Termoplastiskais fluorpolimērs (PTFE, ETFE, FEP, PFA) pulverkrāsojums

Ķīmiskajā rūpniecībā galvenās iekārtas, piemēram, reaktori, uzglabāšanas tvertnes un caurules, kalpo kā galvenie ražošanas nesēji. Tomēr tās ilgstoši darbojas skarbos apstākļos, saskaroties ar ievērojamiem korozijas riskiem: naftas ķīmijas nozarē reaktori iztur augstu temperatūru un spiedienu, nonākot saskarē ar ļoti kodīgām izejvielām (piemēram, sērskābi, sālsskābi), kas viegli izraisa ķīmiskas reakcijas metāla materiālos. Uzglabāšanas tvertņu iekšējās sienas ilgstoši saskaras ar ķīmiskajām vidēm, radot tādas problēmas kā vienmērīga korozija un punktveida korozija. Skāba vide izraisa metāla retināšanos, savukārt sārmaina vide var izraisīt sprieguma korozijas plaisāšanu. Materiālu transportēšanas laikā cauruļu aizsargslāņi ir pakļauti bojājumiem berzes, ķīmiskas iedarbības un cieto daļiņu nodiluma dēļ. Turklāt ķīmiskās iekārtas ietekmē tādi vides faktori kā mitrs gaiss un skābais lietus, vēl vairāk pastiprinot koroziju. PECOAT® fluorogļūdeņraža pulvera pārklājums nodrošina uzticamu iekārtu aizsardzību, pateicoties tā unikālajam aizsardzības mehānismam:

• Oglekļa-fluora (CF) saites tā fluoresīna molekulārajā struktūrā lepojas ar ārkārtīgi augstu saites enerģiju un spēcīgu stabilitāti, izturot eroziju no spēcīgām skābēm un sārmiem bez vieglām ķīmiskām reakcijām.
• Izmantojot tādus procesus kā elektrostatiskā izsmidzināšana, fluorogļūdeņraža pulvera pārklājums vienmērīgi pielīp ķīmiskā aprīkojuma virsmai. Pēc sacietēšanas augstā temperatūrā tas veido blīvu, nepārtrauktu aizsargslāni, kas darbojas kā "bruņas", lai izolētu kodīgas vielas no iekārtas pamatnes.
• Šī izolācija novērš ķīmisku vielu, mitruma un citu kodīgu vielu nonākšanu saskarē ar pamatni, efektīvi kavējot koroziju.
• Pārklājumam ir arī lieliska izturība pret augstām temperatūrām. Ķīmisko iekārtu ierastajā augstās temperatūras vidē tā fizikālās un ķīmiskās īpašības saglabājas stabilas bez deformācijas, sadalīšanās vai lobīšanās.
• Tas nodrošina ilgtermiņa, nepārtrauktu iekārtu aizsardzību, efektīvi pagarinot to kalpošanas laiku un nodrošinot nepārtrauktu, stabilu ķīmiskās ražošanas darbību.

Galvanizācijas pakaramo iekārtas ir neaizstājami instrumenti galvanizācijas procesā, un to darba vide ir ārkārtīgi skarba. Galvanizācijas laikā pakaramie ilgstoši jāiegremdē galvanizācijas šķīdumos, kas satur stipras skābes, sārmus un citas ķīmiskas vielas. Šīs ķīmiskās vielas ir ļoti kodīgas un izraisa nopietnu pakaramo materiāla eroziju. Piemēram, hromēšanas procesā pakaramie nonāk saskarē ar stipri skābiem hromēšanas šķīdumiem, un tajos esošās sastāvdaļas, piemēram, hromskābe, nepārtraukti iedarbojas uz pakaramo virsmu; savukārt cinkošanas laikā sārmaini cinkošanas šķīdumi arī korozē pakaramos. Tajā pašā laikā galvanizācijas procesu bieži pavada zināma temperatūras paaugstināšanās. Pakaramajiem elementiem ir jāiztur ne tikai ķīmiskā korozija, bet arī augstas temperatūras testi. Piemēram, dažos īpašos galvanizācijas procesos galvanizācijas šķīduma temperatūra var sasniegt 60 ℃ vai pat augstāku. Augsta temperatūra paātrinās ķīmiskās korozijas procesu un paātrinās pakaramo bojājumus. Turklāt lietošanas laikā pakaramie tiek pakļauti arī mehāniskai slodzei, piemēram, biežai iekraušanai un izkraušanai, smagu priekšmetu pakāršanai utt., kas vēl vairāk saasina pakaramo nodilumu. PECOAT® fluorogļūdeņraža pulvera pārklājums var efektīvi pretoties dažādu spēcīgu skābju un sārmu erozijai galvanizācijas šķīdumā. Tā labā izturība pret augstu temperatūru ļauj pārklājumam saglabāt stabilitāti augstas temperatūras vidē galvanizācijas procesa laikā. Pat ja galvanizācijas šķīduma temperatūra ir relatīvi augsta, pārklājums nedeformēsies, nesadalīsies un nenokritīs, un vienmēr saglabās savu aizsargājošo veiktspēju, nodrošinot kronšteinu normālu lietošanu augstā temperatūrā. Tas ne tikai pagarina kronšteinu kalpošanas laiku, samazina laika un izmaksu zaudējumus, ko rada bieža kronšteinu nomaiņa, bet arī nodrošina galvanizācijas procesa nepārtrauktību un stabilitāti un uzlabo ražošanas efektivitāti.

Saskaroties ar dažādām grūtībām, ko elektroniskajām sastāvdaļām rada augsta temperatūra, PECOAT® fluorogļūdeņraža pulvera pārklājums ir kļuvis par ideālu izvēli elektronisko komponentu izolācijas aizsardzībai, pateicoties tā unikālajām veiktspējas priekšrocībām. Pirmkārt, fluorogļūdeņraža pulvera pārklājumam ir lieliska izturība pret augstu temperatūru un tas var saglabāt stabilas fizikālās un ķīmiskās īpašības augstas temperatūras vidē. Oglekļa-fluora saitēm tā fluorogļūdeņraža molekulārajā struktūrā ir ārkārtīgi augsta saites enerģija, kas ļauj tam izturēt augstu temperatūru bez sadalīšanās vai deformācijas. Kopumā fluorogļūdeņraža pulvera pārklājums var stabili darboties ilgu laiku augstas temperatūras vidē no 150 ℃ līdz 200 ℃, nodrošinot uzticamu elektronisko komponentu aizsardzību. Fluorogļūdeņraža pulvera pārklājumam ir arī lieliska izolācijas veiktspēja. Tas var veidot labu izolācijas pārklājumu uz elektronisko komponentu virsmas, efektīvi novēršot strāvas noplūdi un nodrošinot elektronisko komponentu darbību normālā elektriskā vidē. Šis izolācijas pārklājums var ne tikai novērst elektriskos īsslēgumus starp elektroniskajiem komponentiem, bet arī pretoties ārējiem elektromagnētiskajiem traucējumiem, uzlabot elektronisko iekārtu prettraucējumu spēju un nodrošināt elektronisko iekārtu stabilu darbību. Turklāt fluorogļūdeņraža pulvera pārklājumam ir laba saķere un nodilumizturība, un to var stingri piestiprināt pie elektronisko komponentu virsmas. Pat tad, ja elektroniskās sastāvdaļas tiek pakļautas mehāniskai slodzei, piemēram, vibrācijai un triecieniem, pārklājums nenokrīt un vienmēr saglabā savu izolācijas aizsardzības veiktspēju.