د ترموپلاستیک پاؤډ لپاره د تودوخې شعاع سپری کولو تجهیزاتو ټوپک

د ترموپلاستیک پاؤډ لپاره د تودوخې شعاع سپری کولو تجهیزاتو ټوپک

پېژندنه

PECOAT® PECT6188 د یو ځانګړي څرخ سټینلیس سټیل لوړ ظرفیت پوډر فیډر سره مجهز دی چې د دوه سپری ټوپکونو سره یوځای کارولو ته اجازه ورکوي. دا د طوفان ځانګړتیا لري د مایع شوي بستر پوډر د اکمالاتو جوړښت د تنظیم وړ وینټوري پوډر جذبونکي او د پوډر کلینر سره. فیډر ته د پوډر دوامداره اضافه کول د سپری ټوپک اوږدمهاله ، مستحکم او دوامداره عملیات تضمینوي. په ځانګړي ډول ډیزاین شوی د هوا مخلوط کولو حالت او د سپری ټوپک دوه اړخیز محافظت جوړښت د سپری کولو پروسې په جریان کې د تودوخې مخه نیسي. دا د EAA چټک غوښتنلیک وړوي، EVAPO، PE، epoxy او همدارنګه نور ترموپلاستیک او ترموسیت پلاستيکي پوډر. یو واحد سپری کولی شي د کوټینګ ضخامت رامینځته کړي چې له 0.5mm څخه تر 5mm پورې وي.

د سپری ټوپک د ځانګړي ګاز مخلوط حالت او د ډبل پرت محافظتي ګاز جوړښت لپاره ډیزاین شوی، او د سپری کولو په پروسه کې به هیڅ تودوخه نه وي. دا کولی شي په چټکۍ سره ایتیلین - ایکریلیک اسید کاپولیمر EAA ، ایتیلین - وینیل اسټیټ کوپولیمر سپری کړي EVA، پولیولیفین PO ، پولیټین PE ، کراس پورې تړلی پولیټین ، ایپوکسی پوډر ، کلورین شوی پولیتر ، نایلان لړۍ ، فلوروپولیمر پاؤډر او نور ترموپلاستیک پوډر او په ساحه کې د تودوخې پلاستيکي پوډر جوړول. یو سپری کول کولی شي شاوخوا 0.5-5mm پوښ جوړ کړي، دا د کیمیاوي تاسیساتو، لوی کانټینرونو، ذخیره کولو ټانکونو، د تیلو او ګازو پایپ لاینونو او په ساحه کې د نورو ودانیو لپاره مناسب دی.

تجهیزات جوړښت

  1. د لوړ ځواک شعله سپری ټوپک ، د پوډر فیډر ، تنظیم کولو والو.
  2. کاروونکي اړ دي چې خپل 0.9m3/min هوا کمپرسور، اکسیجن، اسیتیلین، د اوکسیټیلین فشار کمولو میټر، او پایپ لاین چمتو کړي.

برخی

پوښ موټی دی، د پایښت او خوندیتوب ډاډمن کوي. عملیات ساده او د کاروونکي دوستانه دي. تجهیزات لږ وزن لري او د پور وړ وړ دي، اسانه ترانسپورت اسانه کوي.

ګټې شامل دي:

  1. ټیټ لګښت ځکه چې ځانګړي سپری کولو یا وچولو خونو ته اړتیا نشته. سربیره پردې ، د تجهیزاتو پورټ وړتیا د کاري پیس اندازې یا شکل پراساس د محدودیتونو پرته د ساحې دننه ساختمان ته اجازه ورکوي.
  2. دا د مختلف چاپیریال شرایطو لاندې پلي کیدی شي لکه 100٪ نسبي رطوبت او ټیټ تودوخې.
  3. د میټریکس موادو پراخه لړۍ سره مطابقت لري پشمول فولاد ، کانکریټ او داسې نور ، د هر اړخیز غوښتنلیکونو لپاره اجازه ورکوي.
  4. کوټ د ترمیم وړتیا وړاندیز کوي؛ کوچنۍ نیمګړتیاوې د سطحې په ګرمولو سره په اسانۍ سره حل کیدی شي پداسې حال کې چې لوی نیمګړتیاوې د اړتیا په صورت کې په بشپړه توګه بیا سپری کیدی شي.
  5. د پوډر او رنګ بدلونونه د پلي کولو لپاره اسانه دي.

