Thermoplastesch PE Polyethylen Pudder Coating
PECOAT® PE-Pulver fir Polyethylen-Pudderbeschichtung
PECOAT® PE Polyethylen Pudder ass eng thermoplastesch Pulverbeschichtungen modifizéiert mat Low Dicht Polyethylen (LDPE) Harz als Basismaterial, formuléiert mat verschiddene funktionnelle Additive fir exzellent Leeschtung ze bidden. Et huet exzellent Adhäsioun, Anti-Korrosiounseigenschaften, gutt chemesch Stabilitéit, elektresch Isolatioun an niddreg Temperaturresistenz vu Polyethylen selwer. Typesch gi se wäit benotzt fir Haushalts- an Industriemetalldrahtprodukter ze bekleeden. Dëst ass well se eng glat an attraktiv Uewerflächebeschichtung ubidden déi schwéier genuch ass fir schwéier Verschleiung ze widderstoen.
haaptsächlech Karakteristiken
E puer populär Faarwen
Iwwer Faarwen vun PE Polyethylene Pudder Beschichtung
Mir kënnen all personaliséiert Faarf ubidden, déi Äre Besoinen entsprécht. Faarfreferenz
Benotzt Maart
PECOAT® thermoplastesch Polyethylen-Pulverbeschichtungen si fir Zähegkeet, haltbar an Anti-Korrosiounsleistung entwéckelt, ouni Primer. D'Material ass ëmweltfrëndlech, kee VOC, keng geféierlech Damp beim Gebrauch. Seng eenzeg Schicht thermoplastesch Beschichtungen bidden laangfristeg Erspuernisser op Ënnerhalt, Materialkäschten an Operatiounskäschten, a gi vun enger breet Palette vun Industrien benotzt.
- Gutt chemesch Resistenz
- Erweidert Temperaturresistenz
- Excellent mechanesch Resistenz
- Liewensmëttelkontakt
- Emweltfrëndlech
- Glat Finish
- Gutt Uewerfläch hardness
- Laangfristeg Haltbarkeet
- Iwwerdriwwen Korrosiounswäerter
- Héich Impakt an Abrasiounsbeständegkeet
- UV Stabilitéit
- Wiederresistenz (Klima, Fiichtegkeet, Temperaturvariatioun)
- Schutz vun galvaniséierte Substrate
- Emweltfrëndlech
- Gutt Temperaturresistenz
- Gutt UV Stabilitéit, keng gielung vu wäisse Produkter
- Flexibel Beschichtung, kee Risiko vu Rëss, Chippen oder Flacken
- Emweltfrëndlech
- Gutt Metalldeckung, och fir scharf Kanten a Schweißen
- Glat Finish
- Gutt Uewerfläch hardness
- Excellent chemesch a corrosion Resistenz
- Héich Impakt an Abrasiounsbeständegkeet
- UV Stabilitéit
- Schutz vun galvaniséierte Substrate
- Soft Touch
- Ëmweltfrëndlech (kee VOC, Halogenfräi, BPA fräi)
- Seier Resistenz
- Exzellent Adhäsioun wärend flexibel
- Exzellent Isolatiounseigenschaften
- Superior corrosion Resistenz, Ueleg Resistenz
- Héich Impakt an Abrasiounsbeständegkeet
- UV Stabilitéit
- Héich Adhäsioun a Flexibilitéit
- Elektresch Isolatioun
PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder Coating ass speziell entwéckelt fir den Interieur vu Waasser a mam Schaumgefüllte Feierläscher ze beschichten, et gëtt duerch Rotatiounsbeschichtung op Metallzylinder applizéiert fir eng Schutzbeschichtung mat exzellenter Resistenz géint wässerlech Ëmfeld ze ginn, dorënner de Schaummëttel AFFF an ass och resistent géint bis zu 30% Antifreeze (Ethylenglycol).
Power Kabel Conduit ass e Kompositmaterial aus Stol Päif als Basis, Beschichtet mat Polyethylen-Pulverbeschichtung op de bannenzegen a baussenzege Maueren duerch e spezielle Prozess a geheelt bei héijer Temperatur. Wéinst senge gudden antistateschen an anti-extern Signalinterferenzfäegkeeten gëtt et a Kraaftschutzprojeten a verschiddenen Ëmfeld benotzt.
PECOAT® PP506 Polyethylenpulver ass entwéckelt fir Kabelleitung (Kraaftleitung) ze beschichten. Et ass eng Léisungsmëttelfräi, 100% zolidd Pulverbeschichtung entwéckelt mat High-Performance Polyethylen als Basisharz a kombinéiert mat verschiddene Spezialharzen. Dëst Produkt huet extrem héich Adhäsioun, exzellent Alterungsresistenz, Wiederresistenz, gutt Flëssegkeet, a Funktiounen wéi Léisungsmëttelfräi, net verschmotzt, ëmweltfrëndlech an energiespuerend.
Weiderliesen >>
Entgéintgehal
25 kg/sack
PECOAT® thermoplastesch Polyethylen-Pulverbeschichtung gëtt als éischt an enger Plastikstut verpackt fir ze verhënneren datt d'Produkt kontaminéiert a fiicht ass, souwéi fir Pudderleckage ze vermeiden. Dann, gepackt mat enger gewéckelt Täsch fir hir Integritéit z'erhalen an ze vermeiden datt déi bannenzeg Plastikstut vu scharfen Objeten beschiedegt gëtt. Endlech palletéiert all Poschen a wéckelt mat décke Schutzfilm fir d'Fracht ze befestigen.
Elo prett fir Liwwerung!
Ufro E Probe
Verschidde Substratbedéngungen hunn ënnerschiddlech Ufuerderunge fir Beschichtungseigenschaften, sou wéi Adhäsioun, fléissend Fäegkeet, Temperaturausdauer, etc, dës Informatioun ass d'Basis vun eisem Probedesign.
Fir d'Chancen op Erfolleg vum Probetest ze maximéieren, a fir béid Parteien verantwortlech ze sinn, gitt w.e.g. déi folgend Informatioun. Villmools Merci fir Är seriös Behandlung an Zesummenaarbecht.
FAQ
- Wéi eng Produkt bekleed Dir? Et ass besser eis eng Foto ze schécken.
- Wat ass de Substratmaterial, galvaniséiert oder net verzinkt?
- Fir Prouf Testen, 1-25kg / Faarf, schéckt duerch Loft.
- Fir formell Uerdnung, 1000kg / Faarf, schéckt vum Mier.
- Mechanesch Entfernung: Benotzt Tools wéi Sandpapier, Drahtbürsten oder Schleifrieder fir d'Beschichtung ze schrauwen oder ze schleifen.
- Heizung: Fëllt d'Hëtzt op d'Beschichtung mat enger Hëtztpistoul oder engem aneren Heizapparat fir d'Entfernung ze erliichteren.
- Chemesch Stripper: Benotzt entspriechend chemesch Stripper speziell fir Pudderbeschichtungen entwéckelt, awer befollegt d'Sécherheetsmesuren wann Dir se benotzt. Dëst ass eng staark Säure oder eng staark Base.
- Sandblasting: Dës Method kann d'Beschichtung ewechhuelen, awer brauch Sandstrahlmaschinn.
- Schrauwen: Benotzt e scharfen Tool fir d'Beschichtung virsiichteg ofzeschrauwen.
Benotzt Method
De virgehëtzten Werkstéck ass komplett ënnerdaucht fluidiséiert Bett. De Pulver schmëlzt beim Kontakt mam Werkstück an d'Werkstéck gëtt dann aus dem fluidiséierte Bett opgehuewen. D'Werkstéck gëtt dann ofgekillt fir eng héichqualitativ Beschichtung ze verloossen.
- Virbehandlung: Ueleg a Rost geläscht duerch chemesch Method oder Sandstralung.
- Workpiece Preheat: 250-320 ℃ [no dem Werkstück ugepasst].
- Fluidiséiert Bett Dip: 4-8 Sekonnen [ugepasst no der workpiece].
- Post-Hëtzt (optional): 180-250 ℃, 5 Minutten [Notwendeg fir eng besser Uewerfläch ze kréien].
- Ofkillung: Loftgekillt oder natierlech ofkillt.
Eis elektrostatesch Serie vu kryogenesch gemoolten Pudder si gutt genuch fir elektrostatesch gelueden ze ginn an op gegrënnte Metallwierkstécker ze sprëtzen. D'Metall-Werkstécker ginn dann an en industriellen Uewen geluecht an erhëtzt bis de Pulver schmëlzt. D'Elementer ginn dann ofgekillt fir eng héichqualitativ Beschichtung ze verloossen.
D'Werkstéck, déi beschichtet gëtt, gëtt bei enger passender Temperatur virgehëtzt, ofhängeg vun hiren Eegeschaften, Dicke an Hëtztkapazitéit. Onbelaaschte Pulver gëtt op dat waarmt Metal geblosen, wou et schmëlzt an eng Beschichtung bildt. Den Artikel ass dann erlaabt ze killen fir eng héichqualitativ Beschichtung ze verloossen.
Den Objet deen Beschichtung erfuerdert, typesch eng Fläsch, Päif oder Zylinder, gëtt op déi erfuerderlech Temperatur erhëtzt. Fluidiséiert Bettpulver gëtt dann an den Objet injizéiert. Den Objet gëtt dann direkt gesponnen an getrommelt fir eng komplett a konsequent Beschichtung an der Fläsch ze ginn. All onbenotzt Pudder gëtt dann aus dem Objet gekippt.
Den thermoplastesche Pudder gëtt duerch d'Waffdüse verspreet an an der Flam erstallt ronderëm d'Düse geblosen, de Pulver schmëlzt beim Transit vun der Pistoul op d'Werkstéckfläch a gëtt direkt eng zolidd Beschichtung wann et a Kontakt mam Werkstück kënnt. Projet Beispill
Benotzt Videoen

PE Pulverbeschichtung VS PVC Powder Coating
| PE Pudder Beschichtung | PVC Powder Coating | |
|---|---|---|
| Aushärtungstemperatur | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (méi Energieverbrauch) |
| Ëmweltfrëndlech | Jo | Nee (schiedlech Gas HCL Emissioun während Gebrauch) |
| Beschichtungsdicke | 200-2000μm (breet Gamme Dicke, einfach kontrolléiert) | 800-1000μm (schmuel Gammedicke, üblech dënn Beschichtung) |
| Pudder Konsum (an der selwechter Dicke) | manner | méi |
| Surface | Smooth | E bësse rau, net ganz glat |
| Adhäsiounsfäegkeet | excellent | Net hunn, speziell Primer ass néideg |
| Präis | héich | Bëlleg |
