პოლიპროპილენის ფიზიკური მოდიფიკაცია
მაღალი ხარისხის PP კომპოზიტური მასალების მისაღებად შერევისა და შერევის პროცესში PP ( პოლიპროპილენის ) მატრიცაში ორგანული ან არაორგანული დანამატების დამატება . ძირითადი მეთოდები მოიცავს შევსების მოდიფიკაციას და შერევის მოდიფიკაციას.
შევსების მოდიფიკაცია
PP ჩამოსხმის პროცესში, შემავსებლები, როგორიცაა სილიკატები, კალციუმის კარბონატი, სილიციუმი, ცელულოზა და მინის ბოჭკოები ემატება პოლიმერს სითბოს წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, ხარჯების შესამცირებლად, სიხისტის გაზრდის და PP-ს ჩამოსხმის შემცირების შესამცირებლად. თუმცა, PP-ს ზემოქმედების ძალა და დრეკადობა შემცირდება. შუშის ბოჭკოვანი, როგორც შესანიშნავი არაორგანული არალითონური ულვაში, აქვს დაბალი ფასი, კარგი იზოლაცია, სითბოს წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი მექანიკური სიმტკიცე. იგი ფართოდ გამოიყენება და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია შუშის ბოჭკოების შევსებით შეცვლილი PP-ს მოქმედება. თუმცა, როდესაც მინის ბოჭკოს შემცველობა დაახლოებით 30%-ს აღწევს, მასალის მექანიკური თვისებები შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს. შუშის ბოჭკოს გადაჭარბებულმა დამატებამ შეიძლება გამოიწვიოს ზოგიერთი შუშის ბოჭკოების არასაკმარისი გაჟღენთვა, რაც გამოიწვევს პოლიმერული მატრიცასა და მინის ბოჭკოებს შორის შემაკავშირებელ უნარს, რაც გამოიწვევს კომპოზიტური მასალის მექანიკური სიძლიერის შემცირებას. უფრო მეტიც, მინის ბოჭკოების შემცველობის მატებასთან ერთად, კომპოზიტური მასალის გამტარობა მცირდება, რაც იწვევს PP ჩამოსხმისა და დამუშავების სირთულეებს.
შერევის მოდიფიკაცია
PP (პოლიპროპილენი) შერევა პოლიეთილენთან, საინჟინრო პლასტმასებთან, თერმოპლასტიკური ელასტომერებით ან რეზინით PP-ის მუშაობის გასაუმჯობესებლად. შერევის მოდიფიკაცია დასრულებულია გადამამუშავებელ მოწყობილობებში, როგორიცაა შიდა მიქსერები, ღია ქარხნები და ექსტრუდერები. პროცესი მარტივია კონტროლირებადი, აქვს მოკლე წარმოების ციკლი და დაბალი ღირებულება და შეუძლია გააუმჯობესოს PP-ს სხვადასხვა თვისებები, როგორიცაა შეღებვა, დამუშავებადობა, ანტისტატიკური თვისებები და ზემოქმედების წინააღმდეგობა. პოლიმერების შერევას შეუძლია სრულყოფილად გამოიყენოს თითოეული კომპონენტის გამორჩეული თვისებები, შეავსოს თითოეული კომპონენტის თვისებების ნაკლოვანებები და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაზავის ყოვლისმომცველი მოქმედება. თუმცა, შერეული PP-ის დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და დაბერების წინააღმდეგობა ჯერ კიდევ არ არის იდეალური. შერევის მოდიფიკაციის დროს, ათვლის ძალამ შეიძლება გამოიწვიოს ზოგიერთი დიდი მოლეკულური ჯაჭვის გაჭრა და თავისუფალი რადიკალების წარმოქმნა, რომლებსაც შეუძლიათ შექმნან გრაფტი ან დაბლოკონ კოპოლიმერები და ეფექტურად იმოქმედონ როგორც PP-ს თავსებადობა.
