بيٽري باڪس لاءِ پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ تي مطالعو
تجريدي
بيٽري باڪس لاءِ ڇهن قسمن جي پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ مختلف خاصيتن سان پوليٿيلين جي ملاوٽ واري ترميم ذريعي ٺاهي وئي هئي. مختلف ميلاپ اسڪيمن مان حاصل ڪيل پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي ڪوٽنگ فلمن جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح، ميڪيڪل ملڪيتن ۽ تيزابي مزاحمت جي جانچ ڪندي، بهترين جامع ڪارڪردگي سان پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جو فارمولو اسڪرين ڪيو ويو. تيار ڪيل پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ بيٽري باڪس جي مٿاڇري جي سطح جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي، ۽ ساڳئي وقت بهترين ميڪيڪل ملڪيت ۽ ڪيميائي مزاحمت آهي، جيڪا بيٽري باڪس جي سروس لائف کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهي ٿي.
لفظ
بيٽري باڪس؛ پاليٿيلين؛ ملاوٽ؛ پائوڊر ڪوٽنگ
درجه بندي ڪوڊ: TQ637.82
دستاويز ڪوڊ: الف
1 تعارف
ماحولياتي تحفظ لاءِ وڌندڙ سخت گهرجن سان، خارج ٿيندڙ گئس جي اخراج کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ هوا جي آلودگي کي گهٽائڻ اهم ماحولياتي تحفظ جا اشارا بڻجي ويا آهن [1].
روايتي ايندھن واريون گاڏيون عام طور تي فوسل ايندھن کي طاقت جي ذريعن طور استعمال ڪنديون آهن، ۽ انهن جو سڀ کان وڏو نقصان وڏي مقدار ۾ ايگزاسٽ گيس جو اخراج آهي، جيڪو ماحول کي سخت آلوده ڪري ٿو. ان جي ابتڙ، نئين توانائي واريون گاڏيون جيڪي اسٽوريج بيٽرين کي ٽريڪشن پاور طور استعمال ڪنديون آهن، ايگزاسٽ اخراج پيدا نه ڪنديون آهن ۽ ماحول ۾ آلودگي جو سبب نه بڻجنديون آهن، تنهن ڪري انهن کي مارڪيٽ طرفان وڌيڪ پسند ڪيو پيو وڃي [2].
صنعتي بيٽري باڪس جي سروس لائف دوران، اهي بيٽري ايسڊ ذريعي ختم ٿي ويندا آهن، جيڪو باڪس جي سنکنرن ۽ ناڪامي کي تيز ڪري ٿو. تنهن ڪري، بيٽري باڪس جي اينٽي سنکنرن هميشه هڪ گرم تحقيق جو موضوع رهيو آهي. صنعتي بيٽري باڪس عام طور تي ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل هوندا آهن، جنهن ۾ پاڻ ۾ سٺي اينٽي سنکنرن ڪارڪردگي نه هوندي آهي [3].
تنهن ڪري، صرف دٻن جي اندروني ۽ ٻاهرين ڀتين تي مٿاڇري جي علاج ڪرڻ سان انهن جي سنکنرن مخالف ڪارڪردگي کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو. هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مٿاڇري جي علاج جي ٽيڪنالاجي دٻي جي مٿاڇري تي اينٽي سنکنرن ڪوٽنگ جي هڪ پرت لاڳو ڪرڻ آهي، ۽ ڪوٽنگ کي نه رڳو تيزابي ڪٽڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي ضرورت آهي پر سبسٽريٽ سان ويجهي سان پڻ لڳندي آهي.
پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ عام طور تي پوليٿيلين رال، اضافو، فلر، رنگ، وغيره تي مشتمل هونديون آهن. اهي ٿرموپلاسٽڪ پائوڊر ڪوٽنگ آهن جن ۾ بهترين ڪيميائي مزاحمت ۽ اعليٰ قيمت جي اثرائتي هوندي آهي.
