ETPU Auruküttevormimine VS mikrolaineahjusoojendusvormimine
ETPU, mis tähendab laiendatud Termoplastiline polüuretaan Elastomer, mis pärineb BASF-ilt Saksamaalt 2007. aastal. Seda toodetakse kasutades TPU vaiku toorainena ja füüsilise vahustamise tehnoloogia abil ristseotud sideme väljatöötamiseks TPU vaht helmeste materjal (ETPU). Iga TPU osake paisub nagu popkorn, moodustades elliptilisi kujundeid, mille sees on mikrosuletud mullid, mistõttu ETPU seda nimetatakse sageli "popkorniks".
ETPU Sellel on suurepärane vastupidavus ja pehmendusomadused, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt jalatsites, plastikust roomikutes, kergetes rehvides ja mitmesugustes kaitsetoodetes. Rakendusena ETPU uurimist jätkatakse, uuendatakse ja täiustatakse ka selle vormimisprotsesse. Traditsiooniline vormimisprotsess hõlmab aurukütmist, kuid nüüd on see olemas ETPU turul saadaolevad materjalid, mis sobivad mikrolaineahjus töötlemiseks.
ETPU Aurukuumutusega vormimisprotsess
Praegu on turul levinud meetod sekundaarseks vahustamiseks ETPU on auruküttega vormimine. Esiteks, ETPU osakesed laaditakse vormi ja seejärel rakendatakse aurukuumutamist, et käivitada sekundaarne vahutamisprotsess. See võimaldab külgnevat ETPU osakesed kokku sulama. Seejärel jahutatakse vorm vormimise lõpuleviimiseks maha.
ETPU Mikrolaineahjus kuumutamise vormimisprotsess
See protsess kasutab mikrolaineahjus kuumutamist, mis põhineb termoplastilisel olemusel ETPU. ETPU osakesed laaditakse vormi ja asetatakse mikrolaineahju. Pärast lühikest aega (umbes 30 sekundit) ETPU osakesed on osaliselt sulanud ja kokku sulanud. Kui vorm on avatud, saate toote kätte.
Olemasoleva teabe kohaselt on kuuest erinevast stiilist koosnev MICROFLUX seeria turule toodud sellistes riikides nagu Jaapan ja Ameerika Ühendriigid. Nagu Asicsi ametlikul veebisaidil öeldakse, on MICROFLUX seeria toodetud äsja väljatöötatud mikrolaineahjus vormimistehnoloogia abil, mis võimaldab vahetalla vormida umbes 30 sekundiga. Võrreldes Asicsi standardtehnoloogia kasutamisega vähendab see energiatarbimist ligikaudu 50%, muutes selle tõeliselt säästlikuks jalatsivalikuks.
Kahe võrdlus ETPU Vormimisprotsessid
Küttesüsteem
ETPU Aurukuumutamine hõlmab veeauru tsirkuleerimist läbi vormi, mis võimaldab soojusel juhtida vormi pinnale. ETPU osakesed. See on füüsilise soojusjuhtivuse kaudu kuumutamise vorm. Mikrolaineahjus kuumutamine seevastu kasutab kiirgust, et tungida läbi ja ühtlaselt soojendada ETPU osakesed. See on kütmise vorm energia muundamise teel kiirguse kaudu.
Protsessi erinevused
Auruvormimisel süstitakse materjal materjalipüstoli abil vormi ja kuumutatakse seejärel veeauruga. Vorm jahutatakse veega ja avatakse perioodiliselt.
Mikrolainevormimisel täidetakse vorm ja seejärel kuumutatakse mikrolainekiirgust kasutades. Seda saab jahutada õhu või muude meetoditega ning mitut vormikomplekti saab pidevalt avada.
Üldise võrdlusena nõuab auruvormimine suures koguses veeauru. Isegi kui vett saab ringlusse võtta, on veeressursse ikkagi raisatud. Mikrolainevormimine seevastu nõuab ainult vormi täitmist ja mikrolaineahju asetamist vormi soojendamiseks, jahutamiseks ja avamiseks. See on suhteliselt energiasäästlikum.
Hallituse erinevused
Auruvormimisel juhitakse soojust läbi veeauru. Vormi projekteerimisel tuleb arvestada auruvoolu suunda ja vormi valmistamiseks kasutatud materjali. See seab teatud piirangud vormi struktuurile ja välimusele ning tavaliselt kasutatakse selliseid materjale nagu soojust juhtiv alumiinium- või vaskvorm.
Mikrolainevormimisel tekib soojus kiirguse läbitungimise kaudu. Vormi projekteerimisel tuleb arvestada ainult vormi avamise ja sulgemise küsimusega, mis võimaldab suuremat disaini paindlikkust. Vormi jaoks kasutatakse materjale, mis ei ima mikrolaineid.
Lõpptoote omadused
Põhimõtteliselt kasutavad mõlemat protsessi kasutades valmistatud tooted ETPU materjal, seega ei erine nende rebimistugevus ja tagasilöögiomadused oluliselt. Mikrolainevalu abil valmistatud tooted võivad aga olla veidi suurema tihedusega. Selle probleemi lahendamiseks saab toote struktuuri kujundada kaalu vähendamiseks, näiteks lisada välistalla õõnsaid kujundusi.
Lisaks on keerukate konstruktsioonide puhul mikrolainevalu vormi pinna tekstuuri kordamisel võimekam kui auruvalu. See suudab luua kujundusi, mille sügavus varieerub ja koos suhteliselt sileda pinnaga vastab paremini jalatsimaterjalide disainivabaduse nõuetele.
ETPU Auruküttevormimine VS mikrolaineahjusoojendusvormimine
