Sugar termikoa ihinztatzeko ekipamendua Hauts termoplastikoetarako pistola

Sarrera

PECOAT® PECT6188 gurpildun altzairu herdoilgaitzezko ahalmen handiko hauts elikadura berezi batekin hornituta dago, bi spray-pistolak aldi berean erabiltzeko aukera ematen duena. Zurrunbiloa du ohe fluidizatuko hautsa Venturi hauts xurgatzaile erregulagarri batekin eta hauts garbitzaile batekin hornitzeko egitura. Elikadurari hautsa etengabe gehitzeak ihinztagailuaren epe luzeko, egonkor eta koherentea bermatzen du. Bereziki diseinatutako airea nahasteko moduak eta ihinztadura-pistolaren geruza bikoitzeko babes-egiturak ihinztatze-prozesuan zehar tenplatzea eragozten dute. EAA azkar aplikatzeko aukera ematen du, EVA,PO, PE, epoxi eta baita beste hauts termoplastiko eta termoegonkorrak ere. Spray bakar batek 0.5 mm eta 5 mm arteko estalduraren lodiera sor dezake.

Spray-pistola gasa nahasteko modu berezirako eta geruza bikoitzeko babes-egiturarako diseinatuta dago, eta ez da ihinztatze-prozesuan tenplaketarik izango. Azkar etileno-azido akriliko kopolimeroa EAA, etileno-binilo azetato kopolimeroa ihinzta dezake. EVA, poliolefina PO, polietilenoa PE, gurutzatutako polietilenoa, epoxi hautsa, polieter kloratua, nylon seriea, fluoropolimero hautsa eta beste hauts termoplastikoa eta plastikozko hauts termoegonkorra in situ eraikitzea. Ihinztadura batek 0.5-5 mm inguruko estaldura sor dezake, instalazio kimikoak, ontzi handiak, biltegiratze deposituak, petrolio eta gas hodiak eta tokiko beste eraikuntza batzuk egiteko egokia da.

Ekipamendua Konposizio

1. Potentzia handiko suzko spray-pistola, hauts elikadura, erregulazio balbula.
2. Erabiltzaileek 0.9 m3/min-ko aire-konpresorea, oxigenoa, azetilenoa, oxiazetilenoaren presioa murrizteko neurgailua eta kanalizazioa eman behar dituzte.

Ezaugarriak

Estaldura lodia da, iraunkortasuna eta babesa bermatuz. Eragiketa erraza eta erabilerraza da. Ekipamendua arina eta eramangarria da, garraiatzeko erraza errazten du.

Honako hauek dira abantailak:

1. kostu baxua ez baita ihinztatzeko edo lehortzeko gela espezializatuen beharrik. Gainera, ekipamenduaren eramangarritasunak tokian bertan eraikitzeko aukera ematen du piezaren tamainaren edo formaren araberako mugarik gabe.
2. Hainbat ingurune-baldintzetan aplika daiteke, hala nola % 100eko hezetasun erlatiboa eta tenperatura baxuetan.
3. Matriz material sorta zabalarekin bateragarria da, besteak beste, altzairua, hormigoia, etab., aplikazio anitzeko aukera emanez.
4. Estaldurak konpongarritasuna eskaintzen du; akats txikiak erraz konpondu daitezke gainazala berotuz, berriz, akats handiagoak berriro ihinzta daitezke behar izanez gero.
5. Hauts eta kolore aldaketak ez dira esfortzurik egiten.