بيٽري باڪس جي اينٽي سنکنرن گهرجن، انهي سان گڏ ظاهر ۽ قيمت جي گهرجن کي نظر ۾ رکندي، پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ هڪ اقتصادي طور تي ممڪن اينٽي سنکنرن ڪوٽنگ آپشن آهي. تنهن هوندي به، پوليٿيلين جي ميڪيڪل ملڪيتن ۽ فلوڊيٽي جي وچ ۾ تضاد آهي. پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگن ۾ عام طور تي بهترين فلوڊيٽي ۽ ميڪيڪل ملڪيتون هجڻ مشڪل هونديون آهن، تنهن ڪري انهن کي بيٽري باڪس جي ڪوٽنگ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ تبديل ڪيو وڃي. هن مطالعي ۾، مختلف خاصيتن سان پوليٿيلين جي ترميم کي ملائي، بيٽري باڪس لاءِ هڪ پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ ٺاهي وئي. هن ڪوٽنگ ۾ بهترين ميڪيڪل خاصيتون، ڪيميائي مزاحمت، اعليٰ آسنجن، ۽ سٺي سطح جي سطح آهي.
2 تجرباتي سيڪشن
2.1 تجرباتي خام مال ۽ اوزار
2.1.1 خام مال
- Polyethylene (PE-A، PE-B، PE-C): Sinopec؛
- پوليٿيلين (پي اي-ڊي): ڊو ڪيميڪل؛
- پوليٿيلين (PE-E): پرائم پوليمر ڪمپني، لميٽيڊ، جاپان؛
- Polyethylene Adhesive (MAH-g-PE): ماڊل SZ-07، Huangshan Beno ٽيڪنالاجي؛
- اينٽي آڪسيڊنٽ: ماڊل K7001، لوان جينٽ؛
- لائيٽ اسٽيبلائيزر: ماڊل UV531، BASF؛
- پوليٿيلين موم جي وهڪري جو ايجنٽ: شنگھائي اضافو ڪارخانو؛
- نيوڪلئيٽنگ ايجنٽ: ماڊل هائپرفارم HPN-20E، مليڪن ڪيميڪل، آمريڪا؛
- رنگ ڪاربن ڪارو: ماڊل R600R، ڪيبٽ.
2.1.2 اوزار
- ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر: ماڊل ٽي-35، نانجنگ رگ مشين، لميٽيڊ؛
- پليٽ وولڪنائيزنگ مشين: ماڊل XLB-D، هوزو شين مشينري ڪمپني، لميٽيڊ؛
- ماحولياتي دٻاءُ ڪريڪنگ ٽيسٽر: ماڊل NYK-06، چينگڊي ٽيسٽنگ سامان ڪمپني، لميٽيڊ؛
- پلاسٽڪ لاءِ يونيورسل ٽيسٽنگ مشين: ماڊل WDS-3، بوئي انسٽرو ايڪوپمينٽ ڪمپني، لميٽيڊ.
2.2 تجرباتي طريقا
2.2.1 پائوڊر ڪوٽنگ جي تياري
خام مال کي ٽيبل 1 ۾ ڏنل فارمولي مطابق وزن ڪيو ويو ۽ تيز رفتار ملائڻ لاءِ مکسر ۾ شامل ڪيو ويو. پوءِ مرکب کي 160 ° C تي پگھلڻ واري ايڪسٽروشن گرينوليشن لاءِ ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر ۾ شامل ڪيو ويو. گرينول کي پائوڊر ۾ ڪٽڻ لاءِ مل ۾ رکيو ويو، جنهن کان پوءِ درجه بندي ۽ ڇڻڪار ڪئي وئي.
