Lapisan Serbuk Tempat Tidur Terfluidisasi, Lapisan Serbuk Celup Panas

Pelapisan bubuk fluidized bed adalah pelapisan bubuk yang diaplikasikan dengan sistem fluidized bed di mana partikel bubuk yang digiling halus tersuspensi di udara, dan bagian yang telah dipanaskan sebelumnya dicelupkan ke dalam tangki bubuk. Partikel yang meleleh menyatu dengan objek, memberikan hasil akhir yang konsisten dan merata pada bagian logam. Metode ini paling cocok sebagai pelapis fungsional untuk memberikan ketahanan terhadap abrasi, korosi, dan bahan kimia. Ketebalan tipikal untuk metode ini adalah 200-2000μm, tetapi ketebalan yang lebih tebal dapat dicapai.

Bagian yang dilapisi serbuk dengan pelapisan lapisan terfluidisasi melewati tahap-tahap berikut.

1. Panaskan dulu

Bagian logam harus dipanaskan terlebih dahulu dalam oven hingga 220-400 ℃. Temperatur ini lebih tinggi dari titik leleh bubuk unggun fluida, dan biarkan bubuk tersebut segera mendinginkan atau mendinginkan bagian tersebut.

2. Mencelupkan

Blower udara di bawah tangki serbuk meniupkan partikel serbuk ke dalam keadaan seperti cairan. Kami mencelupkan bagian yang panas ke dalam lapisan serbuk yang terfluidisasi dan memindahkannya untuk pelapisan yang berkelanjutan. Ketebalan akhir benda kerja bergantung pada panas bagian sebelum dicelupkan ke dalam tangki dan berapa lama benda tersebut berada di lapisan serbuk yang terfluidisasi.

4.Post-heat untuk menyembuhkan

Tahap akhir dari pelapisan bubuk bedak cair adalah proses peleburan akhir. Setelah kelebihan bubuk menetes dari produk, produk dipindahkan ke oven dengan suhu lebih rendah untuk proses pengeringan. Pasca-panas harus pada suhu yang lebih rendah daripada oven yang sudah dipanaskan sebelumnya. Tujuan dari langkah ini adalah untuk memastikan bahwa semua bedak telah menempel pada bagian tersebut selama pencelupan dan meleleh menjadi lapisan yang halus dan seragam.

5. Pendinginan

Sekarang keluarkan benda kerja yang dilapisi dari oven dan dinginkan dengan kipas angin atau udara alami.

Pelapisan bubuk fluidized bed terdiri dari merendam benda kerja panas ke dalam tangki bubuk, membiarkan bubuk meleleh pada bagian tersebut dan membentuk lapisan tipis, dan selanjutnya memberikan waktu dan panas yang cukup agar lapisan tipis ini mengalir menjadi lapisan kontinu. Benda kerja harus direndam dalam fluidized bed secepat mungkin setelah dikeluarkan dari oven pemanas awal untuk meminimalkan kehilangan panas. Siklus waktu harus ditetapkan untuk menjaga interval waktu ini tetap konstan. Saat berada di dalam bubuk, benda kerja harus tetap digerakkan agar bubuk terus bergerak di atas bagian yang panas. Gerakan untuk bagian tertentu bergantung pada konfigurasinya.

Gerakan yang tidak tepat atau tidak memadai dapat menjadi penyebab beberapa masalah: lubang kecil, terutama di bagian bawah permukaan datar horizontal dan di persimpangan kabel: penampilan "kulit jeruk"; dan cakupan sudut atau celah yang tidak memadai. Gerakan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan ketebalan lapisan yang tidak seragam, seperti lapisan oval pada kabel bundar. Waktu perendaman normal dalam bubuk terfluidisasi adalah tiga hingga 20 detik.

Serbuk berlebih harus segera dihilangkan setelah pelapisan untuk mencegah penumpukan yang berlebihan. Ini dapat dilakukan dengan semburan udara dari jet udara yang diatur, mengetuk atau menggetarkan bagian tersebut, atau memiringkannya untuk membuang kelebihannya. Jika bedak berlebih tidak terkontaminasi dengan bedak atau kotoran lain, bisa digunakan kembali. Jika bagian tersebut memiliki sisa panas yang cukup, lapisan dapat mengalir ke tingkat yang dapat diterima tanpa pemanasan pasca. Pada bagian yang lebih tipis, atau bagian yang sensitif terhadap panas, mungkin diperlukan pos panas.