Lapisan Serbuk Nilon Poliamida
PECOAT® Bubuk PA untuk Lapisan Serbuk Nilon
PECOAT® nilon ( Poliamida, PA ) powder coating terutama digunakan di bidang poros transmisi, poros spline, slide pintu, pegas kursi, palang penyangga kap mesin, gesper sabuk pengaman, kotak penyimpanan, rol cetak, rol pemandu tinta, pecahan airbag, sekrup anti-longgar, aksesori pakaian dalam, dan keranjang pembersih alat gantung, keranjang pencuci piring, dll. Ini memberikan ketahanan aus, pengurangan kebisingan, keamanan, perlindungan lingkungan, dan fungsi hemat energi. Produk ini memiliki eksklusivitas dan tidak dapat diganti dengan plastik serba guna lainnya.
Lapisan bubuk nilon, sebagai lapisan plastik yang lebih tahan aus di pasaran, memiliki banyak keunggulan:
- Ketahanan aus: Properti ini 8 kali lipat dari tembaga di bawah beban rendah. Lapisan nilon pada bagian gesekan saat mobil dikikis pada dasarnya masih utuh.
- Mudah digunakan, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi massal dan pekerjaan jalur perakitan.
- Efek self-lubricating, yang mengurangi kebisingan saat bagian-bagian dalam gesekan.
- Perlindungan korosi yang sangat baik dan ketahanan kimia.
- Ketahanan chip yang sangat baik dan ketahanan grafiti.
- Ketahanan UV dan pelapukan yang luar biasa dengan perlindungan pudar dan kapur minimal selama lebih dari 15 tahun.
- Performa cuaca dingin hingga -70C
- Tidak akan mendukung pertumbuhan jamur.
Pelapisan poros spline transmisi otomotif memerlukan karakteristik khusus seperti ukuran yang stabil, ketahanan aus, dan masa pakai yang sama dengan kendaraan. Saat ini, hampir semua mobil kecil dan beberapa truk berat menggunakan lapisan bubuk PA11, yang secara efektif dapat mengurangi kebisingan gesekan transmisi, mengurangi konsumsi energi, dan sangat tahan aus. Lapisan nilon hampir utuh saat mobil dibongkar.
Proses pelapisan poros spline melibatkan peledakan tembakan atau fosfat, pra-pelapisan dengan primer khusus nilon (opsional), dan kemudian dipanaskan hingga suhu sekitar 280°C. Poros spline kemudian dicelupkan ke dalam tempat tidur terfluidisasi sekitar 3 kali, didinginkan dan didinginkan air untuk membentuk lapisan. Bagian yang berlebih kemudian dipotong menggunakan punch press.
PECOAT® poros transmisi otomotif bubuk nilon lapisan memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik, bentuk bubuk biasa, fluiditas yang baik, dan lapisan nilon yang terbentuk memiliki daya rekat yang sangat baik pada logam, ketangguhan yang baik, ketahanan benturan yang sangat baik, dan ketahanan aus dan gores. Pada saat yang sama, pelapis memiliki kinerja pelumasan sendiri, yang dapat memenuhi persyaratan pelapis bagian logam kelas atas di bidang otomotif.
PECOAT® Pelapis Serbuk Nilon Khusus untuk Keranjang Pencuci Piring terbuat dari nilon berkinerja tinggi melalui proses fisik khusus. Bedak berbentuk bulat dan teratur. Lapisan nilon yang terbentuk memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik, seperti ketahanan aus, ketahanan terhadap siklus suhu tinggi dan rendah, ketahanan kotoran, dan kinerja pemrosesan yang sangat baik. Serbuk kering memiliki fluiditas yang baik, kemampuan pengisian yang kuat pada lapisan las, dan tidak mudah mengalami rongga atau korosi di bawah lapisan.
Lapisan nilon memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan kimia dan pelarut yang baik, ketahanan cuaca yang baik, daya rekat yang kuat, dan sifat komprehensif yang sangat baik. Rol pencetakan dan rol transfer tinta membutuhkan pelapis dengan daya rekat tinggi, ketahanan aus, dan kemudahan pemrosesan presisi sekunder. Nylon 11 memiliki keunggulan yang lebih menonjol dibandingkan nilon 1010, dengan kerapuhan yang rendah, tidak ada retakan pada lapisan selama musim dingin, daya rekat lebih tinggi, tidak ada pengeritingan, dan tingkat pengerjaan ulang yang rendah. Properti self-lubricating yang kuat dari lapisan nilon mengurangi resistensi dan kebisingan dan meningkatkan ketahanan aus. Lapisan ini juga memiliki daya rekat yang kuat pada logam dan cocok untuk pemrosesan bubut dan penggilingan selanjutnya. Integrasi keunggulan ini membuatnya sangat menguntungkan untuk mencetak rol.
Karena diameter roller relatif besar dan memiliki kapasitas panas yang tinggi, roller menjadi dingin secara perlahan. Metode umum penerapan bubuk nilon adalah melalui fluidized bed immersion. Rol dipanaskan hingga sekitar 250°C kemudian dicelupkan ke dalam bubuk nilon selama beberapa detik, kemudian dikeluarkan untuk perataan otomatis, dan terakhir didinginkan dengan air sebelum diproses lebih lanjut.
Read more >>Pelapis bubuk nilon sekrup anti-longgar
Salah satu prinsip mencegah melonggarnya sekrup adalah dengan menggunakan sifat mekanik yang unik, sifat pemrosesan, ketahanan pelarut, daya rekat tinggi, dan ketahanan suhu resin nilon 11. Sekrup dipanaskan sampai suhu tinggi menggunakan pemanasan frekuensi tinggi, dan kemudian bubuk nilon 11 disemprotkan ke ulir sekrup yang dipanaskan dan didinginkan untuk membentuk lapisan. Jenis sekrup ini hanya dapat dilonggarkan dengan gaya geser yang cukup yang melebihi batas luluh resin nilon 11, dan getaran tipikal tidak cukup untuk melonggarkan sekrup, sehingga secara efektif mencegah kelonggaran. Sebagai bahan plastik memiliki ketahanan khusus dan dapat digunakan repedengan cepat. Kisaran suhu normal untuk digunakan adalah dari -40°C hingga 120°C.
Baca Selengkapnya >>Persyaratan bahan untuk sekrup anti longgar jenis ini adalah:
- Itu harus menjadi bahan yang dapat menyusut panas dengan elastisitas.
- Itu harus memiliki daya rekat yang kuat pada sekrup, tidak mudah kendor, dan tahan terhadap minyak dan pelarut.
- Kekerasannya harus sedang: jika kekerasannya terlalu tinggi, sekrup akan sulit dikunci, dan jika kekerasannya terlalu rendah, torsi tidak dapat dijamin. Karena metode sekrup anti-longgar ini ditemukan, setelah bertahun-tahun repeperbandingan, bubuk nilon 11 telah ditemukan memiliki kinerja keseluruhan terbaik.
petunjuk
- PECOAT® Serbuk Nylon 11 cocok untuk penyemprotan mekanis otomatis. Sekrup logam harus dikurangi dan dihilangkan karatnya sebelum disemprot. Noda minyak pada substrat jelas akan mempengaruhi daya rekat lapisan.
- Sekrup dipanaskan secara instan dengan frekuensi tinggi, dan arus yang sesuai harus disesuaikan untuk setiap jenis sekrup. Temperatur yang terlalu tinggi dapat menyebabkan dekomposisi sebagian dari antarmuka lapisan nilon, yang memengaruhi daya rekat. Umumnya, semakin besar sekrupnya, semakin rendah suhunya, dan semakin kecil sekrupnya, semakin tinggi suhunya. Biasanya suhu sebenarnya dari permukaan logam adalah antara 280-350°C. Jika diameter sekrup lebih besar dari 10mm, disarankan untuk dilengkapi dengan kondisi pendinginan paksa, pendinginan udara atau pendinginan air, jika Lapisan nilon teroksidasi dan menguning pada suhu tinggi.
- Sesuai dengan ukuran ulir sekrup, ada persyaratan berbeda untuk ukuran partikel bubuk. Untuk sekrup kecil dengan ulir sempit, disarankan menggunakan bedak dengan ukuran partikel kecil, dan untuk sekrup besar dengan ulir lebar. Penggunaan bubuk kasar kondusif untuk meningkatkan torsi dan menghemat konsumsi bubuk. , semakin tebal semprotan, semakin tinggi torsi, dan jumlah semprotan dapat dinilai meningkat atau menurun sesuai dengan torsi yang terdeteksi sebenarnya.
- Nylon adalah sejenis plastik yang mudah terpengaruh oleh kelembaban. Kecepatan penyerapan air dipercepat di bawah kondisi pemanasan dan penyemprotan. Udara terkompresi harus dilengkapi dengan perangkat dehidrasi dan deoiling. Saat bedak tidak digunakan, sebaiknya didaur ulang dan diikat dalam kantong plastik. setelah penggunaan,
- Serbuk nilon memiliki umur simpan 2 tahun pada suhu kamar (kelembaban 50%). Serbuk dipanaskan dan dilapisi pada benda kerja, di bawah kondisi suhu normal (tidak ada kerusakan eksternal, korosi pelarut), masa pakai sekitar 10 tahun.
Lapisan untuk penjepit pakaian dalam awalnya menggunakan cat epoksi cair, yang disemprotkan dua kali di kedua sisi penjepit untuk mencegah karat dan untuk estetika. Namun, lapisan ini tidak tahan aus dan tidak tahan terhadap perendaman air dingin dan panas. Seringkali, lapisan lepas setelah beberapa kali pencucian. Dengan diperkenalkannya bubuk nilon sebagai lapisan khusus, secara bertahap menggantikan proses penyemprotan epoksi tradisional.
Jepitan besi berlapis nilon higienis dan ramah lingkungan, dan sulit untuk membiakkan bakteri. Mereka nyaman menyentuh kulit dan dapat menahan repepencucian, gosokan, dan siklus air dingin dan panas, serta suhu pengering. Mereka dapat diproses dan diwarnai dengan warna apa pun yang dibutuhkan oleh pakaian dalam warna-warni dengan lapisan putih.
Rangkaian produk ini hanya memiliki dua pilihan: putih dan hitam. Selama pemrosesan, bagian-bagian kecil dipanaskan hingga suhu tinggi dalam tungku terowongan dan kemudian dimasukkan ke pelat getaran terfluidisasi tertutup untuk pelapisan bubuk. Karena ukuran bagian yang kecil, kapasitas panas tidak cukup untuk melelehkan dan meratakan bubuk permukaan. Bedak permukaan perlu dilebur dan diratakan dengan pemanasan sekunder, lalu diwarnai sesuai dengan warna celana dalam. Karakteristik dari proses ini adalah mencapai efek bebas titik gantung yang tidak dapat dicapai oleh proses konstruksi lainnya melalui getaran pelat getaran, dan lapisannya lengkap dan indah. Serbuk nilon yang sesuai untuk proses ini memiliki ukuran partikel 30 mikron hingga 70 mikron untuk 78-1008. Mudah diratakan tetapi tidak mudah menempel, dengan warna putih dan kilap tinggi, dan dapat dengan mudah diwarnai menggunakan pewarna asam atau pendispersi yang larut dalam air, dengan pewarnaan merata dan tidak mekar.
Supermarket Trolley Nylon 12 Powder, Tahan benturan, Tahan aus, Ketangguhan tinggi
Bubuk nilon khusus digunakan untuk melapisi keranjang belanja supermarket. Lapisannya fleksibel dan tahan goncangan, serta meningkatkan lingkungan belanja dengan mengurangi kebisingan. Gerobak belanja di supermarket sering digunakan bagian yang bersentuhan langsung dengan kulit manusia. Oleh karena itu, diperlukan lapisan yang tahan kotoran dan tidak ada lapisan logam yang mengelupas atau retak. Lapisan bubuk nilon pada permukaan logam memiliki daya rekat yang baik pada logam dan dapat memperpanjang masa pakai keranjang belanja. Produk ini banyak digunakan di Europer, Amerika, dan Jepang.
Lapisan bubuk nilon 11 untuk pelat katup kupu-kupu dengan tahan abrasi, tahan pelarut
Teknologi katup nilon umumnya dicapai dengan melapisi pelat besi tuang dengan bubuk nilon. Tepinya lebih tahan aus daripada logam, dan memiliki ketahanan plastik yang memastikan penyegelan. Masa pakai lebih andal daripada baja tahan karat, dan ketahanan korosi terhadap asam dan basa lemah lebih baik daripada baja tahan karat. Biaya komprehensif jauh lebih rendah daripada baja tahan karat murni, sehingga teknologi ini telah berkembang pesat di masa lalucade, khususnya pada katup air laut yang keuntungannya lebih jelas.
Untuk katup dengan diameter lebih dari 400mm, penyemprotan termal biasanya digunakan untuk mencapai teknologi ini. DepeBerdasarkan ukuran pelat katup, pelat katup dipanaskan hingga sekitar 250°C untuk menghilangkan udara di pori-pori besi tuang, lalu disemprot dengan pistol semprot elektrik statis untuk meratakan lapisan bubuk. Plat kemudian didinginkan dalam air. Untuk pelat katup dengan diameter kurang dari 400mm, yang bobotnya lebih ringan dan lebih mobile, metode pencelupan unggun terfluidisasi biasanya digunakan. Pelat katup dipanaskan hingga kisaran sekitar 240-300°C dan kemudian direndam dalam bubuk terfluidisasi selama 3-8 detik. Piring kemudian dikeluarkan, diratakan, dan didinginkan dalam air.
Karena pelat katup relatif tebal dan memiliki kapasitas panas yang lebih besar, maka tidak mudah untuk didinginkan. Oleh karena itu, saat mengaplikasikan lapisan nilon, suhunya tidak boleh terlalu tinggi, karena dapat menyebabkan lapisan menjadi kuning dan rapuh. Jika suhunya terlalu rendah, leveling mungkin tidak ideal. Oleh karena itu, kondisi suhu pemanasan yang sesuai perlu ditentukan berdasarkan ukuran spesifik pelat katup dan suhu sekitar.
Lapisan nilon memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan kimia dan pelarut yang baik, ketahanan cuaca yang baik, daya rekat yang kuat, dan kinerja komprehensif yang sangat baik, termasuk ketahanan yang baik terhadap air laut dan semprotan garam.
Teknik tradisional untuk pegas ular jok otomotif menggunakan tabung heat-shrink, yang tahan lama, empuk, dan kedap suara. Namun, metode ini memiliki efisiensi produksi yang rendah dan biaya tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, produsen secara bertahap beralih menggunakan lapisan bubuk nilon berkinerja tinggi untuk produksi berkelanjutan, yang memiliki kinerja lebih baik, efisiensi produksi lebih tinggi, dan biaya lebih rendah.
Proses produksi lapisan nilon umumnya menggunakan dipping atau lapisan unggun terfluidisasi teknologi untuk menerapkan lapisan tipis bahan nilon, yang mencapai pengurangan kebisingan tanpa mengelupas.
Kode | Warna | Gunakan Metode | Gunakan Industri | ||
---|---|---|---|---|---|
Mencelupkan | Pelapis Mini | Semprotan Elektrostatik | |||
PE7135,7252 | Alami, Biru, Hitam | √ | √ | Bagian otomotif | |
PET7160,7162 | Abu-abu | √ | Industri Air | ||
PE5011,5012 | Putih hitam | √ | Bagian mini | ||
PAT5015,5011 | Putih Abu-abu | √ | Produk Kawat | ||
PAT701,510 | Alam | √ | √ | Pencetakan Rol | |
PAM180,150 | Alam | √ | Bahan Magnetik |
Catatan:
- Pra-perawatan melibatkan peledakan pasir, degreasing dan fosfat.
- Primer khusus kami diperlukan bila diperlukan.
- Memanaskan bagian dalam oven dengan suhu 250-330℃, suhu dapat disesuaikan dengan ukuran bagian dan ketebalan lapisan.
- Celupkan ke dalam fluidized bed selama 5-10 detik.
- Udara dingin perlahan. Jika lapisan glossy diperlukan, benda kerja yang dilapisi dapat dipadamkan dalam air setelah bubuk benar-benar meleleh.
Kami dapat menawarkan warna dipesan lebih dahulu untuk menyesuaikan kebutuhan Anda.
20-25Kg / Tas
PECOAT® bubuk termoplastik dikemas terlebih dahulu dalam kantong plastik untuk mencegah produk terkontaminasi dan lembab, serta menghindari kebocoran bubuk. Kemudian dikemas dengan karung anyaman untuk menjaga keutuhannya dan mencegah kantong plastik bagian dalam rusak oleh benda tajam. Terakhir, letakkan semua tas di palet dan bungkus dengan film pelindung tebal untuk mengencangkan muatan.
DepeDi pasar yang berbeda, produk tertentu memerlukan daya rekat yang kuat pada lapisannya. Namun, lapisan nilon pada dasarnya memiliki sifat adhesi yang buruk. Mengingat hal ini, PECOAT® telah mengembangkan primer perekat khusus untuk meningkatkan kemampuan perekat lapisan nilon. Cukup sikat atau semprotkan secara merata pada permukaan logam yang akan dilapisi sebelum proses pencelupan. Substrat produk yang diberi primer perekat menunjukkan daya rekat yang luar biasa pada lapisan plastik, dan sulit untuk dikupas.
- Suhu kerja: 230 - 270 ℃
- Packing: 20kg/kendi plastik
- Warna: Transparan dan tidak berwarna
- Berat jenis: 0.92-0.93 g/cm3
- Penyimpanan: 1 tahun
- Cara pakai: Kuas atau semprot
- Produk apa yang Anda lapisi? Lebih baik mengirimkan gambar kepada kami.
- Untuk jumlah kecil, 1-100kg/warna, kirim melalui udara.
- Untuk jumlah besar, kirim melalui laut.
Lapisan Serbuk Nilon 11
Lapisan Nilon Pada Logam
Lapisan Serbuk Nilon untuk Keranjang Pencuci Piring
Proses Pelapisan Semprotan Elektrostatik Serbuk Nilon
Screw Locking Nylon Powder Coating, Nylon 11 Powder untuk Anti-loose Screw
Lapisan Serbuk Nilon untuk Aksesori Pakaian Dalam dan Ujung Bra Pakaian Dalam
Lapisan Serbuk Nilon untuk Rol Pencetakan
.
.
Pengiriman Tepat Waktu |
|
Pencocokan Warna |
|
Jasa profesional |
|
Konsistensi Kualitas |
|
Transportasi Aman |
|
RINGKASAN
. |
5.0
|