ٽيبل 1 پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جو فارمولا
| خام مال | وزن جو حصو / حصو |
| Polyethylene | 84 |
| ايم اي ايڇ-جي-پي اي | 15 |
| ايٽيوڪسڊينٽ | 0.15 |
| هلڪو اسٽيبلائزر | 0.15 |
| وهڪري جو ايجنٽ | 0.15 |
| نيوڪلئيٽنگ ايجنٽ | 0.05 |
| ڪاربن ڪارو | 0.5 |
2.2.2 ڪوٽنگ جي تياري
بيٽري باڪس جي مٿاڇري تي پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ تيار ڪرڻ لاءِ فلوئائيڊائيزڊ بيڊ ڊپنگ جو طريقو استعمال ڪيو ويو. بيٽري باڪس جي مٿاڇري کي پهريان سينڊ بلاسٽنگ ڪيو ويو، پوءِ اوون ۾ 250-350 °C تي گرم ڪيو ويو. ان کان پوءِ، پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ فلوئائيڊائيزڊ بيڊ ڊپنگ ذريعي لاڳو ڪئي وئي، ۽ ورڪ پيس جي باقي گرمي کي استعمال ڪندي يا ان کي اوون ۾ رکڻ سان پلاسٽڪائيزيشن حاصل ڪئي وئي.
2.2.3 ڪارڪردگي جي جاچ لاءِ نمونن جي تياري
پوليٿيلين پائوڊر جي مشيني خاصيتن جي جانچ لاءِ نمونا ڪمپريشن مولڊنگ ذريعي تيار ڪيا ويا.
2.3 ڪارڪردگي جاچ
- پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح (MFR) کي GB/T 3682-2018 جي مطابق جانچيو ويو؛
- پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي ماحولياتي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي (ESC) ڪارڪردگي کي GB/T 1842-2008 جي مطابق جانچيو ويو؛
- پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي ٽينسل خاصيتن کي GB/T 1040.2-2018 جي مطابق جانچيو ويو؛
- پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي تيزابي مزاحمت کي GB/T 30-11547 جي مطابق 2008٪ (ماس فريڪشن) سلفورڪ ايسڊ محلول استعمال ڪندي جانچيو ويو؛
- پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي چپکڻ جي جانچ GB/T 9286-2008 جي مطابق ڪئي وئي.
بيٽري باڪس لاءِ پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جا مکيه ڪارڪردگي اشارا ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.
ٽيبل 2 بيٽري باڪس لاءِ پوليٿيلين ڪوٽنگ جا مکيه ڪارڪردگي اشارا
| ڪارڪردگيءَ جا اشارا | امتحان جي گهرج |
| ايم ايف آر / [g·(10 منٽ)⁻¹] | > 10 |
| اي سي ايس / ايڇ | > 300 |
| ٽينسل طاقت / ايم پي اي | > 10 |
| وقفي تي ڊگھائي /٪ | > 500 |
| تيزابي مزاحمت (30٪ سلفورڪ ايسڊ، 720 ڪلاڪ) | ڪابه سخت سوڄ، چپکڻ جو نقصان، وغيره نه. |
| تيزابي وسرڻ کان پوءِ چپڪندڙ / گريڊ | > 1 |
3 نتيجا ۽ بحث
3.1 پوليٿيلين جي ڪارڪردگي جو تجزيو
مختلف قسمن جي پوليٿيلين جي ڪارڪردگي جي معيارن جو تجزيو ڪرڻ مخلوط پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي فارمولا کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ هڪ شرط آهي. هن مطالعي ۾، 5 مختلف قسمن جي پوليٿيلين کي پاؤڊر ڪوٽنگ لاءِ خام مال طور چونڊيو ويو، ۽ انهن جي ملڪيتن کي لاڳاپيل معيارن جي مطابق جانچيو ويو. نتيجا جدول 3 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.
