χωρητικότητας από ανοξείδωτο χάλυβα που επιτρέπει την ταυτόχρονη χρήση δύο πιστολιών ψεκασμού. Διαθέτει ανεμοστρόβιλο σκόνη ρευστοποιημένης κλίνης δομή παροχής με ρυθμιζόμενο απορροφητή σκόνης βεντούρι και καθαριστικό πούδρας. Η συνεχής προσθήκη σκόνης στον τροφοδότη εξασφαλίζει μακροχρόνια, σταθερή και συνεπή λειτουργία του πιστολιού ψεκασμού. Η ειδικά σχεδιασμένη λειτουργία ανάμειξης αέρα και η δομή προστασίας διπλής στρώσης του πιστολιού ψεκασμού αποτρέπουν τυχόν σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού. Επιτρέπει τη γρήγορη εφαρμογή του EAA, EVA,PO, PE, εποξειδικές καθώς και άλλες θερμοπλαστικές και θερμοσκληρυμένες πλαστικές σκόνες. Ένας μόνο ψεκασμός μπορεί να δημιουργήσει ένα πάχος επίστρωσης που κυμαίνεται από 0.5 mm έως 5 mm.

Το πιστόλι ψεκασμού έχει σχεδιαστεί για ειδική λειτουργία ανάμειξης αερίων και προστατευτική δομή αερίου διπλής στρώσης και δεν θα υπάρχει σκλήρυνση στη διαδικασία ψεκασμού. Μπορεί να ψεκάσει γρήγορα συμπολυμερές αιθυλενίου-ακρυλικού οξέος EAA, συμπολυμερές αιθυλενίου-οξικού βινυλίου EVA, πολυολεφίνη PO, πολυαιθυλένιο PE, διασυνδεδεμένο πολυαιθυλένιο, εποξική σκόνη, χλωριωμένος πολυαιθέρας, σειρά νάιλον, σκόνη φθοριοπολυμερούς και άλλα θερμοπλαστική σκόνη και θερμοσκληρυνόμενη πλαστική σκόνη επί τόπου κατασκευής. Ένας ψεκασμός μπορεί να σχηματίσει επίστρωση περίπου 0.5-5mm, Είναι κατάλληλο για την κατασκευή χημικών εγκαταστάσεων, μεγάλων δοχείων, δεξαμενών αποθήκευσης, αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου και άλλες επιτόπιες κατασκευές.

Εξοπλισμός Σύνθεση

  1. Πιστόλι φλόγας υψηλής ισχύος, τροφοδότης σκόνης, ρυθμιστική βαλβίδα.
  2. Οι χρήστες πρέπει να παρέχουν το δικό τους αεροσυμπιεστή 0.9 m3/min, οξυγόνο, ακετυλένιο, μετρητή μείωσης πίεσης οξυακετυλενίου και αγωγό.

Χαρακτηριστικά

Η επίστρωση είναι παχιά, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και προστασία. Η λειτουργία είναι απλή και φιλική προς το χρήστη. Ο εξοπλισμός είναι ελαφρύς και φορητός, διευκολύνοντας τη μεταφορά.

Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

  1. χαμηλό κόστος καθώς δεν χρειάζονται εξειδικευμένα δωμάτια ψεκασμού ή στεγνώματος. Επιπλέον, η φορητότητα του εξοπλισμού επιτρέπει την επιτόπια κατασκευή χωρίς περιορισμούς με βάση το μέγεθος ή το σχήμα του τεμαχίου εργασίας.
  2. Μπορεί να εφαρμοστεί κάτω από διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες όπως 100% σχετική υγρασία και χαμηλές θερμοκρασίες.
  3. Συμβατό με ένα ευρύ φάσμα υλικών μήτρας, όπως χάλυβας, σκυρόδεμα κ.λπ., επιτρέποντας ευέλικτες εφαρμογές.
  4. Η επίστρωση προσφέρει δυνατότητα επισκευής. Τα μικρά ελαττώματα μπορούν εύκολα να διορθωθούν με θέρμανση της επιφάνειας, ενώ τα μεγαλύτερα ελαττώματα μπορούν να ψεκαστούν ξανά εξ ολοκλήρου εάν χρειάζεται.
  5. Οι αλλαγές σε σκόνη και χρώμα είναι εύκολο να εφαρμοστούν.

