Plastikinė metalo danga

Plastikinė danga metalo apdirbimui yra padengti plastiko sluoksnį ant metalinių dalių paviršiaus, kuris leidžia joms išlaikyti originalias metalo savybes, kartu suteikiant tam tikras plastiko savybes, tokias kaip atsparumas korozijai, atsparumas dilimui, elektros izoliacija ir savaime. -tepimas. Šis procesas yra labai svarbus plečiant produktų pritaikymo spektrą ir didinant jų ekonominę vertę.

Metalo plastiko dengimo metodai

Yra daug plastiko dengimo būdų, įskaitant purškimą liepsna, verdančioji lova purškimas, miltelinis elektrostatinis purškimas, karšto lydalo danga ir suspensijos danga. Taip pat yra daug rūšių plastikų, kuriuos galima naudoti dengimui, su PVC, PE ir PA yra dažniausiai naudojami. Dengimui naudojamas plastikas turi būti miltelių pavidalo, 80-120 akių prabos.

Po dengimo ruošinį geriausia greitai atvėsinti panardinant į šaltą vandenį. Greitas aušinimas gali sumažinti plastikinės dangos kristališkumą, padidinti vandens kiekį, pagerinti dangos kietumą ir paviršiaus ryškumą, padidinti sukibimą ir įveikti dangos atsiskyrimą dėl vidinio įtempio.

Norint pagerinti dangos ir netauriojo metalo sukibimą, ruošinio paviršius prieš dengimą turi būti nedulkėtas ir sausas, be rūdžių ir riebalų. Daugeliu atvejų ruošinio paviršius turi būti apdorotas. Apdorojimo metodai apima smėliavimą, cheminį apdorojimą ir kitus mechaninius metodus. Tarp jų smėliasrove turi geresnį poveikį, nes šiurkština ruošinio paviršių, padidina paviršiaus plotą ir formuoja kabliukus, taip pagerindamas sukibimą. Apdorojus smėliasrove, ruošinio paviršius turi būti prapūstas švariu suslėgtu oru, kad būtų pašalintos dulkės, o plastikas turi būti padengtas per 6 valandas, kitaip paviršius oksiduos ir turės įtakos dangos sukibimui.

pranašumas

Tiesioginis dengimas milteliniu plastiku turi šiuos privalumus:

• Jis gali būti naudojamas su dervomis, kurios yra tik miltelių pavidalo.
• Vienu panaudojimu galima gauti storą dangą.
• Sudėtingų formų ar aštrių kraštų gaminius galima gerai padengti.
• Dauguma miltelių pavidalo plastikų turi puikų laikymo stabilumą. 
• Nereikia jokių tirpiklių, todėl medžiagos paruošimo procesas yra paprastas. Tačiau miltelinis dažymas taip pat turi tam tikrų trūkumų arba apribojimų. Pavyzdžiui, jei ruošinį reikia iš anksto pašildyti, jo dydis bus ribotas. Kadangi dengimo procesas užtrunka, didelių gabaritų ruošiniams, kol purškimas dar nebaigtas, kai kurios vietos jau atvėsusios žemiau reikalaujamos temperatūros. Plastikinio miltelinio dažymo proceso metu miltelių nuostoliai gali siekti net 60%, todėl jie turi būti surinkti ir pakartotinai panaudoti, kad atitiktų ekonominius reikalavimus.

Liepsnos purškimas 

Liepsnos purškimo plastikinė metalo danga yra procesas, kurio metu miltelių arba pastos pavidalo plastikas ištirpsta arba iš dalies išlydomas iš purškimo pistoleto skleidžiama liepsna, o tada išlydyto plastiko purškimas ant objekto paviršiaus susidaro plastikinė danga. Dangos storis paprastai yra nuo 0.1 iki 0.7 mm. Kai purškimui liepsna naudojamas miltelinis plastikas, ruošinys turi būti iš anksto pašildytas. Įkaitinti galima orkaitėje, o pakaitinimo temperatūra kinta depepagal purškiamo plastiko tipą.

Liepsnos temperatūra purškimo metu turi būti griežtai kontroliuojama, nes per aukšta temperatūra gali sudeginti arba pažeisti plastiką, o per žema temperatūra gali turėti įtakos sukibimui. Paprastai temperatūra yra aukščiausia purškiant pirmąjį plastiko sluoksnį, o tai gali pagerinti metalo ir plastiko sukibimą. Kai purškiami tolesni sluoksniai, temperatūra gali būti šiek tiek sumažinta. Atstumas tarp purškimo pistoleto ir ruošinio turi būti nuo 100 iki 200 cm. Plokšti ruošiniai turi būti dedami horizontaliai, o purkštuvas turi būti judinamas pirmyn ir atgal; cilindrinių arba vidinių angų ruošiniams jie turi būti montuojami ant tekinimo staklių rotaciniam purškimui. Besisukančio ruošinio tiesinis greitis turi būti nuo 20 iki 60 m/min. Pasiekus reikiamą dangos storį, purškimas turi būti sustabdytas ir ruošinys turi toliau suktis, kol išlydytas plastikas sukietės, o tada greitai atvėsinamas.