جيئن جدول 3 مان ڏسي سگهجي ٿو، PE-A ۽ PE-B ۾ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح تمام گهڻي آهي، تنهن ڪري اهي ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي سطح جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهن ٿا. بهرحال، PE-A ۽ PE-B جي سختي نسبتاً خراب آهي. PE-A جي وقفي تي ڊگهو ٿيڻ صرف 100٪ آهي، ۽ ان جي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت جو وقت صرف 1 ڪلاڪ آهي، تنهن ڪري اهو بيٽري باڪس ڪوٽنگ جي ميڪيڪل ملڪيت جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي. PE-C لڪير گهٽ کثافت واري پوليٿيلين آهي جنهن ۾ هڪ اعتدال پسند پگھلڻ جي وهڪري جي شرح آهي، جيڪا بنيادي طور تي عام ڪوٽنگن جي سطح جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي، پر ان جي سختي پڻ خراب آهي. PE-D ۽ PE-E ٻئي ميٽلوسين لڪير گهٽ کثافت واري پوليٿيلين آهن، ۽ ٻنهي ۾ بهترين سختي ۽ ٽينسل طاقت آهي. فرق اهو آهي ته PE-E ۾ هڪ انتهائي گهٽ پگھلڻ جي وهڪري جي انڊيڪس آهي، جيڪا ڪوٽنگ جي سطح جي ظاهري گهرجن کي پورو نٿي ڪري سگهي.
ٽيبل 3 مختلف قسمن جي پوليٿيلين جا خاصيتون
| ملڪيت | PE-A (گهٽ کثافت واري پوليٿيلين) | PE-B (وچولي کثافت واري پوليٿيلين) | پي اي-سي (گهٽ کثافت واري پاليٿيلين) | پي اي-ڊي (ميٽالوسين پوليٿيلين) | PE-E (ميٽالوسين پوليٿيلين) |
| ايم ايف آر / [g·(10 منٽ)⁻¹] | 40 | 50 | 20 | 15 | 3.8 |
| اي سي ايس / ايڇ | 1 | 24 | 24 | 1000 | 1000 |
| ٽينسل طاقت / ايم پي اي | 8 | 10 | 11 | 16 | 20 |
| وقفي تي ڊگھائي / % | 100 | 300 | 200 | 1000 | 1000 |
3.2 پوليٿيلين جي چونڊ ۽ اصلاح
پوليٿيلين جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح (MFR) هڪ اشارو آهي جيڪو گرم پگھلڻ واري حالت ۾ پوليٿيلين جي روانگي کي ظاهر ڪري ٿو، ۽ اهو هڪ خاص حد تائين پوليٿيلين ڪوٽنگ جي سطحي اثر جي نمائندگي ڪري ٿو. عام طور تي، MFR قدر جيترو وڌيڪ هوندو، ڪوٽنگ جي سطحي اثر اوترو ئي بهتر هوندو. بهرحال، MFR قدر جيترو وڌيڪ هوندو، پوليٿيلين جو نسبتي ماليڪيولر ماس عام طور تي اوترو گهٽ هوندو آهي، ۽ ان جون ميڪينيڪل خاصيتون اوترو ئي خراب هونديون آهن. تنهن ڪري، هڪ ئي وقت تي فلوئيڊٽي ۽ ميڪينيڪل خاصيتن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ اڪثر ڏکيو هوندو آهي، جيڪو ٽيبل 3 ۾ ڏيکاريل ٽيسٽ جي نتيجن مان پڻ تصديق ٿئي ٿو. جيڪڏهن مختلف خاصيتن سان پوليٿيلين کي ملايو وڃي ۽ گڏجي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن مرکب ۾ بهترين فلوئيڊٽي ۽ ميڪينيڪل خاصيتون هجن، نظرياتي طور تي، ضرورتن کي پورو ڪندڙ جامع خاصيتن سان پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ تيار ڪري سگهجن ٿيون.
ٽيبل 4 مختلف ملاوٽ جون اسڪيمون
| پروجيڪٽ | اسڪيم | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| PE-B وزن جو حصو / حصو | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| PE-D وزن جو حصو / حصو | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| MAH-g-PE وزن جو حصو / حصو | 13.2 | 14.1 | 15 | 15.9 | 16.8 | 17.6 |
جدول 3 مان ڏسي سگهجي ٿو ته PE-A ۽ PE-B ٻنهي ۾ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح وڌيڪ آهي، پر PE-B ۾ نسبتاً وڌيڪ سختي آهي، تنهن ڪري PE-B کي مرکب جي رواني کي بهتر بڻائڻ لاءِ ميٽرڪس مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ PE-D ۽ PE-E ۾ سٺيون مشيني خاصيتون آهن ۽ مرکب جي ميڪيڪل خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ميٽرڪس مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، PE-E ۾ گهٽ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح آهي، تنهن ڪري اهو ميٽرڪس مواد طور مناسب ناهي. وڏي سراسري نسبتي ماليڪيولر ماس سان پوليٿيلين لاءِ، جهڙوڪ PE-E، زنجير جي انٽينگلمينٽ کثافت وڌيڪ آهي ۽ وهڪري جي شرح گهٽ آهي. بهرحال، جڏهن اهو ٻاهرين لوڊ جي تابع هوندو آهي، ته ان جي پيداوار جو طريقو بنيادي طور تي شيئر ڊيفارميشن هوندو آهي، ۽ واضح ماليڪيولر وهڪري ٿيڻ آسان ناهي، تنهن ڪري ان ۾ اعليٰ طاقت ۽ سختي هوندي آهي [6]. تنهن ڪري، PE-B ۽ PE-D کي مختلف تناسب ۾ ملايو ويو ته جيئن ملايو ويو تبديل ٿيل پوليٿيلين تيار ڪري سگهجي. ساڳئي وقت، پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ ۽ بيٽري باڪس سبسٽريٽ جي وچ ۾ بانڊنگ فورس کي بهتر بڻائڻ لاءِ، پوليٿيلين چپڪندڙ (MAH-g-PE) جي مناسب مقدار شامل ڪئي وڃي. پوليٿيلين چپڪندڙ هڪ بائنڊر آهي جيڪو ماليڪ اينهائيڊرائيڊ کي پوليٿيلين تي گرافٽ ڪري تيار ڪيو ويندو آهي. نتيجي ۾، 6 مختلف بلڊنگ اسڪيمون ٺاهيون ويون، جيئن جدول 4 ۾ ڏيکاريل آهي.
3.3 پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگن جي ڪارڪردگي جو تجزيو
جدول 1 جي بنياد تي، جدول 4 ۾ ملاوٽ جي اسڪيمن جي مطابق، خام مال کي ملايو ويو، ڪڍيو ويو، ۽ پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ تيار ڪرڻ لاءِ ڪرش ڪيو ويو. پائوڊر ڪوٽنگ جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح، ٽينسل خاصيتون، دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت، ۽ تيزابي مزاحمت کي قومي معيارن جي مطابق جانچيو ويو. نتيجا جدول 5 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.
ٽيبل 5 مختلف بلڊنگ اسڪيمن جا ڪارڪردگي ٽيسٽ جا نتيجا
| پروجيڪٽ | اسڪيم 1 | اسڪيم 2 | اسڪيم 3 | اسڪيم 4 | اسڪيم 5 | اسڪيم 6 |
| ايم ايف آر / [g·(10 منٽ)⁻¹] | 25 | 20 | 15 | 13 | 9 | 5 |
| اي ايس سي/ڪلاڪ | 160 | 220 | 340 | 460 | 580 | 680 |
| تناسلي طاقت / ايم پي اي | 11 | 11.5 | 12.4 | 12.8 | 13.6 | 14.5 |
| وقفي تي ڊگھائي /٪ | 360 | 500 | 580 | 620 | 660 | 760 |
| تيزابي مزاحمت (30٪ سلفورڪ ايسڊ، 720 ڪلاڪ) | ڪوٽنگ ۾ ڪو به بلبل ۽ تحلیل نه ٿيڻ، سخت سوجن، چپکڻ جي نقصان ۽ ٻين واقعن سان | ڪوٽنگ ۾ ڪو به بلبل ۽ تحلیل نه هجڻ، جنهن ۾ تحلیل، سوجن، چپکڻ جو نقصان ۽ ٻيا واقعا شامل آهن. | ڪوٽنگ ۾ ڪو به بلبل ۽ تحلیل نه هجڻ، جنهن ۾ تحلیل، سوجن، چپکڻ جو نقصان ۽ ٻيا واقعا شامل آهن. | ڪوٽنگ ۾ ڪو به بلبل ۽ تحلیل نه هجڻ، جنهن ۾ تحلیل، سوجن، چپکڻ جو نقصان ۽ ٻيا واقعا شامل آهن. | ڪوٽنگ ۾ ڪو به بلبل ۽ تحلیل نه هجڻ، جنهن ۾ تحلیل، سوجن، چپکڻ جو نقصان ۽ ٻيا واقعا شامل آهن. | ڪوٽنگ ۾ ڪو به بلبل ۽ تحلیل نه هجڻ، جنهن ۾ تحلیل، سوجن، چپکڻ جو نقصان ۽ ٻيا واقعا شامل آهن. |
| تيزابي وسرڻ کان پوءِ چپڪندڙ/گريڊ | 5 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 |
جيئن جدول 5 مان ڏسي سگهجي ٿو، مرکب جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح PE-D جي تناسب ۾ واڌ سان تيزي سان گهٽجي ٿي. اهو بنيادي طور تي ان ڪري آهي جو جڏهن PE-B (گهٽ نسبتي ماليڪيولر ماس سان) کي PE-D (وڌي نسبتي ماليڪيولر ماس سان) سان ملايو ويندو آهي ۽ هڪ ايڪسٽروڊر ذريعي پگھلايو ويندو آهي، ته ڊگھيون ماليڪيولر زنجيرون ننڍين ماليڪيولر زنجيرن کي ويڙهينديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح ۾ تيزي سان گهٽتائي ٿيندي آهي. تنهن ڪري، گهٽ روانگي واري پوليٿيلين جي اضافي مقدار جو مرکب جي روانگي تي وڏو اثر پوندو آهي، ۽ مخلوط پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي فارمولا کي ڊزائين ڪرڻ وقت ان جي اضافي مقدار تي خاص ڌيان ڏنو وڃي. ٻئي نقطه نظر کان، PE-D (گهٽ شرحي واري پوليٿيلين) جي روانگي کي PE-B (نسبتاَ هاءِ-ريليٽو ماليڪيولر ماس پوليٿيلين لاءِ فلو موڊيفائر عام طور تي پوليٿيلين جي روانگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هن اصول کي استعمال ڪندا آهن [7].
جدول 5 مان اهو پڻ معلوم ٿي سگهي ٿو ته مخلوط پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي وقفي تي ٽينسل طاقت ۽ ڊگھائي بتدريج PE-D جي اضافي مقدار ۾ واڌ سان وڌي ٿي، جنهن مان ظاهر ٿئي ٿو ته ٻن مختلف قسمن جي پوليٿيلين جي وچ ۾ مطابقت سٺي آهي. اهو بنيادي طور تي ان ڪري آهي جو PE-B ۽ PE-D جي اينٿالپي ۽ اينٽراپي قدر هڪجهڙا آهن، تنهن ڪري مرکب جي آزاد توانائي ۾ بنيادي طور تي ڪا تبديلي ناهي، ۽ پوليٿيلين جي ٻن قسمن جي وچ ۾ مطابقت وڌيڪ آهي. اسڪيم 1 جي مقابلي ۾، اسڪيم 6 ۾ طاقت ۾ هڪ اهم واڌارو آهي، وقفي تي ڊگهو 2 ڀيرا وڌي ويو آهي، ۽ ڪوٽنگ جي سختي ۾ خاص طور تي بهتري آئي آهي. جيتوڻيڪ ڪوٽنگ جي طاقت ۽ سختي PE-D جي اضافي مقدار ۾ واڌ سان خاص طور تي بهتر ٿي آهي، بهتري جي شرح پگھلڻ جي وهڪري جي شرح جي گهٽتائي جي شرح کان تمام گهٽ آهي. اهو ئي سبب آهي ته PE-B جي شموليت PE-D جي ماليڪيولر زنجير جي انٽينگلمينٽ کثافت کي گهٽائي ٿي، جنهن ڪري ماليڪيولر زنجير جي وهڪري کي ڇڪڻ جي عمل دوران ٿيڻ جو امڪان وڌيڪ هوندو آهي، جڏهن ته شيئرنگ اثر ڪمزور ٿي ويندو آهي.
بيٽري باڪس جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيل پوليٿيلين ڪوٽنگ لاءِ، اندروني ڍانچي جي مستحڪم ٿيڻ جي رجحان ۽ ڪنڊن وارن علائقن ۾ ٺهيل دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جي ڪري دٻاءُ ڇڏڻ ڪوٽنگ جي ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. تنهن ڪري، ڪوٽنگ جي سروس لائف کي ماپڻ لاءِ دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت هڪ اهم معيار آهي. جدول 5 ۾ ماحولياتي دٻاءُ جي جاچ جي نتيجن مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته پوليٿيلين پاؤڊر ڪوٽنگ جي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت ان جي سختي سان مطابقت رکي ٿي، يعني ڪوٽنگ جي سختي جيتري وڌيڪ هوندي، دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت اوترو ئي بهتر هوندي. PE-D مخلوط پوليٿيلين پاؤڊر ڪوٽنگ جي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
بيٽري باڪس لاءِ پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ مسلسل بيٽري ايسڊ سان خراب ٿيندي رهي ٿي، تنهن ڪري ان ۾ بهترين اينٽي ڪورشن ڪارڪردگي هجڻ گهرجي. جدول 5 ۾ تيزابي مزاحمت جي ٽيسٽ جي نتيجن مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته اسڪيم 1 پاران تيار ڪيل پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ کي تيزابي محلول ۾ ٻڏڻ کان پوءِ، ڪو به بلبل يا تحليل نه ٿيندو آهي، پر سخت سوجن ٿيندي آهي، ۽ ڪوٽنگ جي چپکڻ جو گريڊ صرف 5 هوندو آهي؛ اسڪيم 1 جي مقابلي ۾، اسڪيم 2 پاران تيار ڪيل ڪوٽنگ ۾ تيزابي محلول سان خراب ٿيڻ کان پوءِ نسبتاً گهٽ سوجن هوندي آهي، ۽ چپکڻ گريڊ 3 تائين پهچي ويندو آهي؛ ٻين اسڪيمن پاران تيار ڪيل پوليٿيلين ڪوٽنگن ۾ ڪو به واضح سنکنرن جو رجحان نه هوندو آهي، ۽ ڪوٽنگ جي چپکڻ گريڊ 1 کان مٿي پهچي سگهي ٿي. ميٽلوسين پي اي-ڊي پاڻ ۾ بهترين ڪيميائي مزاحمت رکي ٿي، تنهن ڪري ان جي اضافي مقدار ۾ بتدريج واڌ سان، ڪوٽنگ جي اينٽي ڪورشن ڪارڪردگي بتدريج وڌي ويندي آهي.
مٿي ڏنل مختلف فارمولن سان پوليٿيلين پاؤڊر ڪوٽنگن جي ڪارڪردگي ٽيسٽن ذريعي، نتيجا ڏيکارين ٿا ته اسڪيم 3 ۽ اسڪيم 4 پاران تيار ڪيل پوليٿيلين پاؤڊر ڪوٽنگن ۾ نه رڳو اعليٰ رواني آهي، پر انهن ۾ بهترين ميڪيڪل خاصيتون ۽ اينٽي ڪوريشن ڪارڪردگي پڻ آهي، جيڪا بيٽري باڪس لاءِ پاؤڊر ڪوٽنگن جي ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي. عام طور تي، پوليٿيلين پاؤڊر ڪوٽنگن جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح جيتري وڌيڪ هوندي، ليولنگ جي ڪارڪردگي بهتر هوندي ۽ ڪوٽنگ جي مٿاڇري هموار هوندي. جڏهن عام طور تي استعمال ٿيندڙ پوليٿيلين پاؤڊر ڪوٽنگن جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح 10 گرام/(10 منٽ) کان وڌيڪ هوندي آهي، ته اها اعليٰ ليولنگ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي. جڏهن ته، اسڪيم 5 ۽ اسڪيم 6 جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح 10 گرام/(10 منٽ) کان گهٽ هوندي آهي، تنهن ڪري اهي ليولنگ جي گهرجن کي پورو نٿا ڪري سگهن. جيتوڻيڪ اسڪيم 1 ۾ نسبتاً وڌيڪ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح آهي، ان جي طاقت ۽ سختي خراب آهي، ۽ اهو تيزابي مزاحمت جي ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿئي ٿو؛ اسڪيم 2 ۾ ميڪيڪل خاصيتن ۾ ڪا واضح بهتري ناهي، ۽ تيزابي وسرڻ کان پوءِ آسنجن گهٽجي ويندي آهي، تنهن ڪري ان کي انهن حالتن ۾ لاڳو ڪري سگهجي ٿو جتي اعليٰ ڪوٽنگ جي ظاهري گهرجون گهربل هونديون آهن، پر گهٽ ميڪيڪل خاصيتون ۽ اينٽي ڪوريشن ڪارڪردگي جي گهرجون گهربل هونديون آهن.
