Թերմոպլաստիկ փոշի ներկ – Մատակարար, մշակում, կողմ և դեմ

Մատակարար

ճենապակի PECOAT® մասնագիտացված արտադրության և արտահանման մեջ ջերմապլաստիկ փոշի ներկ, ապրանքն ունի պոլիէթիլենային փոշի ներկել, pvc փոշի ներկել, նեյլոնե փոշի ներկել, և հեղուկացված մահճակալ սուզման սարքավորում.

Թերմոպլաստիկ փոշի ներկի զարգացման պատմություն

1970-ականների նավթային ճգնաժամից ի վեր փոշու ծածկույթները արագորեն զարգանում են՝ շնորհիվ դրանց ռեսուրսների պահպանման, շրջակա միջավայրի բարեկեցության և ավտոմատացված արտադրության համար պիտանիության: Թերմոպլաստիկ փոշի ներկը (նաև կոչվում է ջերմապլաստիկ փոշի ծածկույթ), փոշի ներկի երկու հիմնական տեսակներից մեկը, սկսեց առաջանալ 1930-ականների վերջին:

1940-ական թվականներին, նավթաքիմիական արդյունաբերության և այլ արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ, խեժերի արտադրությունը, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը, պոլիվինիլքլորիդը և պոլիամիդային խեժը, արագորեն աճեցին, ինչը հանգեցրեց ջերմապլաստիկ փոշի ներկերի հետազոտմանը: Սկզբում մարդիկ ցանկանում էին օգտագործել պոլիէթիլենի լավ քիմիական դիմադրությունը՝ այն մետաղական ծածկույթի վրա կիրառելու համար: Այնուամենայնիվ, պոլիէթիլենը անլուծելի է լուծիչների մեջ և չի կարող վերածվել լուծիչների վրա հիմնված ծածկույթների, և համապատասխան սոսինձներ չեն գտնվել պոլիէթիլենային թերթիկը մետաղի ներքին պատին կպելու համար: Հետևաբար, բոցով ցողում էին պոլիէթիլենային փոշին մետաղի մակերեսին հալեցնելու և պատելու համար՝ դրանով իսկ բացելով ջերմապլաստիկ փոշի ներկի սկիզբը։

Հեղուկացված մահճակալի ծածկույթ, որը ներկայումս ջերմապլաստիկ փոշու ներկերի համար առավել լայնորեն կիրառվող և տարածված ծածկույթի մեթոդն է, սկսվել է ուղղակի ցողման մեթոդով 1950 թվականին: Այս մեթոդով խեժի փոշին հավասարապես ցրվում է աշխատանքային մասի տաքացած մակերեսի վրա՝ ձևավորելով ծածկույթ: Ցրելու մեթոդը ավտոմատացնելու համար հեղուկացված մահճակալի ծածկույթի մեթոդը հաջողությամբ փորձարկվել է Գերմանիայում 1952 թ.-ին: Հեղուկացված մահճակալի ծածկույթի մեթոդը օգտագործում է օդ կամ իներտ գազ, որը փչում է հեղուկացված մահճակալի ներքևի ծակոտկեն թափանցելի ափսեի մեջ, որպեսզի ձևավորվի միատեսակ բաշխվածություն: ցրված օդի հոսքը, որը հեղուկացված անկողնում գտնվող փոշին դարձնում է հեղուկին մոտ վիճակ, այնպես որ մշակված մասը կարող է հավասարաչափ բաշխվել աշխատանքային մասի մակերեսի վրա և ստանալ հարթ և հարթ մակերես:

Թերմոպլաստիկ փոշի ներկի տեսակներն ու առավելություններն ու թերությունները

Ներկայումս ջերմապլաստիկ փոշի ներկը ներառում է տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը/պոլիպրոպիլեն փոշի ծածկույթներ, պոլիվինիլքլորիդ փոշի ծածկույթներ, նեյլոնե փոշի ծածկույթներ, պոլիտետրաֆտորէթիլենային փոշի ծածկույթներ և ջերմապլաստիկ պոլիեսթեր փոշի ծածկույթներ: Դրանք լայնորեն օգտագործվել են երթևեկության պաշտպանության, խողովակաշարերի հակակոռուպցիոն և կենցաղային տարբեր իրերի մեջ։

պոլիէթիլենային (PE) և պոլիպրոպիլենային (PP) փոշի ծածկույթ

Պոլիէթիլենը և պոլիպրոպիլենը ջերմապլաստիկ փոշի ներկերի մեջ օգտագործվող առաջին նյութերից էին և երկու ամենակարևորն էին: ջերմապլաստիկ պոլիմերներ անցյալ դարում։ Ներկայումս ջերմապլաստիկ դաշտում կիրառվում է և՛ բարձր, և՛ ցածր խտության պոլիէթիլեն: Բարձր խտության պոլիէթիլենը սովորաբար օգտագործվում է արդյունաբերական ոլորտում, իսկ ցածր խտության պոլիէթիլենը՝ քաղաքացիական դաշտում։

Քանի որ պոլիէթիլենի և պոլիպրոպիլենի մոլեկուլային շղթան ածխածնային-ածխածնային կապ է, երկուսն էլ օլեֆինների ոչ բևեռային բնութագրիչներ ունեն, ուստի պոլիէթիլենային և պոլիպրոպիլենային փոշի ծածկույթներն ունեն լավ քիմիական դիմադրություն և լայնորեն օգտագործվում են հակակոռոզիոն ոլորտում: Դրանք օգտագործվում են քիմիական նյութերի և քիմիական ռեակտիվների համար նախատեսված կոնտեյներների, խողովակների և նավթատարների պաշտպանության, պահպանման և տեղափոխման համար: Որպես իներտ նյութ, այս տեսակի փոշի ներկը թույլ կպչունություն ունի ենթաշերտի հետ և պահանջում է հիմքի խիստ մակերեսային մշակում կամ այբբենարանի կիրառում կամ պոլիէթիլենի փոփոխություն այլ նյութերի հետ:

Առավելություն 

Պոլիէթիլենային խեժը ամենաշատ օգտագործվող և արտադրվող ջերմապլաստիկ փոշի ներկն է:

Այն ունի հետեւյալ առավելությունները.

1. Գերազանց ջրի դիմադրություն, թթվային և ալկալային դիմադրություն և քիմիական դիմադրություն;
2. Լավ էլեկտրական և ջերմամեկուսիչ հատկություններ;
3. Գերազանց առաձգական ուժ, ճկունություն և ազդեցության դիմադրություն;
4. Լավ ցածր ջերմաստիճանի դիմադրություն, կարող է պահպանել 400 ժամ առանց ճեղքման -40℃;
5. Հումքի հարաբերական գինը ցածր է, ոչ թունավոր և էկոլոգիապես մաքուր:

Դժգոհություն

Այնուամենայնիվ, հիմքի պոլիէթիլենի հատկությունների պատճառով պոլիէթիլենային փոշի ներկը նույնպես ունի մի քանի անխուսափելի թերություններ.

1. Ծածկույթի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և մեխանիկական ուժը համեմատաբար վատ են.
2. Ծածկույթի կպչունությունը վատ է, և ենթաշերտը պետք է խստորեն մշակվի;
3. Եղանակային վատ դիմադրություն, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների ազդեցությունից հետո սթրեսային ճաքերի հակում;
4. Բարձր ջերմաստիճանի վատ դիմադրություն և խոնավ ջերմության վատ դիմադրություն:

Պոլիվինիլքլորիդ (PVC) փոշի ծածկույթ

Պոլիվինիլքլորիդ (PVC) ամորֆ պոլիմեր է, որը պարունակում է փոքր քանակությամբ թերի բյուրեղներ։ Մեծ մասը PVC խեժային արտադրանքներն ունեն 50,000-ից 120,000 մոլեկուլային քաշ: Չնայած բարձր մոլեկուլային քաշին PVC խեժերն ունեն ավելի լավ ֆիզիկական հատկություններ, ցածր մոլեկուլային քաշ PVC Ավելի ցածր հալման մածուցիկությամբ և փափկեցման ջերմաստիճանով խեժերը ավելի հարմար են որպես ջերմապլաստիկ փոշի ներկերի համար նախատեսված նյութեր:

PVC ինքնին կոշտ նյութ է և չի կարող օգտագործվել միայն որպես փոշի ներկանյութ: Ծածկույթներ պատրաստելիս անհրաժեշտ է ավելացնել որոշակի քանակությամբ պլաստիկացնող նյութ՝ ճկունությունը կարգավորելու համար PVC. Միևնույն ժամանակ, պլաստիկացնող նյութեր ավելացնելը նաև նվազեցնում է նյութի առաձգական ուժը, մոդուլը և կարծրությունը: Պլաստիկացնողի համապատասխան տեսակի և քանակի ընտրությունը կարող է հասնել ցանկալի հավասարակշռության նյութի ճկունության և կարծրության միջև:

Ամբողջականի համար PVC Փոշու ներկի բանաձևը, կայունացուցիչները նույնպես կարևոր բաղադրիչ են: Ջերմային կայունությունը լուծելու համար PVC, լավ ջերմային կայունությամբ կալցիումի և ցինկի աղեր, բարիում և cadՄշակվել են միումի օճառներ, մերկապտանի անագ, դիբուտիլթինային ածանցյալներ, էպոքսիդային միացություններ և այլն։ Չնայած կապարի կայունացուցիչներն ունեն գերազանց ջերմային կայունություն, դրանք շուկայից դուրս են եկել բնապահպանական պատճառներով:

Ներկայումս ամենաշատ օգտագործվող ապրանքները PVC փոշի ներկը տարբեր կենցաղային տեխնիկա և աման լվացող մեքենաների դարակներ են: PVC արտադրանքը լավ լվացման դիմադրություն ունի և դիմադրություն սննդի աղտոտմանը: Նրանք կարող են նաև նվազեցնել աղմուկը սպասքի դարակների համար: Սպասքի դարակներ պատված PVC ապրանքները չեն աղմուկի սպասք դնելիս: PVC Փոշի ծածկույթները կարող են կիրառվել հեղուկացված մահճակալի կառուցման կամ էլեկտրաստատիկ ցողման միջոցով, սակայն դրանք պահանջում են փոշու մասնիկների տարբեր չափեր: Հարկ է նշել նաև, որ PVC փոշու ներկը սուզման ժամանակ արձակում է սուր հոտ և վնասակար է մարդու մարմնի համար: Դրանց օգտագործումն արդեն սկսել է արգելվել օտար երկրներում։

Առավելություն

Պոլիվինիլքլորիդ փոշի ներկի առավելություններն են.

1. Հումքի ցածր գներ;
2. Լավ աղտոտման դիմադրություն, լվացման դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն;
3. Բարձր մեխանիկական ուժ և լավ էլեկտրական մեկուսացման կատարում:

Դժգոհություն

Պոլիվինիլքլորիդ փոշի ներկի թերությունները հետևյալն են.

1. Ջերմաստիճանի տարբերությունը հալման ջերմաստիճանի և տարրալուծման ջերմաստիճանի միջև PVC խեժը փոքր է: Ծածկման գործընթացում անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել ջերմաստիճանը, որպեսզի ծածկույթը չքայքայվի:
2. Ծածկույթը դիմացկուն չէ արոմատիկ ածխաջրածինների, եթերների, կետոնների և քլորացված լուծիչների և այլնի նկատմամբ:

Պոլիամիդ (նեյլոնե) փոշի ծածկույթ

Պոլիամիդային խեժը, որը սովորաբար հայտնի է որպես նեյլոն, լայնորեն օգտագործվող ջերմապլաստիկ խեժ է: Նեյլոնն ունի գերազանց համապարփակ հատկություններ, բարձր կարծրություն և ակնառու մաշվածության դիմադրություն: Նեյլոնե ծածկույթների դինամիկ և ստատիկ շփման գործակիցները փոքր են և ունեն քսայուղ: Հետևաբար, դրանք օգտագործվում են տեքստիլ մեքենաների առանցքակալների, շարժակների, փականների և այլնի մեջ: Նեյլոնե փոշի ծածկույթներն ունեն լավ քսայուղ, ցածր աղմուկ, լավ ճկունություն, գերազանց կպչունություն, քիմիական դիմադրություն և լուծիչների դիմադրություն: Դրանք կարող են օգտագործվել որպես իդեալական մաշվածության դիմացկուն և քսող ծածկույթ՝ պղնձի, ալյումինի, cadմիում, պողպատ և այլն: Նեյլոնե ծածկույթի թաղանթի խտությունը պղնձի միայն 1/7-ն է, սակայն մաշվածության դիմադրությունը ութ անգամ գերազանցում է պղնձին:

Նեյլոնե փոշի ծածկույթները ոչ թունավոր են, առանց հոտի և անհամ: Համակցված այն փաստի հետ, որ դրանք ենթակա չեն սնկային ներխուժման կամ նպաստում են բակտերիաների աճին, դրանք հաջողությամբ կիրառվում են սննդի վերամշակման արդյունաբերության մեջ՝ մեքենաների բաղադրիչները և խողովակաշարերի համակարգերը ծածկելու կամ սննդի հետ անմիջական շփման մեջ գտնվող մակերեսները ծածկելու համար: Ջրի և աղի ջրի գերազանց դիմադրության շնորհիվ այն սովորաբար օգտագործվում է նաև լվացքի մեքենաների մասերը ծածկելու համար և այլն:

