របៀបដែលសន្ទស្សន៍លំហូររលាយប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តថ្នាំកូតម្សៅ LDPE

សន្ទស្សន៍លំហូររលាយ (MI) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអត្រាលំហូររលាយ (MFR) គឺជាសូចនាករសំខាន់មួយដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពរលាយនៃម្សៅប៉ូលីអេទីឡែន LDPE ក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាក់លាក់។ តម្លៃរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការដំណើរការ គុណភាពបង្កើតខ្សែភាពយន្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តចុងក្រោយនៃថ្នាំកូត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់នៃសន្ទស្សន៍លំហូររលាយលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃថ្នាំកូតម្សៅ LDPE៖

1. ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការដំណើរការ

ភាពរលោងនិងប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំកូត

• MI ខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ > 20g/10 នាទី)៖ ម្សៅរលាយគឺងាយស្រួលរាលដាល ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានរាងស្មុគស្មាញ បែហោងធ្មែញជ្រៅ ឬចន្លោះល្អ (ដូចជាបំពង់ និងផ្នែករាងពិសេស)។ វាអាចបំពេញចន្លោះបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងកាត់បន្ថយចំណុចលេចធ្លាយថ្នាំកូត។
• MI ទាប (ឧទាហរណ៍ <5g/10 នាទី)៖ រលាយមាន viscosity ខ្ពស់ និងសារធាតុរាវខ្សោយ។ កំឡុងពេលលាប សីតុណ្ហភាព ឬសម្ពាធខ្ពស់គឺត្រូវបានទាមទារ; បើមិនដូច្នោះទេបញ្ហាដូចជាថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នានិងពពុះងាយនឹងកើតឡើង។ វាកាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់យន្តហោះសាមញ្ញ ឬតម្រូវការថ្នាំកូតក្រាស់ (ដូចជាផ្ទៃចាន)។

ល្បឿនព្យាបាល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

LDPE ដែលមាន MI ខ្ពស់ ធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងព្យាបាលលឿនជាងមុនបន្ទាប់ពីការរលាយ ដែលអាចកាត់បន្ថយរយៈពេលព្យាបាលនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងបង្កើន output ក្នុងមួយឯកតាពេលវេលា; MI ទាប ងាយនឹងប្រេះស្រាំដោយសារការរួញមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលត្រជាក់ ដោយសារតែវាមាន viscosity ខ្ពស់ ដូច្នេះត្រូវការពេលវេលាព្យាបាលយូរ។

2. ប៉ះពាល់ដល់រូបរាងថ្នាំកូត

• ភាពរលោងនិងភាពរលោង៖ ការរលាយជាមួយនឹង MI ខ្ពស់មានភាពរលោងល្អ។ បន្ទាប់ពីលាបរួច វាអាចហូរ និងកម្រិតតាមធម្មជាតិ បង្កើតជាស្រទាប់រលោង និងរលោងខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយពិការភាពដូចជាសំបកក្រូច និងម្ជុល។ ការរលាយជាមួយនឹង MI ទាបគឺពិបាកក្នុងការហូរ និងកម្រិត ហើយផ្ទៃថ្នាំកូតងាយនឹងរដុបជាមួយនឹងភាពរលោងទាប ហើយសូម្បីតែការយារធ្លាក់ (កំឡុងពេលលាបលើផ្ទៃបញ្ឈរ) អាចកើតឡើង។
• ឯកសណ្ឋាននៃកម្រាស់: MI ខ្ពស់គឺសមរម្យសម្រាប់ថ្នាំកូតស្តើង (ឧទាហរណ៍ 10-50μm) ហើយកម្រាស់ឯកសណ្ឋានអាចត្រូវបានសម្រេចដោយការគ្រប់គ្រងពេលវេលារលាយ។ MI ទាបគឺសមរម្យជាងសម្រាប់ថ្នាំកូតក្រាស់ (ឧទាហរណ៍ 50-200μm) ប៉ុន្តែបរិមាណថ្នាំកូតត្រូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ បើមិនដូច្នេះទេ ការប្រមូលផ្តុំក្នុងមូលដ្ឋាន ឬកម្រាស់មិនស្មើគ្នាងាយនឹងកើតឡើងដោយសារតែភាពរាវខ្សោយ។