Nors liepsnos purškimo gamybos efektyvumas yra palyginti mažas ir jame naudojamos dirginančios dujos, jis vis dar yra svarbus apdorojimo būdas pramonėje dėl mažų investicijų į įrangą ir efektyvumo dengiant rezervuarų, talpyklų ir didelių ruošinių vidų, palyginti su kitais metodais. .

Fluidized Dip Plastikinė danga

Metalo verdančiojo sluoksnio panardinamosios plastikinės dangos veikimo principas yra toks: plastikinės dangos milteliai dedami į cilindrinį indą, kurio viršuje yra akyta pertvara, pro kurią praeina tik oras, o ne milteliai. Kai suslėgtas oras patenka iš talpyklos apačios, jis pučia miltelius aukštyn ir sustabdo juos talpykloje. Jei į jį panardinamas iš anksto pašildytas ruošinys, dervos milteliai išsilydys ir prilips prie ruošinio, sudarydami dangą.

Skystajame sluoksnyje gautos dangos storis depends apie temperatūrą, savitąją šiluminę talpą, paviršiaus koeficientą, purškimo laiką ir naudojamo plastiko rūšį, kai ruošinys patenka į skystąją kamerą. Tačiau procese galima kontroliuoti tik ruošinio temperatūrą ir purškimo laiką, o juos reikia nustatyti atliekant eksperimentus gamyboje.

Panardinimo metu būtina, kad plastiko milteliai tekėtų sklandžiai ir tolygiai, be aglomeracijos, sūkurinio srauto ar pernelyg didelio plastiko dalelių sklaidos. Norint įvykdyti šiuos reikalavimus, reikia imtis atitinkamų priemonių. Maišymo įtaiso pridėjimas gali sumažinti aglomeraciją ir sūkurių srautą, o į plastiko miltelius įpylus nedidelį talko miltelių kiekį naudinga skystinti, tačiau tai gali turėti įtakos dangos kokybei. Siekiant užkirsti kelią plastiko dalelių sklaidai, reikia griežtai kontroliuoti oro srauto greitį ir plastikinių miltelių dalelių vienodumą. Tačiau tam tikra sklaida yra neišvengiama, todėl viršutinėje verdančiojo sluoksnio dalyje turėtų būti įrengtas regeneravimo įrenginys.

Plastikinės dangos su verdančiu sluoksniu privalumai yra galimybė padengti sudėtingos formos ruošinius, aukšta dangos kokybė, storesnės dangos gavimas vienu panaudojimu, minimalūs dervos nuostoliai ir švari darbo aplinka. Trūkumas yra didelių ruošinių apdorojimo sunkumas.

Elektrostatinė purškimo plastikinė danga metalui

Atliekant elektrostatinį purškimą, dervos plastiko dangos milteliai pritvirtinami prie ruošinio paviršiaus elektrostatine jėga, o ne lydant ar sukepinant. Principas yra naudoti elektrostatinį lauką, kurį sudaro aukštos įtampos elektrostatinis generatorius, kad iš purškimo pistoleto išpurkšti dervos milteliai būtų įkrauti statine elektra, o įžemintas ruošinys tampa aukštos įtampos teigiamu elektrodu. Dėl to ant ruošinio paviršiaus greitai nusėda vienodo plastiko miltelių sluoksnis. Kol krūvis neišsisklaidys, miltelių sluoksnis tvirtai prilimpa. Po šildymo ir aušinimo galima gauti vienodą plastikinę dangą.

Miltelinis elektrostatinis purškimas buvo sukurtas septintojo dešimtmečio viduryje ir yra lengvai automatizuojamas. Jei danga nebūtinai turi būti stora, elektrostatiniam purškimui ruošinio iš anksto pašildyti nereikia, todėl jį galima naudoti karščiui jautrioms medžiagoms arba ruošiniams, kurie netinka kaitinti. Tam taip pat nereikia didelės talpyklos, kuri yra būtina purškiant pseudoje. Milteliai, aplenkiantys ruošinį, pritraukiami prie ruošinio galo, todėl perpurškimo kiekis yra daug mažesnis nei taikant kitus purškimo būdus, o apipurškiant iš vienos pusės galima padengti visą ruošinį. Tačiau didelius ruošinius vis tiek reikia purkšti iš abiejų pusių.

