Nylon Powder Electrostatic Spray Proses Coating

Cara semprotan elektrostatik nggunakake efek induksi saka medan listrik voltase dhuwur utawa efek ngisi gesekan kanggo ngindhuksi biaya sing ngelawan ing bubuk nilon lan obyek ditutupi, mungguh. Lapisan wêdakakêna sing diisi daya ditarik menyang obyek sing dilapisi kanthi muatan, lan sawise leleh lan leveling, a lapisan nilon dipikolehi. Yen syarat kekandelan lapisan ora ngluwihi 200 microns lan landasan non-cast wesi utawa keropos, ora perlu panas kanggo uyuh kadhemen. Kanggo lapisan bubuk kanthi syarat kekandelan luwih saka 200 mikron utawa substrat kanthi wesi tuang utawa bahan keropos, substrate kudu dipanasake nganti 250 ° C sadurunge nyemprotake, sing diarani nyemprotake panas.

Penyemprotan dingin mbutuhake partikel bubuk nilon kanthi diameter sekitar 20-50 mikron. Kadhangkala, kabut banyu bisa disemprotake menyang wêdakakêna kanggo nambah kemampuan kanggo ngisi daya lan nyuda cacat sing disebabake mundhut bubuk sadurunge manggang. Penyemprotan panas mbutuhake partikel bubuk nilon kanthi diameter nganti 100 mikron. Partikel sing luwih kasar bisa nyebabake lapisan sing luwih kandel, nanging partikel sing kakehan bisa ngalangi adhesi bubuk. Sajrone nyemprotake panas, suhu substrat terus mudhun, dadi angel kanggo ngontrol kekandelan, nanging lapisan kasebut ora bakal ngasilake cacat bubuk.

Proses uyuh elektrostatik nduweni macem-macem opsi kanggo milih ukuran workpiece, utamané kanggo workpieces karo kekandelan beda, njamin kekandelan padha. Nalika workpiece ora tanggung ditutupi utawa wis wangun Komplek sing ora bisa nyemplungaken ing a amben fluidized, proses uyuh elektrostatik nduweni kaluwihan. Pita perekat sing suhu dhuwur lan tahan nyandhang bisa digunakake kanggo nglindhungi sementara bagean sing ora dilapisi. Umume, uyuh elektrostatik bisa entuk lapisan sing luwih tipis, kayata antarane 150 mikron lan 250 mikron. Kajaba iku, lapisan nilon sing diduweni dening uyuh kadhemen elektrostatik nduweni suhu leleh sing kurang, biasane watara 210-230 ° C kanggo 5-10 menit, kateguhan apik, lan degradasi termal sing kurang. Adhesion menyang logam luwih apik tinimbang proses liyane.