ETPU Gufuhitunarmótun VS Örbylgjuhitunarmótun
ETPU, sem stendur fyrir Expanded Thermoplastic pólýúretan Elastomer, upprunnið frá BASF í Þýskalandi árið 2007. Það er framleitt með því að nota TPU trjákvoða sem hráefni og nota líkamlega froðutækni til að þróa óþverbundið TPU froðuperlur efni (ETPU). Hver TPU ögn þenst út eins og popp og myndar sporöskjulaga form með örlokuðum loftbólum inni, þess vegna ETPU er oft nefnt "popp".
ETPU sýnir framúrskarandi seiglu og dempandi eiginleika, sem gerir það mikið notað í skófatnað, plastbrautir, létt dekk og ýmsar hlífðarvörur. Eins og umsókn um ETPU heldur áfram að kanna, mótunarferli þess eru einnig nýsköpun og endurbætt. Hefðbundið mótunarferli felur í sér gufuhitun, en það eru nú ETPU efni sem eru fáanleg á markaðnum sem henta til örbylgjuvinnslu.
ETPU Gufuhitunarmótunarferli
Eins og er, er algeng aðferð notuð á markaðnum fyrir efri froðumyndun ETPU er gufuhitunarmótun. Í fyrsta lagi, ETPU agnir eru hlaðnar í mótið og síðan er gufuhitun beitt til að koma af stað freyðingarferlinu. Þetta gerir aðliggjandi ETPU agnir til að renna saman. Síðan er mótið kælt niður til að ljúka mótunarferlinu.
ETPU Örbylgjuofnhitunarmótunarferli
Þetta ferli notar örbylgjuofnhitun byggt á hitaþjálu eðli ETPU. ETPU agnir eru settar í mótið og settar inn í örbylgjuofn. Eftir stuttan tíma (um 30 sekúndur) ETPU agnir eru bráðnar að hluta og runnar saman. Þegar mótið er opnað er hægt að fá vöruna.
Samkvæmt upplýsingum sem liggja fyrir hefur „MICROFLUX“ serían, sem samanstendur af sex mismunandi stílum, verið sett á markað í löndum eins og Japan og Bandaríkjunum. Eins og fram kemur á opinberu vefsíðu Asics er „MICROFLUX“ röðin framleidd með nýþróaðri örbylgjumótunartækni, sem gerir kleift að móta millisólann á um það bil 30 sekúndum. Í samanburði við notkun staðlaðrar tækni Asics dregur það úr orkunotkun um um það bil 50%, sem gerir það að sannarlega sjálfbærum skófatnaðarkosti.
Samanburður á tveimur ETPU Mótunarferli
Upphitunaraðferð
ETPU Gufuhitun felur í sér að vatnsgufa dreifist í gegnum mótið, sem gerir hitanum kleift að leiða til yfirborðs ETPU eindir. Það er form upphitunar með líkamlegri hitaleiðni. Örbylgjuofnhitun nýtir hins vegar geislun til að komast inn í og jafnt hita upp ETPU eindir. Það er form upphitunar með orkubreytingu með geislun.
Ferlismunur
Í gufumótun er efnið sprautað í mótið með efnisbyssu og síðan hitað með vatnsgufu. Mótið er kælt með vatni og opnað með hléum.
Í örbylgjumótun er mótið fyllt og síðan hitað með örbylgjugeislun. Það er hægt að kæla það með lofti eða öðrum aðferðum og hægt er að opna mörg sett af mótum stöðugt.
Í heildarsamanburði þarf gufumótun mikið magn af vatnsgufu. Jafnvel þótt hægt sé að endurvinna vatn er enn sóun á vatnsauðlindum. Örbylgjumótun þarf aftur á móti aðeins að fylla mótið og setja það í örbylgjuofn til að hita, kæla og opna mótið. Það er tiltölulega orkunýtnari.
Myglumunur
Í gufumótun fer hiti í gegnum vatnsgufu. Þegar mótið er hannað þarf að huga að stefnu gufuflæðisins og efninu sem er notað til að búa til mótið. Þetta setur ákveðnar takmarkanir á uppbyggingu og útliti mótsins og efni eins og hitaleiðandi ál- eða koparmót eru almennt notuð.
Í örbylgjumótun myndast hiti með því að komast í gegnum geislun. Þegar mótið er hannað þarf aðeins að huga að opnun og lokun móts, sem gerir kleift að fá meiri sveigjanleika í hönnun. Í mótið er notað efni sem gleypir ekki örbylgjuofn.
Lokavörueiginleikar
Vörur sem gerðar eru með báðum ferlum nota í grundvallaratriðum ETPU efni, þannig að rifstyrkur þeirra og frákastareiginleikar munu ekki vera verulega mismunandi. Hins vegar geta vörur framleiddar með örbylgjumótun haft aðeins meiri þéttleika. Til að bregðast við þessu vandamáli er hægt að hanna vöruuppbygginguna til að draga úr þyngd, svo sem að innlima hola hönnun í útsólanum.
Ennfremur, fyrir flókna hönnun, er örbylgjumótun hæfari en gufumótun til að endurtaka yfirborðsáferð formsins. Það getur búið til hönnun með verulegum breytilegum dýpt og, ásamt tiltölulega sléttu yfirborði, uppfyllir það betur kröfur um hönnunarfrelsi fyrir skófatnaðarefni.
ETPU Gufuhitunarmótun VS Örbylgjuhitunarmótun
