Термопластикалык порошок боёк – камсыздоочу, иштеп чыгуу, жакшы жана жаман жактары

жабдуучу

Кытай PECOAT® өндүрүү жана экспорттоо боюнча адистешкен термопластикалык порошок боёк, продукт бар полиэтилен порошок боёк, pvc упа боёк, нейлон порошок боёк, жана суюк төшөк чөмүлүүчү жабдуулар.

Термопластикалык порошок боёктун өнүгүү тарыхы

1970-жылдардагы мунай кризисинен бери порошок каптоо ресурстарды үнөмдөө, экологиялык жактан таза жана автоматташтырылган өндүрүшкө ылайыктуулугунан улам тез өнүгүп кетти. Термопластикалык порошок боёк (ошондой эле термопластикалык порошок каптоо деп аталат), порошок боёктун эки негизги түрүнүн бири, 1930-жылдардын аягында пайда боло баштаган.

1940-жылдары нефтехимия өнөр жайынын жана башка тармактардын өнүгүшү менен полиэтилен, поливинилхлорид жана полиамид чайыр сыяктуу чайырларды өндүрүү тездик менен өсүп, термопластикалык порошок боёкторун изилдөөгө алып келди. Алгач адамдар полиэтилендин жакшы химиялык туруктуулугун металл каптоо үчүн колдонууну каалашкан. Бирок, полиэтилен эриткичтерде эрибейт жана эриткичтин негизиндеги каптамаларды жасоого болбойт жана полиэтилен баракты металлдын ички дубалына жабыш үчүн ылайыктуу жабышчаактар ​​табылган эмес. Ошондуктан, жалын чачуу металл бетине полиэтилен порошок эритүү жана каптоо үчүн колдонулган, ошентип, термопластикалык порошок боёктун башталышы ачылган.

Суюк төшөк каптоо, учурда термопластикалык порошок боёк үчүн эң кеңири колдонулган жана таралган каптоо ыкмасы 1950-жылы түз чачуу ыкмасы менен башталган. Бул ыкмада чайыр порошок даярдоо бөлүгүнүн ысытылган бетине тегиз чачылып, каптоо пайда болот. Чачыратуу ыкмасын автоматташтыруу үчүн 1952-жылы Германияда суюк катмарды жабуу ыкмасы ийгиликтүү сыноодон өткөн. Суюк катмар менен каптоо ыкмасы бир калыпта бөлүштүрүлгөн катмарды түзүү үчүн суюк катмардын түбүндөгү көзөнөктүү өтүүчү пластинкага үйлөгөн абаны же инерттүү газды колдонот. чачыранды аба агымы, бул суюктук катмардагы порошокту суюктукка жакын абалга келтирет, ошону менен даярдалган бөлүктүн бетине тегиз таркап, жылмакай жана тегиз бетти алууга болот.

Термопластикалык порошоктун түрлөрү жана оң жана терс жактары

Азыркы учурда, термопластикалык порошок боёк, мисалы, полиэтилен / сыяктуу ар кандай түрлөрүн камтыйт.Polypropylene порошок каптоо, поливинилхлорид порошок каптоо, нейлон порошок каптоо, политетрафторэтилен порошок каптоо жана термопластикалык полиэстер порошок каптоо. Алар жол кыймылын коргоодо, түтүктөрдү коррозияга каршы жана ар кандай тиричилик буюмдарында кеңири колдонулган.

полиэтилен (PE) жана полипропилен (PP) порошок каптоо

Полиэтилен жана полипропилен термопластикалык порошок боёкто колдонулган биринчи материалдардын бири болгон жана эң маанилүү эки болгон. термопластикалык полимерлер өткөн кылымда. Хэзирки вагтда термопластика мейданында йыгы-йыгы-дырыжы хем-де аз тыгылы полиэтилен уланылды. Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен адатта өнөр жай тармагында колдонулат, ал эми төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен жарандык талаада колдонулат.

Полиэтилен менен полипропилендин молекулярдык чынжыры көмүртек-көмүртек байланышы болгондуктан, экөө тең olefins полярдуу эмес мүнөздөмөлөргө ээ, ошондуктан полиэтилен жана полипропилен порошок жабуулары жакшы химиялык туруктуулукка ээ жана антикоррозия тармагында кеңири колдонулат. Алар химиялык заттар жана химиялык реагенттер үчүн контейнерлерди, түтүктөрдү жана мунай түтүктөрүн коргоо, сактоо жана ташуу үчүн колдонулат. Инерттүү материал катары, порошок боёктун бул түрү субстрат менен начар адгезияга ээ жана субстраттын үстүн катуу тазалоону же праймерди колдонууну же полиэтиленди башка материалдар менен модификациялоону талап кылат.

артыкчылык 

Полиэтилен чайыр эң көп колдонулган жана өндүрүлгөн термопластикалык порошок боёк.