4 نتيجو
هن مطالعي ۾، مختلف خاصيتن سان پوليٿيلين کي ملائي ۽ استعمال ڪندي، مختلف ملاوٽ واري تبديل ٿيل پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ اسڪيمون ٺاهيون ويون، ۽ مختلف اسڪيمن جي ڪارڪردگي جي جانچ ڪئي وئي. نتيجا ڏيکارين ٿا ته اسڪيم 3 ۽ اسڪيم 4 جي مطابق ٺهيل پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگون نه رڳو بيٽري باڪس جي حفاظتي ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي سطح جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهن ٿيون، پر انهن ۾ سٺيون ميڪيڪل خاصيتون ۽ اينٽي سنکنرن ڪارڪردگي پڻ آهي. تحقيق جا نتيجا بيٽري باڪس جي اينٽي سنکنرن تحفظ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، ۽ تحقيقي خيالن ۾ پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگ جي ترميمي ڊيزائن لاءِ اهم رهنمائي جي اهميت آهي.
حوالا
[1] جي وائي. گهريلو پائوڊر ڪوٽنگ مارڪيٽ تيزي سان وڌي رهي آهي [جي]. بلڊنگ ميٽيريل انڊسٽري انفارميشن، 2003(10): 17.
[2] لي زي آر. نئين توانائي گاڏين جي ترقي جي مشڪلاتن ۽ جوابي قدمن جو مختصر تجزيو [جي]. آٽو موبائيل ورلڊ، 2020(4): 1.
[3] لو ج ق. صنعتي بيٽري باڪس جي اينٽي ڪوروژن ٽيڪنالاجي [جي]. شپ بلڊنگ ٽيڪنالاجي، 2001(4): 27-28.
[4] يو جي ايل، وانگ زي ايڇ، وانگ ايڪس ڪي، وغيره. نئين ڪوٽنگن جي تازي تحقيق جي پيش رفت [جي]. ڪوٽنگ ۽ تحفظ، 2019، 40(10): 49-52.
[5] ليو سي ڪيو، ڪائي وائي ايم. اعليٰ معيار جي پوليٿيلين پائوڊر ڪوٽنگن تي تحقيق [جي]. ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي، 1993(2): 4-7.
[6] لياؤ ايڇ واءِ، تاؤ جي ايل. اعليٰ کثافت واري پوليٿيلين مرکبن جي اثر جي طاقت ۽ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح [جي]. پوليمر مواد سائنس ۽ انجنيئرنگ، 2013، 29(7): 72-75، 79.
[7] وانگ ايس، وانگ ڪيو زي، چن وائي، وغيره. الٽرا هاءِ ماليڪيولر ويٽ پوليٿيلين ڪيريئرز جي فلوئيڊٽي ترميم ۾ تحقيق جي پيش رفت [جي]. انجنيئرنگ پلاسٽڪ ايپليڪيشن، 2014(10): 113-117.
مھرباني ڪري مون کي ھن بابت وڌيڪ معلومات ڏيو.