Παραδείγματα Εφαρμογών

  1. Διάφορα ανθεκτικά στη διάβρωση δοχεία για οινόπνευμα, μπύρα, γάλα, αλάτι, τρόφιμα και εξοπλισμό επεξεργασίας λυμάτων. Δεξαμενές αφαλάτωσης από χάλυβα θερμοηλεκτρικού σταθμού, συμπεριλαμβανομένων δεξαμενών νερού υπερδιήθησης, πρωτογενών δεξαμενών γλυκού νερού, δευτερεύουσες δεξαμενές γλυκού νερού, δεξαμενές ακατέργαστου νερού και άλλα εσωτερικά μέτρα πρόληψης διάβρωσης.
  2. Διαφορετικές εφαρμογές σε αντιδιαβρωτικές κατασκευές από χάλυβα, διακόσμηση, μόνωση, αντοχή στη φθορά και μείωση τριβής: Επισκευή μεγάλης δεξαμενής αποθήκευσης πετροχημικών και ηλεκτροπαραγωγής και συγκόλλησης σωληνώσεων με χρήση αντιδιαβρωτικών επιστρώσεων PE δύο στρώσεων ή τριών στρωμάτων. προστατευτικά κιγκλιδώματα αυτοκινητόδρομου? δημοτικοί στύλοι φωτισμού? μηχανική πλέγματος σταδίου? Αντλίες νερού βρύσης? χημικοί ανεμιστήρες? κυλίνδρους νάιλον μηχανής εκτύπωσης? άξονες σχισμής αυτοκινήτου? ηλεκτρολυτικές κρεμάστρες.
  3. Κατασκευές από θαλάσσιο χάλυβα και λιμενικές εγκαταστάσεις, όπως θεμέλια γεφυρών, κυματοθραύστες, πλάκες γέφυρες, σωροί από χαλύβδινους σωλήνες, πασσάλους φύλλων, υποστηρίγματα και σημαδούρες για την πρόληψη της διάβρωσης του θαλασσινού νερού.

Φωτογραφίες από πιστόλι ψεκασμού

Διαδικασία ψεκασμού με φλόγα

Η διαδικασία ψεκασμού με φλόγα αποτελείται κυρίως από προεπεξεργασία της επιφάνειας του υποστρώματος, προθέρμανση του τεμαχίου εργασίας, ψεκασμό με φλόγα, ανίχνευση και άλλες διαδικασίεςeps.

  1. Προεπεξεργασία επιφάνειας υποστρώματος: Μεγάλα εξαρτήματα ή δοχεία μπορεί να υποβληθούν σε διεργασίες όπως αμμοβολή, γυάλισμα, αποξίδωση ή φωσφάτωση για την εξάλειψη του επιφανειακού λαδιού, της σκουριάς ή άλλων διαβρωτικών ουσιών. Η έρευνα δείχνει ότι η αμμοβολή και η φωσφοροποίηση είναι οι πιο αποτελεσματικές μέθοδοι συνδυασμού με επίστρωση με φλόγα ψεκασμού.
  2. Προθέρμανση: Η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πρέπει να θερμανθεί πάνω από το σημείο τήξης της πλαστικής σκόνης πριν την εφαρμογή. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο και μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας ένα πιστόλι ψεκασμού φλόγας. Οι διαφορετικές πλαστικές σκόνες και τα σχήματα/προδιαγραφές του τεμαχίου εργασίας απαιτούν ποικίλες θερμοκρασίες προθέρμανσης. Λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με τις συνιστώμενες θερμοκρασίες προθέρμανσης του τεμαχίου εργασίας από διαφορετικές πλαστικές σκόνες παρέχονται στις ακόλουθες παραμέτρους ψεκασμού.
  3. Η ισχύς φλόγας του πιστολιού ψεκασμού καθορίζεται από την πίεση του αερίου και τον ρυθμό ροής, με τις φλόγες αερίου υψηλής ισχύος να οδηγούν σε φθορά της καύσης της πλαστικής σκόνης, ενώ οι φλόγες χαμηλής ισχύος αερίου έχουν ως αποτέλεσμα κακή πρόσφυση επίστρωσης και ατελή πλαστικοποίηση. Η ισχύς της φλόγας κυρίως δepens στο μέγεθος των σωματιδίων της πλαστικής σκόνης, όπου οι χονδροειδείς σκόνες απαιτούν ψεκασμό με φλόγα υψηλής ισχύος και οι λεπτές σκόνες απαιτούν ψεκασμό με φλόγα χαμηλής ισχύος.
  4. Απόσταση ψεκασμού: Όταν χρησιμοποιείτε θερμοπλαστική σκόνη με μέγεθος σωματιδίων περίπου 60-140 mesh, η συνιστώμενη απόσταση ψεκασμού είναι περίπου 200-250 mm. Για θερμοσκληρυνόμενη πλαστική σκόνη με μέγεθος σωματιδίων περίπου 100-180 mesh, συνιστάται η διατήρηση μιας απόστασης ψεκασμού μεταξύ 140-200 mm.
  5. Ο πεπιεσμένος αέρας, το διοξείδιο του άνθρακα και το άζωτο χρησιμοποιούνται συνήθως ως προστατευτικά αέρια κατά τις εργασίες ψεκασμού. Μεταξύ αυτών, το διοξείδιο του άνθρακα παρέχει ανώτερα αποτελέσματα ψύξης ενώ το άζωτο είναι κατάλληλο για προστασία από ψεκασμό υλικού από νάιλον. Οι χονδροειδείς σκόνες απαιτούν ελαφρώς χαμηλότερη ροή αέρα προστασίας σε σύγκριση με τις λεπτές σκόνες. Η συνιστώμενη πίεση για το προστατευτικό αέριο κυμαίνεται από 0.2 έως 0.4 MPa.
  6. Σε γενικές γραμμές, η ποσότητα τροφοδοσίας σκόνης για πλαστικά που ψεκάζονται με φλόγα κυμαίνεται από 60 έως 300 g/min. Εάν επιθυμείτε πάχος επίστρωσης μεγαλύτερο από 0.3 mm χωρίς πόρους στην επιφάνεια της επίστρωσης, αυτή η ποσότητα τροφοδοσίας θα πρέπει να διατηρείται αναλόγως.
  7. Σύμφωνα με τους διαφορετικούς τύπους πλαστικών που χρησιμοποιούνται, όταν εφαρμόζεται ποσότητα ψεκασμού σκόνης 300 g/min και στοχεύετε σε πάχος μεμβράνης 1 mm ανά ώρα χρησιμοποιώντας ένα πιστόλι ψεκασμού, μπορεί να επιτευχθεί απόδοση που κυμαίνεται από 12 έως 15 m²/ώρα.
  8. Οι μέθοδοι ανίχνευσης θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα με βάση τις απαιτήσεις πάχους φιλμ. συνήθως χρησιμοποιούν μετρητές πάχους ή ανιχνευτές διαρροής EDM.