د غوښتنې مثالونه

  1. د الکول، بیر، شیدو، مالګې، خواړه، او د فاضله موادو د درملنې تجهیزاتو لپاره مختلف ډوله مقاومت لرونکي کانتینرونه؛ د تودوخې بریښنا فابریکه د فولادو پاکولو د اوبو ټانکونه په شمول د الټرا فلټریشن د اوبو ټانکونه، د تازه اوبو لومړني ټانکونه، د تازه تازه اوبو ثانوي ټانکونه، د خامو اوبو ټانکونه او نور داخلي ککړتیا مخنیوي تدابیر.
  2. د فولادو جوړښت کې متنوع غوښتنلیکونه د زنځیر ضد ، سینګار ، موصلیت ، د پوښ مقاومت او د رګ کمول: د پیټرو کیمیکل او بریښنا فابریکې لوی ذخیره کولو ټانک او پایپ لاین ویلډینګ ترمیم د دوه پرت PE یا درې پرت PE ضد کوټینګونو په کارولو سره؛ د لویې لارې ساتونکي؛ د ښاروالۍ د رڼا قطبونه؛ د لوبغالي گرډ انجنیري؛ د نل د اوبو پمپونه؛ کیمیاوي فین؛ د چاپ ماشین نایلان رولر؛ د موټرو سپلاین شافټونه؛ د الکتروپلاټینګ هنګرونه.
  3. د سمندري فولادو جوړښتونه او د بندر اسانتیاوې لکه د پلونو بنسټونه، بریک واټرونه، پلیټ پلونه، د فولادو پایپ پایپونه، د شیټ پایپونه، ټریسلونه، او بویونه د سمندري اوبو د ککړتیا مخه نیسي.

د سپرینګ ټوپک عکسونه

د شعلې سپری کولو پروسه

د شعلې سپری کولو پروسه په عمده ډول د سبسټریټ سطحه پری درملنه ، د ورک پیس دمخه تودوخه ، د شعلې سپری کول ، کشف او نور طرزالعملونه لري.eps.

  1. د سبسټریټ سطحه پری درملنه: لوی اجزا یا کانټینرونه کولی شي د سطحې تیلو ، زنګ یا نورو زیان رسونکي موادو له مینځه وړلو لپاره د شګو بلاسټینګ ، پالش کولو ، پاکولو یا فاسفیت کولو پروسې څخه تیریږي. څیړنې ښیي چې د شګو بلاسټینګ او فاسفیټینګ د شعله سپری کوټینګ سره یوځای کولو لپاره ترټولو مؤثر میتودونه دي.
  2. مخکې ګرمول: د کارپیس سطح باید د کارولو دمخه د پلاستيکي پوډر د خټکي نقطې څخه پورته تودوخه شي. دا ګام خورا مهم دی او د شعله سپری ټوپک په کارولو سره ترلاسه کیدی شي. مختلف پلاستيکي پوډرونه او د ورک پیس شکلونه / مشخصات د تودوخې مختلف تودوخې ته اړتیا لري. د مختلف پلاستيکي پوډرونو وړاندیز شوي ورک پیس دمخه تودوخې تودوخې په اړه تفصيلي معلومات په لاندې سپری پیرامیټونو کې چمتو شوي.
  3. د سپری ټوپک د شعلې ځواک د ګاز فشار او جریان نرخ لخوا ټاکل کیږي ، د لوړ ځواک ګاز شعلې د پلاستيکي پوډر احتراق خرابیدو لامل کیږي ، پداسې حال کې چې د ټیټ بریښنا ګاز شعلې د ضعیف کوټینګ چپکولو او نامکمل پلاستیک کولو پایله ده. د شعاع ځواک په عمده توګه دepends د پلاستيکي پوډر د ذرې په اندازې کې، چیرې چې موړه پوډر د لوړ ځواک شعلې سپری کولو ته اړتیا لري او ښه پوډر د ټیټ بریښنا شعلې سپری کولو ته اړتیا لري.
  4. د سپری کولو فاصله: کله چې د 60-140 میش ذرې اندازه سره ترموپلاستیک پوډر کارول کیږي، د سپری کولو وړاندیز شوی فاصله شاوخوا 200-250mm وي. د 100-180 میش د ذرې اندازه سره د تودوخې پلاستيکي پوډر لپاره، دا مشوره ورکول کیږي چې د 140-200mm ترمنځ د سپری کولو فاصله وساتئ.
  5. فشار شوی هوا، کاربن ډای اکسایډ او نایتروجن معمولا د سپری کولو عملیاتو په جریان کې د محافظتي ګازونو په توګه کارول کیږي. د دوی په منځ کې، کاربن ډای اکسایډ د یخولو غوره اغیزې وړاندې کوي پداسې حال کې چې نایتروجن د نایلان موادو سپری کولو محافظت لپاره مناسب دی. تور پوډر د ښه پوډر په پرتله یو څه ټیټ محافظت هوا جریان ته اړتیا لري. د محافظتي ګاز لپاره وړاندیز شوی فشار له 0.2 څخه تر 0.4MPa پورې دی.
  6. په عموم کې، د شعله سپری شوي پلاستيک لپاره د پوډر تغذیه اندازه د 60 څخه تر 300 ګرامه / دقیقې پورې اړه لري. که چیرې د پوښ کولو ضخامت له 0.3mm څخه ډیر وي د پوښ کولو په سطح کې پرته له کوم سوري څخه مطلوب وي ، د تغذیې اندازه باید د دې مطابق وساتل شي.
  7. د مختلف ډوله پلاستیکونو له مخې چې کارول کیږي، کله چې د 300g/min په اندازه د پوډر سپری کول او د فلم ضخامت 1mm په هر ساعت کې د یو سپری ټوپک په کارولو سره کارول کیدی شي د 12 څخه تر 15m² / ساعت پورې موثریت ترلاسه کړي.
  8. د کشف میتودونه باید په مناسب ډول د فلم ضخامت اړتیاو پراساس وټاکل شي. عموما د ضخامت ګیجونه یا د EDM لیک کشف کونکي ګمارل.