Skirtingo skerspjūvio ruošiniai gali kelti sunkumų vėlesniam kaitinimui. Jei skerspjūvio skirtumas per didelis, storesnė dangos dalis gali nepasiekti lydymosi temperatūros, o plonesnė dalis jau išsilydžiusi arba suirusi. Šiuo atveju svarbus dervos terminis stabilumas.

Komponentai su tvarkingais vidiniais kampais ir giliomis skylėmis nėra lengvai padengiami elektrostatiniu purškimu, nes šios vietos turi elektrostatinį ekraną ir repel milteliai, neleidžiantys dangai patekti į kampus ar skylutes, nebent į juos būtų galima įkišti purškimo pistoletą. Be to, elektrostatiniam purškimui reikalingos smulkesnės dalelės, nes didesnės dalelės labiau atsiskiria nuo ruošinio, o smulkesnės nei 150 tinklelio dalelės yra efektyvesnės elektrostatiniam veikimui.

Dengimo karšto lydalo metodas

Dengimo karšto lydalo metodu veikimo principas – purškimo pistoletu ant iš anksto pašildyto ruošinio purškiami plastikinės dangos milteliai. Plastikas išsilydo panaudojant ruošinio šilumą, o po aušinimo ruošinį galima padengti plastikine danga. Jei reikia, taip pat reikalingas apdorojimas po kaitinimo.

Svarbiausia, kad būtų galima valdyti karšto lydalo dengimo procesą, yra ruošinio įkaitinimo temperatūra. Kai pakaitinimo temperatūra yra per aukšta, tai gali sukelti stiprią metalo paviršiaus oksidaciją, sumažinti dangos sukibimą ir netgi sukelti dervos skilimą ir dangos putojimą arba spalvos pasikeitimą. Kai pakaitinimo temperatūra per žema, derva prastai teka, todėl sunku gauti vienodą dangą. Dažnai vienu purškimu naudojant karšto lydalo dengimo metodą nepavyksta pasiekti norimo storio, todėl reikia purkšti kelis kartus. Po kiekvieno purškimo, prieš dengiant antrąjį sluoksnį, būtina atlikti kaitinimą, kad danga visiškai ištirptų ir pašviesėtų. Tai ne tik užtikrina vienodą ir lygią dangą, bet ir žymiai pagerina mechaninį stiprumą. Rekomenduojama didelio tankio polietileno kaitinimo temperatūra yra apie 170°C, o chloruoto polieterio – apie 200°C, rekomenduojamas laikas – 1 valanda.

Naudojant karšto lydalo dengimo metodą gaunamos aukštos kokybės, estetiškai patrauklios, stipriai surištos dangos su minimaliais dervos nuostoliais. Jį lengva valdyti, turi minimalų kvapą, o naudojamas purškimo pistoletas.

Kiti galimi metalo plastiko dengimo būdai

1. Purškimas: Supilkite suspensiją į purškimo pistoleto rezervuarą ir naudokite suslėgtą orą, kurio manometrinis slėgis ne didesnis kaip 0.1 MPa, kad tolygiai išpurkštumėte dangą ant ruošinio paviršiaus. Siekiant sumažinti pakabos nuostolius, oro slėgis turi būti kuo mažesnis. Atstumas tarp ruošinio ir antgalio turi būti 10-20 cm, o purškimo paviršius turi būti statmenas medžiagos srauto krypčiai.

2. Panardinimas: kelioms sekundėms panardinkite ruošinį į suspensiją, tada išimkite. Šiuo metu prie ruošinio paviršiaus prilips suspensijos sluoksnis, o skysčio perteklius gali natūraliai tekėti žemyn. Šis metodas tinka mažo dydžio ruošiniams, kurių išorinis paviršius turi būti visiškai padengtas.

3. Valymas šepečiu: teptuku arba šepetėliu suspensija užtepama ant ruošinio paviršiaus ir sukuriama danga. Šepetys tinka bendrai lokalizuotai arba vienpusei siaurų paviršių dengimui. Tačiau jis naudojamas retai, nes po dangos džiovinimo gaunamas ne toks lygus ir lygus paviršius bei dėl kiekvieno dangos sluoksnio storio apribojimo.

4. Pilimas: Supilkite suspensiją į besisukantį tuščiavidurį ruošinį, užtikrindami, kad pakaba visiškai padengtų vidinį paviršių. Tada išpilkite skysčio perteklių, kad susidarytų danga. Šis metodas tinka mažiems reaktoriams, vamzdynams, alkūnėms, vožtuvams, siurblių korpusams, trišakiams ir kitiems panašiems ruošiniams dengti.