Նեյլոնե փոշու ծածկույթների կիրառման կարևոր ոլորտը տարբեր տեսակի բռնակներ ծածկելն է, ոչ միայն այն պատճառով, որ դրանք ունեն կարևոր առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են մաշվածության դիմադրությունը և քերծվածքի դիմադրությունը, այլ նաև այն պատճառով, որ նրանց ցածր ջերմային հաղորդունակությունը բռնակները դարձնում է փափուկ: Սա այս նյութերը շատ հարմար է դարձնում գործիքների բռնակները, դռների բռնակները և ղեկը ծածկելու համար:

Համեմատած այլ ծածկույթների հետ, նեյլոնե ծածկույթի թաղանթները ունեն վատ քիմիական դիմադրություն և պիտանի չեն քիմիական միջավայրում օգտագործելու համար, ինչպիսիք են թթուները և ալկալիները: Հետևաբար, որոշ էպոքսիդային խեժեր սովորաբար ավելացվում են որպես մոդիֆիկատորներ, որոնք կարող են ոչ միայն բարելավել նեյլոնե ծածկույթների կոռոզիոն դիմադրությունը, այլև բարելավել ծածկույթի թաղանթի և մետաղական հիմքի միջև կապի ամրությունը: Նեյլոնե փոշին ունի ջրի կլանման բարձր արագություն և ենթակա է խոնավության շինարարության և պահպանման ընթացքում: Հետևաբար, այն պետք է պահվի փակ պայմաններում և չպետք է երկար ժամանակ օգտագործվի խոնավ և տաք պայմաններում: Նշելու մեկ այլ ասպեկտն այն է, որ նեյլոնե փոշու պլաստիկացման ժամանակը համեմատաբար կարճ է, և նույնիսկ ծածկույթի թաղանթը, որը պլաստիկացման կարիք չունի, կարող է հասնել ցանկալի էֆեկտի, ինչը նեյլոնե փոշու եզակի առանձնահատկությունն է:

Պոլիվինիլիդեն ֆտորիդ (PVDF) փոշի ներկ

Թերմոպլաստիկ փոշու ներկի ամենաներկայացուցիչ եղանակին դիմացկուն ծածկույթը պոլիվինիլիդեն ֆտորիդով (PVDF) փոշի ծածկույթն է: Որպես եղանակին դիմացկուն էթիլենային պոլիմեր՝ PVDF-ն ունի լավ մեխանիկական և հարվածային դիմադրություն, գերազանց մաշվածության դիմադրություն, ակնառու ճկունություն և կարծրություն և կարող է դիմակայել քայքայիչ քիմիական նյութերի մեծամասնությանը, ինչպիսիք են թթուները, ալկալիները և ուժեղ օքսիդանտները: Ավելին, այն անլուծելի է քիմիական լուծիչների մեջ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են ծածկույթների արդյունաբերության մեջ, ինչը պայմանավորված է PVDF-ում պարունակվող FC կապերով: Միևնույն ժամանակ, PVDF-ը նաև համապատասխանում է FDA-ի պահանջներին և կարող է օգտագործվել սննդի վերամշակման մեջ և կարող է շփվել սննդի հետ:

Հալման բարձր մածուցիկության պատճառով PVDF-ն հակված է անցքերին և մետաղի վատ կպչունությանը բարակ թաղանթով ծածկույթում, և նյութի գինը չափազանց բարձր է: Հետևաբար, շատ դեպքերում այն ​​չի օգտագործվում որպես փոշու ծածկույթների միակ հիմնական նյութ: Ընդհանուր առմամբ, այս հատկությունները բարելավելու համար ավելացվում է ակրիլային խեժի մոտ 30%-ը: Եթե ​​ակրիլային խեժի պարունակությունը չափազանց բարձր է, դա կազդի ծածկույթի ֆիլմի եղանակային դիմադրության վրա:

PVDF ծածկույթի թաղանթի փայլը համեմատաբար ցածր է, ընդհանուր առմամբ մոտ 30±5%, ինչը սահմանափակում է դրա կիրառումը մակերեսի ձևավորման մեջ: Ներկայումս այն հիմնականում օգտագործվում է որպես շենքերի ծածկույթ մեծ շենքերի համար, կիրառվում է տանիքի պանելների, պատերի և մամլված ալյումինե պատուհանների շրջանակների վրա՝ չափազանց հիանալի եղանակային դիմադրությամբ:

Օգտագործեք տեսանյութը