ETPU Lurrun-berokuntza-moldeaketa VS mikrouhin-labea berotzeko moldaketa

ETPU, Hedatua esan nahi duena Poliuretano termoplastikoa Elastomeroa, 2007an Alemaniako BASF-en sortua. Erabiliz ekoizten da TPU erretxina lehengai gisa eta apar-teknologia fisikoa erabiliz ez-gurutzatuta garatzeko TPU apar-aleen materiala (ETPU). Bakoitzak TPU partikula krispetak bezala hedatzen da, forma eliptikoak sortuz barruan mikro-itxitako burbuilekin, horregatik ETPU "krispetak" deitzen zaio askotan.

ETPU Erresilientzia eta kuxin propietate bikainak erakusten ditu, oinetakoetan, plastikozko pistetan, pneumatiko arinetan eta hainbat babes produktutan oso erabilia. -ren aplikazio gisa ETPU aztertzen jarraitzen du, bere moldaketa-prozesuak ere berritzen eta hobetzen ari dira. Moldeatze-prozesu tradizionalak lurrun berotzea dakar, baina orain badaude ETPU merkatuan eskuragarri dauden materialak mikrouhin-labean prozesatzeko egokiak.

ETPU Lurrun Berokuntza Moldaketa Prozesua

Gaur egun, merkatuan bigarren mailako aparra egiteko erabiltzen den metodo arrunta da ETPU lurruna berotzeko moldaketa da. Lehenik eta behin, ETPU partikulak moldean kargatzen dira, eta, ondoren, lurrun-berokuntza aplikatzen da bigarren mailako aparra-prozesua abiarazteko. Horrek aldamenekoa ahalbidetzen du ETPU partikulak elkarrekin fusionatzeko. Ondoren, moldea hozten da moldaketa-prozesua amaitzeko.

ETPU Mikrouhin-labea berotzeko moldaketa-prozesua

Prozesu honek mikrouhinen berokuntza erabiltzen du izaera termoplastikoan oinarrituta ETPU. ETPU partikulak moldean kargatzen dira eta mikrouhin labe baten barruan sartzen dira. Denbora tarte labur baten ondoren (30 segundo inguru), ETPU partikulak partzialki urtu eta fusionatzen dira. Behin moldea irekita, produktua lor daiteke.

Eskura dagoen informazioaren arabera, "MICROFLUX" seriea, sei estilo ezberdinez osatua, Japonian eta Estatu Batuetan bezalako herrialdeetan jarri da abian. Asics-en webgune ofizialean esaten den bezala, "MICROFLUX" seriea mikrouhin-labean moldatzeko teknologia garatu berriarekin fabrikatzen da, erdi-zola 30 segundotan gutxi gorabehera moldatzea ahalbidetuz. Asics-en teknologia estandarraren erabilerarekin alderatuta, energia-kontsumoa % 50 gutxi gorabehera murrizten du, eta oinetako aukera benetan jasangarria da.

Biren konparazioa ETPU Moldeatze-prozesuak

Berokuntza metodoa

ETPU Lurrun berotzeak ur-lurruna moldean zehar zirkulatzen du, beroa gainazalera eraman ahal izateko ETPU partikulak. Beroaren eroapen fisikoaren bidez berotzeko modu bat da. Mikrouhinen beroketak, berriz, erradiazioa erabiltzen du barneratzeko eta uniformeki berotzeko ETPU partikulak. Erradiazio bidezko energia bihurtzearen bidezko berokuntza modu bat da.

Prozesu-desberdintasunak

Lurrun-moldean, materiala moldean injektatzen da material pistola baten bidez, eta gero ur-lurrunarekin berotzen da. Moldea urarekin hozten da eta tarteka irekitzen da.
Mikrouhin-labean moldatzen, moldea bete eta gero berotzen da mikrouhin-erradiazioa erabiliz. Airea edo beste metodo batzuen bidez hoztu daiteke, eta molde multzo anitz ireki daitezke etengabe.

Konparazio orokorrean, lurrun-moldeak ur-lurrun kopuru handia behar du. Ura birziklatu badaiteke ere, ur baliabideak xahutzen dira oraindik. Mikrouhin-labean moldatzea, berriz, moldea betetzea eta mikrouhin-labean jartzea besterik ez da behar, moldea berotzeko, hozteko eta irekitzeko. Energia-eraginkorragoa da.

Moldeen Desberdintasunak

Lurrun moldean, beroa ur-lurrunaren bidez eramaten da. Moldea diseinatzerakoan, kontuan hartu behar dira lurrun-fluxuaren norabidea eta moldea egiteko erabilitako materiala. Honek moldearen egituran eta itxuran muga batzuk ezartzen ditu, eta aluminiozko edo kobrezko molde termiko eroaleak bezalako materialak erabili ohi dira.

Mikrouhin-labean moldatzean, beroa erradiazioaren sartze bidez sortzen da. Moldea diseinatzerakoan, moldearen irekieraren eta ixtearen arazoa bakarrik kontuan hartu behar da, diseinuaren malgutasun handiagoa ahalbidetuz. Mikrouhinak xurgatzen ez dituzten materialak erabiltzen dira molderako.

Azken produktuaren propietateak

Bi prozesuen bidez egindako produktuek funtsean erabiltzen dute ETPU materiala, beraz, haien malko-indarra eta errebote propietateak ez dira nabarmen desberdinduko. Hala ere, mikrouhin-moldeaketa erabiliz egindako produktuek dentsitate apur bat handiagoa izan dezakete. Arazo honi aurre egiteko, produktuaren egitura pisua murrizteko diseinatu daiteke, esate baterako, diseinu hutsak barne zoletan.

Gainera, diseinu konplexuetarako, mikrouhin-moldeaketa lurrun-moldeaketa baino gaitasun handiagoa da moldearen gainazaleko ehundura errepikatzeko. Sakonerako aldakuntza nabarmenak dituzten diseinuak sor ditzake eta, gainazal nahiko leunarekin konbinatuta, oinetako materialen diseinu-askatasun baldintzak hobeto betetzen ditu.

ETPU Lurrun-berokuntza-moldeaketa VS mikrouhin-labea berotzeko moldaketa

Lotutako sarrerak:

EVA vs ETPU – Oinetakoen erdi-zolako materialak ETPU Oinetakoak kontuan hartzekoak dira zalantzarik gabe ETPU Plastikozko Lurraren Eraikuntza Prozesua -ren abantailak eta desabantailak ETPU Materialak ETPU Apar-materialek gabezia batzuk dituzte Aldakortasuna askatuz ETPU Apar-xafla plakak diseinu industrialean