Keevkihtpulbervärv on pulbervärv, mida kantakse keevkihtsüsteemiga, kus peeneks jahvatatud pulbriosakesed suspendeeritakse õhus ja eelsoojendatud osa kastetakse pulbripaaki. Sulanud osakesed sulanduvad eseme külge, tagades metallosadele ühtlase ja ühtlase viimistluse. See meetod sobib kõige paremini funktsionaalse kattekihina, et tagada kulumis-, korrosiooni- ja kemikaalikindlus. Selle meetodi tüüpiline paksus on 200–2000 μm, kuid võimalik on saavutada ka raskem paksus.

Keevkihtkattega pulbervärvitud osa läbib järgmise steps.

1. Eelsoojendage

Metallosa tuleb eelkuumutada ahjus temperatuurini 220-400 ℃. See temperatuur on kõrgem kui keevkihi pulbri sulamistemperatuur ja võimaldab pulbril osa koheselt kustutada või jahutada.

2. Kastmine

Pulbripaagi all olev õhupuhur puhub pulbriosakesed vedelikutaoliseks olekuks. Kastame kuuma osa pulbervärvi keevkihisse ja liigutame seda pideva katmise jaoks. Töödeldava detaili lõplik paksus depenäitab osade kuumust enne paaki kastmist ja seda, kui kaua see pulbervärvi keevkihis püsib.

4. Järelkuumutamine ravimiseks

Keevkihi pulbervärvimise viimane etapp on viimane sulatamisprotsess. Kui liigne pulber on tootelt maha tilkunud, liigub see kõvenemiseks madalamal temperatuuril ahju. Järelkuumutamine peab olema eelsoojendatud ahju omast madalamal temperatuuril. Selle etapi eesmärk on veenduda, et kogu pulber on kastmise ajal detaili külge kinni jäänud ja sulab ühtlaseks ühtlaseks kattekihiks.

5.Jahutus

Nüüd eemaldage kaetud toorik ahjust ja jahutage seda ventilaatori või loodusliku õhuga.

Keevkihtpulbervärvimine seisneb kuuma töödeldava detaili sukeldamises pulbripaaki, lastes pulbril detailil sulada ja moodustada kile ning seejärel piisavalt aega ja soojust, et kile voolaks pidevaks kattekihiks. Töödeldav detail tuleb pärast eelkuumutusahjust väljavõtmist keevkihti võimalikult kiiresti sukeldada, et hoida soojuskadu minimaalsena. Selle ajavahemiku konstantseks hoidmiseks tuleks luua ajatsükkel. Pulbris viibimise ajal tuleb töödeldavat detaili hoida liikumises, et pulber liiguks üle kuuma osa. Konkreetse osa algatus depends selle konfiguratsioonis.

Vale või ebapiisav liikumine võib olla mitme probleemi põhjuseks: nööpaugud, eriti lamedate horisontaalpindade alumisel küljel ja juhtmete ristumiskohtades: "apelsinikoore" välimus ja nurkade või pragude ebapiisav katmine. Ebaõige liikumine võib põhjustada ka ebaühtlase katte paksuse, näiteks ümarate juhtmete ovaalse katte. Tavaline sukeldusaeg keevpulbris on kolm kuni 20 sekundit.

Liigne pulber tuleb eemaldada kohe pärast katmist, et vältida liigset kogunemist. Seda saab teha reguleeritud õhujoa õhuga, koputades või vibreerides detaili või kallutades seda ülejäägi mahalaadimiseks. Kui liigne pulber ei ole saastunud muu pulbri või mustusega, võib seda uuesti kasutada. Kui osal on piisavalt jääksoojust, võib kate ilma järelkuumutamiseta vastuvõetava tasemeni välja voolata. Õhemate osade või kuumustundlike osade puhul võib olla vajalik järelsoojendus.