PP მოდიფიკაციის ტექნოლოგიამ მნიშვნელოვნად გააფართოვა კომპოზიტური მასალების გამოყენების სფერო და გააუმჯობესა პროდუქციის ეფექტურობა, ხელი შეუწყო PP-ის საინჟინრო პროცესს და გააფართოვა მისი გამოყენების დიაპაზონი ზოგადი პლასტმასიდან საინჟინრო პლასტმასებამდე. ბოლო წლებში PP მოდიფიკაციის ტექნოლოგიის კვლევა და განვითარება სწრაფად განვითარდა და უფრო და უფრო მეტი ახალი ტექნოლოგიები იქნა გამოყენებული PP მოდიფიკაციისთვის, რამაც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა PP-ის ყოვლისმომცველი შესრულება და განუწყვეტლივ გააფართოვა მისი გამოყენების სფერო, ფართო განვითარების პერსპექტივით.
გამაგრების მოდიფიკაცია
პლასტმასზე ბოჭკოვანი მასალების დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პლასტიკური მასალების სიმტკიცე, აქედან გამომდინარე, სახელწოდება გამაგრების მოდიფიკაცია. მასალებს დიდი დიამეტრისა და სისქის თანაფარდობით შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ პლასტიკური მასალების ღუნვის მოდული (სიმტკიცე), რასაც ასევე შეიძლება ეწოდოს გამაგრების მოდიფიკაცია.
გამაგრებითი მასალები ძირითადად გამოიყენება PP (პოლიპროპილენი) გამაგრების მოდიფიკაციაში არის მინის ბოჭკოვანი და მისი პროდუქტები, ასევე ნახშირბადის ბოჭკოვანი, ორგანული ბოჭკოვანი, ბორის ბოჭკო, ულვაში და ა.შ. ძირითადად არატუტე მინის ბოჭკოები და საშუალო ტუტე მინის ბოჭკოები, ყველაზე დიდი რაოდენობით არატუტე მინის ბოჭკოებით. შუშის ბოჭკოების დიამეტრი კონტროლდება 6-15μm დიაპაზონში, ხოლო შუშის ბოჭკოების სიგრძე გარანტირებული უნდა იყოს 0.25-0.76 მმ ფარგლებში, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის მუშაობას და მინის ბოჭკოების კარგად გაფანტვას.
ზოგადად მიჩნეულია, რომ პროდუქტში მინის ბოჭკოების სიგრძე უნდა იყოს 0.2 მმ-ზე მეტი, რათა მოდიფიკაციის ეფექტი ჰქონდეს. მინის ბოჭკოების შემცველობა (მასური წილი) საუკეთესოა 10%-დან 30%-მდე, ხოლო ეფექტურობა მცირდება, როდესაც ის აჭარბებს 40%-ს. გარდა ამისა, ორგანოსილანის დამაკავშირებელი აგენტების დამატებამ შეიძლება მინის ბოჭკოები და PP შექმნას კარგი ინტერფეისი, გააუმჯობესოს მოხრის მოდული, სიმტკიცე, დატვირთვის დეფორმაციის ტემპერატურა და განსაკუთრებით განზომილებიანი სტაბილურობა კომპოზიტური სისტემის. შუშის ბოჭკოებით გამაგრებულ PP-ს შეუძლია გააუმჯობესოს მექანიკური სიმტკიცე და სითბოს წინააღმდეგობა, ასევე კარგია მისი წინააღმდეგობა წყლის ორთქლის, ქიმიური კოროზიის და ცოცვის მიმართ. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საინჟინრო პლასტმასი ბევრ შემთხვევაში, როგორიცაა ვენტილატორის პირები, გამაცხელებელი გისოსები, იმპერატორები, აბაჟურები, ელექტრო ღუმელები და გამათბობლების კორპუსები და ა.შ.
მიუხედავად იმისა, რომ პოლიპროპილენის წარმოება სწრაფად იზრდება, მისი შესრულება ასევე მუდმივად იხვეწება, რის გამოც მისი გამოყენების სიგანე და სიღრმე მუდმივად იცვლება. ბოლო წლებში გაჩნდა პოლიპროპილენის რამდენიმე ახალი ჯიში უნიკალური თვისებებით, როგორიცაა გამჭვირვალე პოლიპროპილენი და მაღალი დნობის გამძლე პოლიპროპილენი, პოლიმერიზაციის რეაქციის გაუმჯობესების ან პოლიმერიზაციის შემდეგ გრანულაციის დროს მიღებული ზომების მეშვეობით.