Προπαρασκευαστικές εργασίες    

  1. Συμπιεστής αέρα: Ο αεροσυμπιεστής θα πρέπει να έχει μετατόπιση τουλάχιστον 0.9 m3/min και πίεση λειτουργίας που κυμαίνεται από 0.5 έως 1Mpa. Θα πρέπει να διοχετεύει ξηρό και καθαρό πεπιεσμένο αέρα στον εξοπλισμό ψεκασμού αφού περάσει από φίλτρο λαδιού και νερού.
  2. Σύνδεση αγωγού πιστολιού και τροφοδότη σκόνης: Συνδέστε σταθερά έναν εύκαμπτο σωλήνα υψηλής πίεσης εσωτερικής διαμέτρου φ15 mm στον ολικό σύνδεσμο εισόδου αέρα του τροφοδότη πούδρας. Στη συνέχεια, συνδέστε τους αριστερούς και δεξιούς συνδέσμους σφαιρικής βαλβίδας αέρα στη θέση του μετρητή πίεσης αέρα του τροφοδότη σκόνης στη λαβή του πιστολιού ψεκασμού χρησιμοποιώντας έναν εύκαμπτο σωλήνα υψηλής πίεσης εσωτερικής διαμέτρου φ10 mm. Επίσης, συνδέστε σταθερά τον κάτω αριστερό προστατευτικό σύνδεσμο αερίου (ένας για κάθε πιστόλι ψεκασμού). Συνδέστε διαφανείς πλαστικούς εύκαμπτους σωλήνες εσωτερικής διαμέτρου φ12 mm αντίστοιχα τόσο στον αριστερό όσο και στον δεξιό σύνδεσμο τροφοδοσίας σκόνης, καθώς και στον κάτω δεξιό σύνδεσμο τροφοδοσίας σκόνης σε κάθε λαβή του πιστολιού ψεκασμού (κάθε ομάδα έχει ένα πιστόλι ψεκασμού). Ο τροφοδότης πούδρας είναι σχεδιασμένος για ταυτόχρονο ψεκασμό με δύο πιστόλια ψεκασμού. Εάν χρησιμοποιείται μόνο ένα πιστόλι ψεκασμού, ο σύνδεσμος πεπιεσμένου αέρα και τροφοδοσίας σκόνης της αριστερής ή της δεξιάς ομάδας μπορεί να κλείσει χωριστά.
  3. Πιστόλι ψεκασμού και σύνδεση αγωγού αερίου οξυγόνου/ακετυλενίου: Συνδέστε απευθείας τον εύκαμπτο σωλήνα αερίου ασετυλίνης στον επάνω αριστερό σύνδεσμο αερίου ακετυλίνης πίσω από τη λαβή του πιστολιού ψεκασμού, ακολουθούμενος από απευθείας σύνδεση του εύκαμπτου σωλήνα οξυγόνου στον επάνω δεξιό σύνδεσμο οξυγόνου πίσω του.
  4. Λειτουργία ψεκασμού: Ξεκινήστε τη λειτουργία του συμπιεστή αέρα για 3-5 λεπτά μέχρι να φτάσετε σε ένδειξη μετρητή πίεσης αέρα ≥ 5 MPa στη μονάδα τροφοδοσίας σκόνης. Ξεβιδώστε τα μεγάλα βύσματα που βρίσκονται τόσο στο επάνω κάλυμμα όσο και στο κάτω μέρος της κάννης του αριστερόστροφα. Ανοίξτε την αντίστροφη βαλβίδα εμφύσησης αριστερόστροφα για να αφαιρέσετε τυχόν εναπομείνασες σκόνες από το βαρέλι/σωλήνα τροφοδοσίας. κλείστε την αντίστροφη βαλβίδα εμφύσησης κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Τέλος, βάλτε πίσω τις μεγάλες βίδες που αφαιρέθηκαν νωρίτερα.

Βίντεο εξοπλισμού

Επισκόπηση αναθεώρησης
Παράδοση σε χρόνο
Ποιοτική συνέπεια
Επαγγελματική υπηρεσία
ΠΕΡΙΛΗΨΗ
5.0
λάθος: