Strat de pulbere epoxidic FBE legat prin fuziune pentru conducte 3LPE
Acoperirea cu pulbere Fusion Bonded Epoxy (FBE) este utilizată în mod obișnuit ca acoperire de protecție împotriva coroziunii pentru conductele 3LPE. Se aplică pe suprafața exterioară a conductei pentru a oferi o barieră durabilă și de protecție împotriva coroziunii.
Vopsirea în câmp electrostatic (FBE) se aplică de obicei prin pulverizare electrostatică sau prin metode de pat fluidizat . Pulberea este încălzită și topită pe suprafața conductei, formând un strat continuu și uniform. Odată răcit, stratul FBE oferă o aderență excelentă și rezistență la substanțe chimice, umiditate și abraziune.
Sistemul de acoperire a conductelor 3LPE constă din trei straturi: grundul FBE, un strat adeziv și un strat superior de polietilenă. Grundul epoxidic Fusion Bonded acționează ca un agent de lipire între suprafața oțelului și stratul adeziv, asigurând o bună aderență. Stratul adeziv oferă protecție suplimentară împotriva coroziunii și servește ca strat de lipire pentru stratul superior de polietilenă.
PECOAT® a dezvoltat și produs în comun un strat de pulbere epoxidic Fusion Bonded de înaltă performanță, care este compus în principal din rășini speciale și fin formulat cu aditivi excelenți și ingrediente specifice. Are o bună compatibilitate cu adezivul copolimer în 3PE anticoroziune pentru conducte și este utilizat pentru procese de acoperire sau imersie pentru a efectua operațiuni și construcție pe componente de țevi de oțel. Nu numai că are o rezistență excelentă la coroziune, ci și proprietăți mecanice remarcabile, făcându-l potrivit pentru diferite condiții climatice din întreaga lume.
Culori: gri, albastru, verde, etc. pot fi personalizate.
Standarde de execuție: GB/T 23257-2017 și SY/T 0315-2005.
caracteristici
- Culoare uniformă, fără aglomerare sau aglomerare
- Rezistență ridicată de lipire cu strat adeziv anticoroziv
- Performanță superioară de peeling catodic și rezistență dielectrică
- Rezistență puternică la coroziune chimică, cum ar fi acid, alcali
Performanța pulberii
Performanța acoperirii
Metoda de aplicare a epoxidului prin fuziune
- Îndepărtați rugina, uleiul și resturile de pe suprafața oțelului: tratament prin sablare și sablare la nivelul Ss2.5 specificat în GB/T8923; adâncimea modelului de ancorare de 50-70um; îndepărtați praful și abrazivi de pe suprafața oțelului .
- Temperatura de preîncălzire a pieselor anticorozive trebuie controlată la 200-240 ℃, iar construcția reală poate fi ajustată în funcție de condițiile de construcție la fața locului.
- Utilizați metoda de pulverizare electrostatică pentru funcționarea în construcție (tensiune între 60-90kv, distanță de pulverizare între 150-200mm), grosimea stratului de 100-150um.
- Mediul de construcție trebuie să fie uscat și curat.
- Pulberea epoxidică trebuie deschisă și utilizată după cum este necesar, iar produsele rămase trebuie sigilate la timp pentru a evita poluarea cu praf și umiditatea din aer.
Pachetul și depozitarea epoxidicelor prin fuziune
- Cutie și sac de ambalare sigilat interior: 25 kg/Cutie.
- Evitați expunerea la soare, ploaie, departe de foc, temperatura este ≤35℃ este adecvată.
- Înălțimea stivei ≤5 straturi pentru a evita presiunea, asigura etanșarea la aer, prevenirea umidității (umiditate relativă < 75%).
- Perioada de valabilitate de 12 luni.
Sănătate, siguranță și protecție a mediului
- În timpul utilizării, este necesar să se întărească protecția prin purtarea de măști de praf și ochelari de protecție pentru a preveni intrarea prafului în gură și ochi.
- Trebuie folosit într-un mediu bine ventilat, iar concentrația de praf din aer trebuie să fie mai mică de 20g/cm3 pentru a evita exploziile.
- Fumatul este interzis la locul de utilizare, iar flăcările deschise sunt strict interzise. Trebuie prevăzute stingătoare de incendiu, iar planurile de urgență trebuie pregătite în prealabil.
- Dacă este inhalat sau ingerat, solicitați imediat asistență medicală.
- Deșeurile reziduale nu pot fi refolosite și trebuie trimise la o stație de gunoi pentru tratare centralizată.
