Lini Mantel Bedak Dip Bedak Berfluida Otomatis untuk Rak Kisi Kulkas

Dikirim oleh: PECOAT | pada 11 Mei 2023

Daftar Isi

1 KONSEP DESAIN

2 DASAR DESAIN

3 BAGIAN KERJA YANG AKAN DILAPISI

4 spesifikasi

4.1 Pos terkait:

KONSEP DESAIN

Ini sepenuhnya otomatis tempat tidur terfluidisasi lapisan celup Lini ini dirancang khusus untuk kisi-kisi kulkas, pemanggang, rak, dan keranjang, dengan adaptasi presisi dan efisiensi produksi sebagai intinya. Dengan target ukuran benda kerja maksimum 1005×577×40mm dan ukuran standar 300×500×10mm, parameter peralatan disesuaikan secara cermat: baki gantung 1600mm×600mm memastikan stabilitas pemuatan, dan oven pra-pemanasan 13m×1m×1.2m dan oven pasca-pemanasan 10m×1m×1.2m (keduanya mencapai 400℃) memenuhi kebutuhan pemanasan benda kerja dengan spesifikasi berbeda. Desain kapasitas produksi fleksibel dan efisien, dengan kapasitas maksimum 200 buah per jam untuk benda kerja besar dan 500 buah per jam untuk benda kerja biasa. Rata-ratatpuKapasitas 320 buah per jam dapat menyamai irama produksi massal.

DASAR DESAIN

Ukuran benda kerja maksimum	1005 × 577 × 40mm
Ukuran benda kerja normal	300 500 × × 10 mm
Sumber pemanas	Listrik
Area tapak peralatan	25meter×9meter, tinggi 3.5meter
tipe peralatan	Jenis otomatis
Produksi Output	1005×577×40mm : 200 buah/jam 300×500×10mm: 500 buah/jam

BAGIAN KERJA YANG AKAN DILAPISI

spesifikasi

Ukuran benda kerja maksimum	1500 × 600 × 10mm
Ukuran benda kerja normal	300x500x10mm
Outpukapasitas t	320 buah/jam
Ukuran baki gantung	1600mm × 600mm
Ukuran oven yang dipanaskan terlebih dahulu	13m * 1m * 1.2m
Ukuran oven pasca-panas	10m * 1m * 1.2m
Suhu maksimum oven pemanas awal	400 ℃
Suhu maksimum oven pasca-pemanasan	400 ℃
Tegangan:	380V 50HZ
Tekanan udara terkompresi	0.6Mpa

Desain & Gambar

Prosedur Operasi

Periksa dan pastikan semua bagian siap dijalankan: suhu di kedua oven telah naik ke nilai yang ditentukan; tangki bubuk diisi dengan bubuk, dan dalam keadaan mendidih.
Di area pengunggahan, pekerja mulai menggantung benda kerja di atas nampan gantung.
Nyalakan saluran, jalur rel loop mengirim benda kerja ke oven pra-panas.
Pekerja terus mengunggah benda kerja
Setelah pemanasan awal, benda kerja masuk ke dalam sistem unggun terfluidisasi untuk mencelupkan bubuk
Setelah mencelupkan bedak, fluidized bed turun, sementara bedak ekstra hilang
Jalur rel loop terus berjalan
Benda kerja masuk ke oven pasca-panas untuk menyembuhkan dan meratakan.
Pekerja mengunduh benda kerja setelah keluar dari oven pasca-panas
Putaran berikutnya dimulai