Proces de acoperire cu pulverizare electrostatică cu pulbere de nailon
Metoda de pulverizare electrostatică utilizează efectul de inducție al unui câmp electric de înaltă tensiune sau efectul de încărcare prin frecare pentru a induce sarcini opuse asupra pulberii de nailon și, respectiv, asupra obiectului acoperit. Stratul de acoperire pulbere încărcat este atras de obiectul acoperit cu sarcină opusă, iar după topire și nivelare, se obține un strat de acoperire din nailon . Dacă grosimea stratului de acoperire necesară nu depășește 200 de microni și substratul nu este din fontă sau este poros, nu este necesară încălzirea pentru pulverizarea la rece. Pentru straturile de acoperire pulbere cu grosimi mai mari de 200 de microni sau substraturi din fontă sau materiale poroase, substratul trebuie încălzit la aproximativ 250°C înainte de pulverizare, ceea ce se numește pulverizare la cald.
Pulverizarea la rece necesită ca particulele de pulbere de nailon să aibă un diametru de aproximativ 20-50 microni. Uneori, ceața de apă poate fi pulverizată în pulbere pentru a crește capacitatea acesteia de a transporta încărcături și pentru a reduce defectele cauzate de pierderea de pulbere înainte de coacere. Pulverizarea la cald necesită particule de pulbere de nailon să aibă un diametru de până la 100 de microni. Particulele mai grosiere pot duce la acoperiri mai groase, dar particulele excesiv de grosiere pot împiedica aderența pulberii. În timpul pulverizării la cald, temperatura substratului scade continuu, ceea ce face dificilă controlul grosimii, dar acoperirea nu va produce defecte de pierdere a pulberii.
Procesul de pulverizare electrostatică oferă o gamă largă de opțiuni pentru selectarea dimensiunilor pieselor de prelucrat, în special pentru piese cu grosimi diferite, asigurând grosimi similare. Atunci când piesa de prelucrat nu este complet acoperită sau are o formă complexă ce nu poate fi imersată într-un pat fluidizat , procesul de pulverizare electrostatică prezintă avantaje. Banda adezivă rezistentă la uzură, la temperaturi ridicate, poate fi utilizată pentru a proteja temporar piesele neacoperite. În general, pulverizarea electrostatică poate obține un strat mai subțire, cum ar fi între 150 microni și 250 microni. În plus, stratul de nailon obținut prin pulverizare electrostatică la rece are o temperatură de topire scăzută, de obicei în jur de 210-230°C timp de 5-10 minute, o rezistență bună și o degradare termică redusă. Aderența la metal este mai bună decât în cazul altor procese.







Bună, aveți pudră de nailon de tip dip, în loc de pulverizare electrostatică?
Sunt de acord cu toate ideile pe care le-ați prezentat în postarea dvs. Sunt cu adevărat convingătoare și cu siguranță vor funcționa. Totuși, postările sunt prea scurte pentru începători. Le puteți extinde puțin de data viitoare? Multumesc pentru postare.