د چمتووالي کار    

  1. د هوا کمپرسور: د هوا کمپرسور باید لږ تر لږه 0.9m3/min بې ځایه او د کار فشار له 0.5 څخه تر 1Mpa پورې وي. دا باید د تیلو او اوبو فلټر څخه تیریدو وروسته د سپری کولو تجهیزاتو ته وچه او پاکه کمپریس شوې هوا ورسوي.
  2. د سپری ټوپک او د پوډر فیډر پایپ لاین اتصال: د لوړ فشار نلی د φ15mm داخلي قطر سره د پاؤډر فیډر ټول هوایی داخلي نښلونکي سره په کلکه وصل کړئ. بیا، د پوډر فیډر د هوا فشار ګیج سیټ کې د کیڼ او ښي هوا بال والو بندونه د φ10mm داخلي قطر سره د لوړ فشار نلی په کارولو سره د سپری ټوپک هینډل سره وصل کړئ. همچنان ، په کلکه د ټیټ چپ محافظتي ګاز نښلونکی وصل کړئ (د هر سپری ټوپک لپاره یو). شفاف پلاستيکي نلونه په ترتیب سره د φ12mm داخلي قطر سره د دواړو ښي او ښي پاؤډر تغذیه کولو بندونو سره وصل کړئ، او همدارنګه د هر سپری ټوپک هینډل کې د ښي ښي پاؤډر تغذیه کولو ګډ سره (هر ګروپ یو سپری ټوپک لري). د پوډر فیډر د دوه سپری ټوپکونو لخوا په ورته وخت کې د سپری کولو لپاره ډیزاین شوی. که یوازې یو سپری ټوپک کارول کیږي، یا هم د کیڼ یا ښي ګروپ فشار شوي هوا او د پوډر فیډ مشترکه په جلا توګه تړل کیدی شي.
  3. د سپری ټوپک او اکسیجن/اسیتیلین ګاز پایپ لاین اتصال: د سپری ټوپک لاستی شاته د اسټیلین ګاز نلی په مستقیم ډول د کیڼ پورتنۍ اسیټیلین ګاز نښلونکي سره وصل کړئ ، ورپسې د اکسیجن نلی مستقیم د ښي پورتنۍ اکسیجن نښلونکي سره وصل کړئ.
  4. د سپری کولو عملیات: د 3-5 دقیقو لپاره د هوایی کمپرسور چلول پیل کړئ تر هغه چې د پوډر فیډر واحد کې د هوا د فشار اندازه کولو ≥5MPa ته ورسیږي. لوی پلګونه خلاص کړئ چې د دې بیرل پورتنۍ پوښ او ښکته برخه کې د ساعت په مقابل لوري کې موقعیت لري. د فیډ بیرل / پایپ لاین څخه د پاتې پوډرو لرې کولو لپاره د ساعت په مقابل لوري کې د ریورس بلو والو خلاص کړئ. د ساعت په لور د ریورس ضرب والو بند کړئ؛ په نهایت کې مخکې لرې شوي لوی پیچونه بیرته ولګول.

د تجهیزاتو ویډیو

بیاکتنه کتنه
په وخت کې تحویلي
د کیفیت مطابقت
مسلکي خدمت
لنډيز
5.0
تېروتنه: