Fluidized bed powder coating adalah lapisan bubuk yang diterapkan dengan sistem fluidized bed di mana partikel bubuk halus tersuspensi di udara, dan bagian yang dipanaskan sebelumnya dicelupkan ke dalam tangki bubuk. Partikel yang meleleh menyatu dengan objek, memberikan hasil akhir yang konsisten dan merata pada bagian logam. Metode ini paling cocok sebagai pelapis fungsional untuk memberikan ketahanan abrasi, korosi, dan bahan kimia. Ketebalan tipikal untuk metode ini adalah ketebalan 200-2000μm, tetapi ketebalan yang lebih berat dapat dicapai.

Bagian yang dilapisi bubuk dengan fluidized bed coating melewati st berikuteps.

1. Panaskan dulu

Bagian logam harus dipanaskan terlebih dahulu dalam oven hingga 220-400 ℃. Temperatur ini lebih tinggi dari titik leleh bubuk unggun fluida, dan biarkan bubuk tersebut segera mendinginkan atau mendinginkan bagian tersebut.

2. Mencelupkan

Blower udara di bawah tangki bubuk meledakkan partikel bubuk menjadi seperti cairan. Kami mencelupkan bagian yang panas ke dalam unggun terfluidisasi dari lapisan bubuk dan memindahkannya untuk lapisan yang terus menerus. Ketebalan akhir benda kerja depemengetahui panas bagian-bagian sebelum dicelupkan ke dalam tangki dan berapa lama tetap berada di lapisan cairan lapisan bubuk.

4.Post-heat untuk menyembuhkan

Tahap akhir dari pelapisan bubuk bedak cair adalah proses peleburan akhir. Setelah kelebihan bubuk menetes dari produk, produk dipindahkan ke oven dengan suhu lebih rendah untuk proses pengeringan. Pasca-panas harus pada suhu yang lebih rendah daripada oven yang sudah dipanaskan sebelumnya. Tujuan dari langkah ini adalah untuk memastikan bahwa semua bedak telah menempel pada bagian tersebut selama pencelupan dan meleleh menjadi lapisan yang halus dan seragam.

5. Pendinginan

Sekarang keluarkan benda kerja yang dilapisi dari oven dan dinginkan dengan kipas angin atau udara alami.

Fluidized bed powder coating terdiri dari membenamkan benda kerja panas ke dalam tangki bubuk, membiarkan bubuk meleleh pada bagian tersebut dan membuat film, dan kemudian memberikan waktu dan panas yang cukup untuk film ini mengalir ke lapisan yang berkelanjutan. Benda kerja harus dicelupkan ke dalam fluidized bed secepat mungkin setelah dikeluarkan dari oven pemanasan awal untuk meminimalkan kehilangan panas. Siklus waktu harus ditetapkan untuk menjaga interval waktu ini konstan. Saat berada di bedak, benda kerja harus tetap bergerak agar bedak tetap bergerak di atas bagian yang panas. Gerak bagian tertentu depemenemukan konfigurasinya.

Gerakan yang tidak tepat atau tidak memadai dapat menjadi penyebab beberapa masalah: lubang kecil, terutama di bagian bawah permukaan datar horizontal dan di persimpangan kabel: penampilan "kulit jeruk"; dan cakupan sudut atau celah yang tidak memadai. Gerakan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan ketebalan lapisan yang tidak seragam, seperti lapisan oval pada kabel bundar. Waktu perendaman normal dalam bubuk terfluidisasi adalah tiga hingga 20 detik.

Serbuk berlebih harus segera dihilangkan setelah pelapisan untuk mencegah penumpukan yang berlebihan. Ini dapat dilakukan dengan semburan udara dari jet udara yang diatur, mengetuk atau menggetarkan bagian tersebut, atau memiringkannya untuk membuang kelebihannya. Jika bedak berlebih tidak terkontaminasi dengan bedak atau kotoran lain, bisa digunakan kembali. Jika bagian tersebut memiliki sisa panas yang cukup, lapisan dapat mengalir ke tingkat yang dapat diterima tanpa pemanasan pasca. Pada bagian yang lebih tipis, atau bagian yang sensitif terhadap panas, mungkin diperlukan pos panas.