Анын төмөнкү артыкчылыктары бар:

1. Мыкты суу каршылык, кислота жана щелоч каршылык, жана химиялык каршылык;
2. Жакшы электр изоляциясы жана жылуулоо касиеттери;
3. Мыкты созуу күчү, ийкемдүүлүк жана таасирге каршылык;
4. Төмөнкү температурага жакшы каршылык, -400 ℃де жаракасыз 40 саат сактай алат;
5. Чийки заттын салыштырмалуу баасы төмөн, уулуу эмес жана экологиялык жактан таза.

зыян

Бирок, субстрат полиэтилен касиеттеринен улам, полиэтилен порошок боёк, ошондой эле кээ бир сөзсүз кемчиликтери бар:

1. Катуулугу, эскирүү туруктуулугу жана каптоо механикалык бекемдиги салыштырмалуу начар;
2. жабуунун адгезиясы начар жана субстрат катуу мамиле кылуу керек;
3. Аба ырайынын начар туруштук берүүсү, ультрафиолет нурларынын таасиринен кийин стресстик крекингге жакын;
4. Начар жогорку температурага жана нымдуу ысыкка начар каршылык.

Поливинилхлорид (PVC) порошок каптоо

Поливинилхлорид (PVC) аз өлчөмдө толук эмес кристаллдарды камтыган аморфтук полимер. Көпчүлүк PVC чайыр буюмдар 50,000 жана 120,000 ортосундагы молекулярдык салмагы бар. Молекулярдык салмагы жогору болсо да PVC чайырлар жакшы физикалык касиеттерге, төмөн молекулалык салмакка ээ PVC термопластикалык порошок боёк үчүн материалдар катары эритүүнүн илешкектүүлүгү жана жумшартуу температурасы төмөн болгон чайырлар ылайыктуу.

PVC өзү катуу материал жана бир гана порошок боёк материалы катары колдонулушу мүмкүн эмес. Каптоо жасоодо ийкемдүүлүгүн жөнгө салуу үчүн белгилүү бир өлчөмдө пластификаторду кошуу керек PVC. Ошол эле учурда, пластификаторлорду кошуу материалдын чоюлуу күчүн, модулун жана катуулугун азайтат. Пластификатордун тиешелүү түрүн жана көлөмүн тандоо материалдын ийкемдүүлүгү менен катуулуктун ортосундагы керектүү баланска жетишүүгө болот.

Толук үчүн PVC порошок боёк формуласы, стабилизаторлор да маанилүү бөлүгү болуп саналат. жылуулук туруктуулугун чечүү үчүн PVC, жакшы термикалык туруктуулугу бар кальций менен цинктин аралаш туздары, барий жана cadмий самындары, меркаптан калайы, дибутилтин туундулары, эпоксиддик бирикмелер жана башкалар иштелип чыккан. Коргошун стабилизаторлору эң сонун термикалык туруктуулукка ээ болсо да, экологиялык себептерден улам алар рыноктон этап менен чыгарылды.

Учурда эң көп колдонулган буюмдар PVC порошок боёк ар кандай тиричилик техникасы жана идиш жуугуч текчелер болуп саналат. PVC продуктылар жакшы жууганга жана тамак-аштын булгануусуна каршылыкка ээ. Алар ошондой эле идиш текчелер үчүн ызы-чуу азайта алат. Идиш текчелери менен капталган PVC буюмдар идиштерди коюуда ызы-чуу чыгарбайт. PVC порошок каптоо суюк катмар куруу же электростатикалык чачуу менен колдонулушу мүмкүн, бирок алар ар кандай порошок бөлүкчөлөрүнүн өлчөмдөрүн талап кылат. Муну да белгилей кетүү керек PVC порошок боёк чөмүлүү каптоо учурунда курч жыт чыгарат жана адамдын организмине зыяндуу. Чет өлкөлөрдө аларды колдонууга тыюу салынган.

артыкчылык

Поливинилхлорид порошок боёктун артыкчылыктары:

1. чийки заттын төмөн баалары;
2. Жакшы булганууга каршылык, жуу каршылык, жана коррозияга каршылык;
3. Жогорку механикалык күч жана жакшы электр изоляциясы.

зыян

Поливинилхлорид порошок боёктун кемчиликтери:

1. эрүү температурасы менен ажыроо температурасынын ортосундагы температура айырмасы PVC чайыр кичинекей. Каптоо процессинде каптоо чирип кетпеши үчүн температураны катуу көзөмөлдөө керек.
2. Каптоо ароматтык углеводороддорго, эфирлерге, кетондорго жана хлордуу эриткичтерге жана башкаларга туруктуу эмес.

