ອັດຕະໂນມັດ Fluidized Bed Dip Powder Coat Line for Refrigerator Grids Shelves

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ

• ຂະຫນາດ workpiece ສູງສຸດ: 1005 × 577 × 40mm
• ຂະໜາດເຄື່ອງປົກກະຕິ: 300×500×10 mm
• ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ: ໄຟຟ້າ
• ພື້ນທີ່ອຸປະກອນ: 25 ແມັດ× 9 ແມັດ, ສູງ 3.5 ແມັດ
• ປະເພດອຸປະກອນ: ປະເພດອັດຕະໂນມັດ

ການຜະລິດ Output:

• 1005×577×40mm: 200pcs/ຊົ່ວໂມງ
• 300 × 500 × 10 ມມ: 500 pcs / ຊົ່ວໂມງ

ຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຄືອບ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາລັບອຸປະກອນ

• ຂະໜາດເຄື່ອງສູງສຸດ: 1500×600×10mm,
• ຂະໜາດເຄື່ອງປົກກະຕິ: 300x500x10mm
• Output ຄວາມອາດສາມາດ: 320 pcs / ຊົ່ວໂມງ
• ຂະຫນາດຖາດຫ້ອຍ: 1600mm × 600mm
• ຂະໜາດເຕົາອົບ: 13m*1m*1.2m
• ຂະໜາດເຕົາອົບຫຼັງຄວາມຮ້ອນ: 10m*1m*1.2m
• ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງເຕົາອົບ preheat: 400 ℃
• ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງເຕົາອົບຫລັງຄວາມຮ້ອນ: 400 ℃
• ແຮງດັນໄຟຟ້າ: 380V 50HZ
• ຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດບີບອັດ: 0.6Mpa
• ພື້ນທີ່ footprint ຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດ: 46m * 8m, ສູງ 3.5m
• ຈໍານວນຜູ້ປະຕິບັດງານ: ຈໍານວນທັງຫມົດ 7

ການອອກແບບ & ການແຕ້ມຮູບ

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ

1. ກວດເບິ່ງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການແລ່ນ: ອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບທັງສອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງມູນຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້; ຖັງຜົງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນ, ແລະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຕົ້ມ.
2. ຢູ່ທີ່ພື້ນທີ່ການອັບໂຫລດ, ຄົນງານເລີ່ມແຂວນຊິ້ນວຽກໃສ່ຖາດຫ້ອຍ.
3. ເປີດສາຍ, ເສັ້ນທາງລົດໄຟ loop ສົ່ງ work-piece ກັບ pre-heat ເຕົາອົບ.
4. ຄົນງານສືບຕໍ່ອັບໂຫລດຊິ້ນວຽກ
5. ຫຼັງຈາກ preheating, ຊິ້ນວຽກເຂົ້າໄປໃນ ຕຽງ fluidized ລະບົບການ ຜົງຈຸ່ມ
6. ຫຼັງຈາກ dipping ຝຸ່ນ, ຕຽງ fluidized ລົງ, ໃນຂະນະດຽວກັນມັນ shake off ຝຸ່ນເພີ່ມເຕີມ
7. ເສັ້ນທາງລົດໄຟ loop ສືບຕໍ່ໄປ
8. ຊິ້ນວຽກເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບຫລັງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຮັກສາແລະການປັບລະດັບ.
9. ຄົນງານດາວໂຫຼດຊິ້ນວຽກຫຼັງຈາກມັນອອກຈາກເຕົາອົບຫຼັງຄວາມຮ້ອນ
10. ການເລີ່ມຕົ້ນ loop ຕໍ່ໄປ