Aplikazio adibideak

1. Korrosioarekiko erresistenteak diren hainbat ontzi alkohola, garagardoa, esnea, gatza, janaria eta ur zikinak tratatzeko ekipoetarako; zentral termikoko altzairua gatzatzeko uren deposituak barne, ultrairagazte-uren deposituak, ur gezaren lehen deposituak, bigarren mailako ur gezaren deposituak, ur gordinak eta barneko korrosioaren prebentziorako beste neurri batzuk.
2. Altzairu-egituraren aurkako korrosioa, dekorazioa, isolamendua, higadura-erresistentzia eta marruskadura murrizteko aplikazio anitzak: Petrokimiko eta zentral elektrikoen biltegiratze depositu handia eta kanalizazioaren soldadura konpontzea bi geruzako PE edo hiru geruzako PE korrosioaren aurkako estaldura erabiliz; autobideko barandak; udal argiteria zutoinak; estadioen sarearen ingeniaritza; iturriko ur-ponpak; haizagailu kimikoak; inprimatzeko makina nylonezko arrabolak; automobilen spline ardatzak; electroplating zintzilikarioak.
3. Itsasoko altzairuzko egiturak eta portu-instalazioak, hala nola, zubi-zimenduak, olatuak, plaka-zubiak, altzairuzko tutu-pilak, txapa-piloak, euskarriak eta buiak, itsasoko uraren korrosioa saihesteko.

Ihinztagailuaren argazkiak

Hauts termoplastikoetarako sugar termikoa ihinztatzeko pistola

Hauts termoplastikoetarako sugar termikoa ihinztatzeko pistola

Egurrezko paketea -Pisua 25KG

Hauts elikadura

Sugarra ihinztatzeko prozesua

Sugarra ihinztatzeko prozesua, batez ere, substratuaren gainazaleko aurretratamendua, piezaren aurreberotzea, sugar ihinztatzea, detekzioa eta beste prozedura batzuk ditu.eps.

1. Substratuaren gainazalaren aurretratamendua: osagai edo ontzi handiek harea-harea, leuntzea, desugertzea edo fosfatatzea bezalako prozesuak jasan ditzakete, gainazaleko olioa, herdoila edo beste substantzia korrosiboak ezabatzeko. Ikerketek adierazten dutenez, hondar-hareaz egitea eta fosfatatzea dira sugar-espray estaldurarekin konbinatzeko metodorik eraginkorrenak.
2. Aurreberotzea: piezaren gainazala plastikozko hautsaren urtze puntutik gora berotu behar da aplikatu aurretik. Urrats hau funtsezkoa da eta sugar-pistola erabiliz lor daiteke. Plastikozko hautsek eta piezen forma/zehaztapenek aurrez berotzeko tenperatura desberdinak behar dituzte. Plastiko-hauts desberdinen piezaren aurreberotze-tenperaturei buruzko informazio zehatza honako spray-parametroetan ematen da.
3. Ihinztagailuaren suaren potentzia gasaren presioaren eta emariaren arabera zehazten da, potentzia handiko gasen sugarrak plastikozko hautsaren errekuntza hondatzea dakar, eta potentzia baxuko gasen sugarrak estalduraren atxikimendu eskasa eta plastifikazio osatugabea eragiten du. Suaren indarra batez ere depeHauts plastikoaren partikulen tamainari buruzkoa da, non hauts lodiek potentzia handiko sugar ihinztatzea behar duten eta hauts finek potentzia baxuko sugarra ihinztatzea behar duten.
4. Ihinztatze distantzia: 60-140 sare inguruko partikula-tamaina duen hauts termoplastikoa erabiltzean, gomendatutako ihinztadura distantzia 200-250 mm ingurukoa da. 100-180 sare inguruko partikula-tamaina duen plastikozko hauts termoegonkorrentzat, 140-200 mm arteko ihinztadura-distantzia mantentzea komeni da.
5. Aire konprimitua, karbono dioxidoa eta nitrogenoa gas babes gisa erabiltzen dira normalean ihinztadura-eragiketetan. Horien artean, karbono dioxidoak hozte efektu bikainak eskaintzen ditu, nitrogenoa nylonezko materiala ihinztatzeko babeserako egokia den bitartean. Hauts lodiek babes-aire fluxu apur bat txikiagoa behar dute hauts finen aldean. Gas babesgarrirako gomendatutako presioa 0.2 eta 0.4 MPa bitartekoa da.
6. Orokorrean, sutan ihinztatutako plastikoen hauts elikadura kopurua 60 eta 300 g/min bitartekoa da. Estalduraren gainazalean pororik gabe 0.3 mm-ko lodiera bat nahi bada, elikadura-kopuru hori horren arabera mantendu behar da.
7. Erabiltzen ari diren plastiko mota ezberdinen arabera, 300 g/min-ko hauts ihinztaketa-kopurua aplikatzean eta orduko 1 mm-ko film-lodiera lortu nahi baduzu, pistola batekin 12 eta 15 m²/orduko eraginkortasuna lor daiteke.
8. Detektatzeko metodoak arrazoiz hautatu behar dira filmaren lodieraren eskakizunen arabera; normalean lodiera-neurgailuak edo EDM ihes-detektagailuak erabiltzen dituzte.