3. ប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃថ្នាំកូត

• ភាពស្អិតជាប់៖ ថ្នាំកូត LDPE ជាមួយនឹង MI មធ្យម (ឧ. 5-20g/10min) មាន adhesion ប្រសើរជាងមុន៖ ការរលាយមិនត្រឹមតែអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងរន្ធញើសតូចៗលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីបង្កើតជាចំណងមេកានិកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏នឹងមិនបណ្តាលឱ្យមានការជ្រៀតចូល និងការបាត់បង់ច្រើនពេកដោយសារតែសារធាតុរាវខ្លាំងពេក (MI ខ្ពស់) ឬការផ្សារភ្ជាប់ខ្សោយដោយសារតែសារធាតុរាវមិនគ្រប់គ្រាន់។
• ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់៖ ថ្នាំកូត LDPE ដែលមាន MI ទាបមានការជាប់ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលកាន់តែតឹង ហើយថ្នាំកូតមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់បានប្រសើរជាងមុនបន្ទាប់ពីត្រជាក់ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់សេណារីយ៉ូដែលមានតម្រូវការខ្ពស់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច (ដូចជាកម្រាលឥដ្ឋ និងផ្ទៃឧបករណ៍)។ ថ្នាំកូតដែលមាន MI ខ្ពស់មានការរៀបចំម៉ូលេគុលរលុង រឹងទាប និងងាយនឹងកោស ប៉ុន្តែមានភាពបត់បែនល្អជាង។
• ភាពបត់បែន និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់៖ ថ្នាំកូត LDPE ដែលមាន MI ខ្ពស់មានភាពបត់បែនបានប្រសើរជាងមុន និងអាចទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិចបន្តួចនៃស្រទាប់ខាងក្រោម (ដូចជាការពត់កោង និងរំញ័រ) ដោយមិនមានការប្រេះស្រាំ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចខូចទ្រង់ទ្រាយបានយ៉ាងងាយស្រួល ដូចជាប្លាស្ទិក និងបន្ទះដែក។ ថ្នាំកូតដែលមាន MI ទាបមានភាពបត់បែនមិនល្អ ហើយងាយនឹងប្រេះស្រាំនៅពេលដែលមានផលប៉ះពាល់ ប៉ុន្តែមានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ជាងបន្តិច។

PECOAT® រចនាសន្ទស្សន៍លំហូររលាយ (MI) យោងទៅតាមផលិតផលដែលត្រូវស្រោប។

សេចក្តីសង្ខេប 4

• សម្រាប់រូបរាងស្មុគស្មាញ ថ្នាំកូតស្តើង និងតម្រូវការរលោងខ្ពស់ → MI ខ្ពស់ (ឧ. 20-100g/10min);
• សម្រាប់ថ្នាំកូតក្រាស់ ភាពរឹងខ្ពស់ និងតម្រូវការធន់នឹងការពាក់ → MI ទាប (ឧទាហរណ៍ 0.5-5g/10min);
• សម្រាប់ភាពស្អិតជាប់ដែលមានតុល្យភាព និងសេណារីយ៉ូជាសកល → MI មធ្យម (ឧ. 5-20g/10min)។

ប្រកាសដែលទាក់ទង:

ម្សៅទ្រនាប់ LDPE ម្សៅ Thermoplastic ថ្នាំកូតម្សៅផ្លាស្ទិច ថ្នាំលាបម្សៅ Thermoplastic - អ្នកផ្គត់ផ្គង់ ការអភិវឌ្ឍន៍ គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ ម្សៅ Thermoplastic សម្រាប់គោលបំណងជ្រលក់ Polyolefin Polyethylene PO/PE ស្រទាប់ថ្នាំកូតម្សៅសម្រាប់ស្រទាប់ដែក តើអ្វីជាប៉ូលីអេទីឡែន (PE) លាបម្សៅ?