Полиамид (нейлон) порошок каптоо

Полиамиддик чайыр, көбүнчө нейлон катары белгилүү, кеңири колдонулган термопластикалык чайыр. Нейлон мыкты комплекстүү касиеттерге, жогорку катуулукка жана эң сонун эскирүүгө туруштук берет. Нейлондук каптоолордун динамикалык жана статикалык сүрүлүү коэффициенттери аз жана майлоочу касиетке ээ. Ошондуктан, алар текстилдик машиналарды подшипниктерде, тиштүү механизмдерде, клапандарда, ж.б. колдонулат. Нейлон порошок каптоолору жакшы майлоочу касиетке, аз ызы-чууга, жакшы ийкемдүүлүккө, мыкты адгезияга, химиялык каршылыкка жана эриткичке каршылыкка ээ. Алар жезди, алюминийди, cadmium, болот, ж.

Нейлон порошок каптоо уулуу эмес, жытсыз жана даамсыз. Алар грибоктун инвазиясына кабылбайт же бактериялардын өсүшүнө көмөктөшпөө фактысы менен айкалышта, алар машинанын компоненттерин жана түтүк системаларын жабуу үчүн же тамак-аш менен түздөн-түз байланышта болгон беттерди жабуу үчүн тамак-аш өнөр жайына ийгиликтүү колдонулат. Сууга жана туздуу сууга эң сонун туруштук бергендиктен, кир жуугуч машинанын тетиктерин жабуу үчүн көбүнчө колдонулат.

Нейлон порошок каптоолорун колдонуунун маанилүү чөйрөсү туткалардын ар кандай түрлөрүн жабуу болуп саналат, анткени алар эскирүү жана чийилүүгө туруштук берүү сыяктуу маанилүү өзгөчөлүктөргө ээ болгондуктан, ошондой эле алардын төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүгү туткаларды жумшак сезет. Бул бул материалдарды каптоо куралдарынын туткаларын, эшик туткаларын жана руль дөңгөлөктөрүн жабууга абдан ылайыктуу кылат.

Башка каптоо менен салыштырганда, нейлон каптоочу пленкалар начар химиялык каршылыкка ээ жана кислоталар жана щелочтор сыяктуу химиялык чөйрөдө колдонууга ылайыктуу эмес. Ошондуктан, кээ бир эпоксиддик чайырлар көбүнчө модификаторлор катары кошулат, алар нейлон жабуунун коррозияга туруктуулугун гана эмес, ошондой эле каптоо пленкасы менен металл субстраттын ортосундагы байланыш күчүн жакшыртат. Нейлон порошок жогорку суу сиңирүү ылдамдыгына ээ жана курулуш жана сактоо учурунда нымдуулукка кабылат. Ошондуктан, ал жабык шарттарда сакталышы керек жана нымдуу жана ысык шарттарда узак убакыт бою колдонулбашы керек. Дагы бир белгилей кетүүчү жагдай, нейлон порошоктун пластикалаштыруу убактысы салыштырмалуу кыска, ал тургай пластмассалаштырууга муктаж эмес каптоочу пленка да каалаган эффектке жетише алат, бул нейлон порошокунун уникалдуу өзгөчөлүгү.

Поливинилиден фторид (PVDF) порошок боёк

Термопластикалык порошок боёктун эң өкүлү аба ырайына туруктуу каптоо поливинилиден фторид (PVDF) порошок каптоо болуп саналат. Эң өкүлү аба ырайына туруктуу этилен полимери катары, PVDF жакшы механикалык жана таасирге туруштук бере алат, сонун эскирүү туруктуулугуна, эң сонун ийкемдүүлүгүнө жана катуулугуна ээ жана кислоталар, щелочтор жана күчтүү кычкылданткычтар сыяктуу көпчүлүк жегич химиялык заттарга туруштук бере алат. Мындан тышкары, ал PVDF камтылган FC байланыштары менен шартталган, адатта, каптоо тармагында колдонулган химиялык эриткичтерде эрибейт. Ошол эле учурда, PVDF да FDA талаптарына жооп берет жана тамак-аш кайра иштетүүдө колдонулушу мүмкүн жана тамак-аш менен байланышта болот.

Улам жогорку эрүү илешкектүүлүгүнө, PVDF ичке пленка каптоо pinholes жана начар металл адгезиясы жакын, жана материалдык баасы өтө жогору. Ошондуктан, көпчүлүк учурларда, порошок каптоо үчүн жалгыз базалык материал катары колдонулбайт. Жалпысынан алганда, бул касиеттерин жакшыртуу үчүн акрил чайырдын 30% га жакын кошулат. акрил чайыр мазмуну өтө жогору болсо, бул каптоо тасманын аба ырайы каршылык таасир этет.

PVDF каптоочу пленканын жалтыратуусу салыштырмалуу төмөн, жалпысынан 30±5% тегерегинде, бул анын үстүн жасалгалоодо колдонулушун чектейт. Азыркы учурда, ал, негизинен, абдан сонун аба ырайы туруктуулугу менен чатыр панелдер, дубалдар, жана экструдиялык алюминий терезе жээкчелери үчүн колдонулат, ири имараттар үчүн имарат каптоо катары колдонулат.

Видеону колдонуңуз