Prestaketa lanak    

1. Aire-konpresorea: Aire-konpresoreak gutxienez 0.9 m3/min-ko desplazamendua izan behar du eta lan-presioa 0.5 eta 1Mpa bitartekoa. Aire konprimitu lehorra eta garbia ihinztatze-ekipoan sartu behar du olio- eta ur-iragazki batetik igaro ondoren.
2. Spray-pistola eta hauts-elikadura-hodiaren konexioa: φ15 mm-ko barne-diametroa duen presio altuko mahuka bat hauts-elikagailuaren guztizko aire-sarrerako konektorearekin irmo konektatu. Ondoren, konektatu hauts-elikagailuaren aire-neurgailuaren eserlekuan ezkerreko eta eskuineko aire-balbularen artikulazioak spray-pistolaren heldulekuarekin, φ10mm-ko barne-diametroa duen presio handiko mahuka batekin. Gainera, irmo konektatu beheko ezkerreko gas babes-konektorea (bat ihinztagailu bakoitzeko). Konektatu φ12 mm-ko barruko diametroa duten plastikozko hodi gardenak, hurrenez hurren, hautsa elikatzeko junturak ezkerreko eta eskuineko junturarekin, baita eskuineko beheko hauts elikatzeko junturarekin ere ihinztagailuaren helduleku bakoitzean (talde bakoitzak pistola bat du). Hauts elikadura bi ihinztagailuen bidez aldi berean ihinztatzeko diseinatuta dago. Pistola bakarra erabiltzen bada, ezkerreko edo eskuineko taldearen aire konprimituaren eta hautsaren elikadura-juntura bereizita itxi daiteke.
3. Spray pistola eta oxigeno/azetileno gas hodiaren konexioa: zuzenean konektatu azetileno gasaren mahuka goiko ezkerreko azetileno gasaren konektorera spray-pistolaren heldulekuaren atzean, eta jarraian oxigenoa zuzenean konektatu atzean dagoen eskuineko goiko oxigeno-konektorera.
4. Ihinztatze-eragiketa: Hasi aire-konpresorea martxan jartzen 3-5 minutuz hauts elikadura-unitatean airearen presio-neurgailura ≥5MPa-ra iritsi arte. Askatu goiko estalkian eta bere kanoiaren beheko zatian kokatutako tapoi handiak erlojuaren orratzen kontrako noranzkoan; ireki alderantzizko kolpe-balbula erlojuaren orratzen kontrako noranzkoan elikadura-upeletik/hodietatik geratzen diren hautsak kentzeko; itxi alderantzizko kolpe-balbula erlojuaren orratzen noranzkoan; azkenik, lehenago kendutako torloju handiak itzuli.

Ekipamenduen bideoak

«

Aurrekoa

1

/

1

hurrengo

»

Sugar termikoa ihinztatzeko pistola hauts termoplastikoetarako #powdercoating

Hauts termoplastikoetarako sugarra ihinztatzeko pistola makina PECOAT.COM

hauts termoplastikozko sugarra ihinztatzeko pistola metalezko produktuetarako PECOAT.COM #flamespraying

«

Aurrekoa

1

/

1

hurrengo

»