Proces de acoperire cu pulverizare electrostatică cu pulbere de nailon
Metoda de pulverizare electrostatică utilizează efectul de inducție al unui câmp electric de înaltă tensiune sau efectul de încărcare prin frecare pentru a induce sarcini opuse pe pulbere de nailon și respectiv obiectul acoperit. Acoperirea cu pulbere încărcată este atrasă de obiectul acoperit cu încărcare opusă, iar după topire și nivelare, un strat de nailon este obținut. Dacă cerința de grosime a stratului de acoperire nu depășește 200 de microni și substratul nu este fontă sau poros, nu este necesară încălzirea pentru pulverizarea la rece. Pentru vopselele cu pulbere cu cerințe de grosime mai mari de 200 de microni sau substraturile cu fontă sau materiale poroase, substratul trebuie încălzit la aproximativ 250°C înainte de pulverizare, ceea ce se numește pulverizare la cald.
Pulverizarea la rece necesită ca particulele de pulbere de nailon să aibă un diametru de aproximativ 20-50 microni. Uneori, ceața de apă poate fi pulverizată în pulbere pentru a crește capacitatea acesteia de a transporta încărcături și pentru a reduce defectele cauzate de pierderea de pulbere înainte de coacere. Pulverizarea la cald necesită particule de pulbere de nailon să aibă un diametru de până la 100 de microni. Particulele mai grosiere pot duce la acoperiri mai groase, dar particulele excesiv de grosiere pot împiedica aderența pulberii. În timpul pulverizării la cald, temperatura substratului scade continuu, ceea ce face dificilă controlul grosimii, dar acoperirea nu va produce defecte de pierdere a pulberii.
Procesul de pulverizare electrostatică are o gamă largă de opțiuni pentru selectarea dimensiunilor piesei de prelucrat, în special pentru piese de prelucrat cu grosimi diferite, asigurând grosimi similare. Când piesa de prelucrat nu este acoperită în întregime sau are o formă complexă care nu poate fi scufundată în a pat fluidizat, procesul de pulverizare electrostatică are avantaje. Banda adezivă la temperaturi ridicate, rezistentă la uzură poate fi utilizată pentru a proteja temporar părțile neacoperite. În general, pulverizarea electrostatică poate obține o acoperire mai subțire, cum ar fi între 150 microni și 250 microni. În plus, învelișul de nailon obținut prin pulverizare electrostatică la rece are o temperatură de topire scăzută, de obicei în jur de 210-230°C timp de 5-10 minute, duritate bună și degradare termică scăzută. Aderența la metal este mai bună decât alte procese.
Bună, aveți pudră de nailon de tip dip, în loc de pulverizare electrostatică?
Sunt de acord cu toate ideile pe care le-ați prezentat în postarea dvs. Sunt cu adevărat convingătoare și cu siguranță vor funcționa. Totuși, postările sunt prea scurte pentru începători. Le puteți extinde puțin de data viitoare? Multumesc pentru postare.