ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් - ද්රව්ය විශ්වකෝෂය

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු කුමක්ද?

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු එතිලීන් අණු බහුඅවයවීකරණය වීමෙන් සෑදෙන ඉහළ බහු අවයවක සංයෝගයකි. එය ලෝකයේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වලින් එකකි. එය අඩු ඝනත්වය, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, වයසට යෑමට පහසු නැත, පහසු සැකසීම, ආදී ලක්ෂණ ඇත. එය ඇසුරුම්, ඉදිකිරීම්, නිවාස, වෛද්ය, ඉලෙක්ට්රොනික සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් මිල

කාර්මික නිෂ්පාදන වෙළඳපොලේ අධීක්ෂණ දත්ත වලට අනුව, පොලිඑතිලීන් වල සමස්ත මිල පසුගිය වසර කිහිපය තුළ උච්චාවචනය වන ඉහළ යාමේ ප්රවණතාවයක් පෙන්නුම් කර ඇත. නිශ්චිත දත්ත පහත පරිදි වේ:

• 2022 දී: වසර ආරම්භයේදී පොලිඑතිලීන් මිල ටොන් එකකට ඇමෙරිකානු ඩොලර් 9,000-9,500ක් පමණ වූ අතර වසර අවසන් වන විට එය ටොන් එකකට ඩොලර් 12,000-13,000ක් පමණ දක්වා ඉහළ ගියේය.
• 2021 දී: වසර ආරම්භයේදී පොලිඑතිලීන් මිල ටොන් එකකට ඇමෙරිකානු ඩොලර් 1,000-1,100ක් පමණ වූ අතර වසර අවසන් වන විට එය ටොන් එකකට ඩොලර් 1,250-1,350ක් පමණ දක්වා ඉහළ ගියේය.
• 2020 දී: වසර ආරම්භයේ දී පොලිඑතිලීන් මිල ටොන් එකකට ඩොලර් 1,100-1,200 ක් පමණ වූ අතර වසර අවසන් වන විට එය ටොන් එකකට ඩොලර් 800-900 දක්වා පහත වැටී ඇත.
• 2019 දී: වසර ආරම්භයේදී පොලිඑතිලීන් මිල ටොන් එකකට ඇමෙරිකානු ඩොලර් 1,000-1,100ක් පමණ වූ අතර වසර අවසන් වන විට එය ටොන් එකකට ඩොලර් 1,300-1,400ක් පමණ දක්වා ඉහළ ගියේය.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් වර්ග

පොලිඑතිලීන් වැදගත් වේ තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමර්, විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ අණුක ව්‍යුහයන් අනුව විවිධ වර්ග කිහිපයකට බෙදිය හැකිය:
අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LDPE): එය අඩු ඝනත්වය, මෘදු බව, හොඳ ductility සහ ඉහළ විනිවිදභාවයේ ලක්ෂණ ඇත. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇසුරුම් පටල, ප්ලාස්ටික් බෑග්, බෝතල් වැනි ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.

• රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LLDPE): LDPE හා සසඳන විට, LLDPE වඩාත් ඒකාකාර අණුක ව්‍යුහයක්, ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ප්ලාස්ටික් බෑග්, චිත්‍රපට සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
• අධි-ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE): එය ඉහළ අණුක බර සහ ඝනත්වය, ඉහළ දෘඪතාව, දෘඪතාව සහ ශක්තිය ඇති අතර, සාමාන්යයෙන් ජල නල, තෙල් බෙර, පෙට්ටි ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
• Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE): එය ඉතා ඉහළ අණුක බරක් සහ අතිශයින් ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ප්‍රධාන වශයෙන් ස්ලයිඩින් කොටස්, ෙබයාරිං, ගෑස්කට් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.
• Cross-linked polyethylene (XLPE): හරස් සම්බන්ධක ක්‍රියාවලියක් හරහා පොලිඑතිලීන් අණු හරස්-සම්බන්ධ කිරීමෙන්, එය හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, කේබල්, වයර්, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය යනාදී ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් වල පිරිවිතර

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු බහු අවයවික සංයෝගයක් වන අතර එහි පිරිවිතර depend එහි භාවිතය සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර මත. පොලිඑතිලීන් වල පොදු පිරිවිතර කිහිපයක් මෙන්න:
1. ඝනත්වය: පොලිඑතිලීන් ඝනත්වය 0.91 g/cm³ සිට 0.97 g/cm³ දක්වා විය හැක.
2. අණුක බර: පොලිඑතිලීන් වල අණුක බර ද දහස් ගණනක් සිට මිලියන ගණනක් දක්වා වෙනස් විය හැක.
3. ද්රවාංකය: පොලිඑතිලීන් ද්රවාංකය සාමාන්යයෙන් 120 ° C සහ 135 ° C අතර වේ.
4. පෙනුම: පොලිඑතිලීන් සුදු, විනිවිද පෙනෙන හෝ විනිවිද පෙනෙන විය හැක.
5. තාප ප්රතිරෝධය: පොලිඑතිලීන් තාප ප්රතිරෝධය ද වෙනස් විය හැක, -70 ° C සිට 130 ° C දක්වා.
6. යෙදුම්: පටල, පයිප්ප, ප්ලාස්ටික් බෑග්, බෝතල් වැනි පොලිඑතිලීන් වල යෙදීම් ද වෙනස් විය හැක.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් වල ලක්ෂණ

1. සැහැල්ලු: පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු ජලයට වඩා සැහැල්ලු, 0.91-0.96g/cm³ ඝනත්වයකින් යුත් සැහැල්ලු ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි.
2. නම්‍යශීලී බව: පොලිඑතිලීන් හොඳ නම්‍යශීලී බවක් සහ ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති අතර, රත් කිරීම, එබීම, දිගු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා විවිධ හැඩතල වලට සාදා ගත හැක.
3. හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: පොලිඑතිලීන් හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සමහර රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ පාරිසරික බලපෑම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය.
4. ඉහළ විනිවිදභාවය: පොලිඑතිලීන් හොඳ විනිවිදභාවයක් ඇති අතර විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
5. අධි ආතන්ය ශක්තිය: පොලිඑතිලීන් ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇති අතර එය කල් පවතින ද්රව්යයකි.
6. හොඳ අඩු-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක්: පොලිඑතිලීන් හොඳ අඩු-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත, බිඳෙනසුලු වීම පහසු නොවේ, අඩු උෂ්ණත්ව බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
7. ශක්තිමත් රසායනික ප්රතිරෝධය: පොලිඑතිලීන් හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ සහ අනෙකුත් රසායනික ද්රව්යවල විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
8. හොඳ විදුලි පරිවාරකයක්: පොලිඑතිලීන් හොඳ පරිවාරක ද්රව්යයක් වන අතර කේබල්, වයර් ටියුබ් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් යෙදුම්

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු පහත සඳහන් යෙදුම් සමඟ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයකි:
1. ඇසුරුම්: පොලිඑතිලීන් බෑග්, ප්ලාස්ටික් බෝතල්, ප්ලාස්ටික් පෙට්ටි, ක්ලින්ග් ෆිල්ම් ආදිය.
2. ඉදිකිරීම්: ෙපොලිඑතිලීන් පයිප්ප, පරිවාරක ද්රව්ය, ජල ආරක්ෂිත ද්රව්ය, බිම් පටල, ආදිය.
3. නිවස: ප්ලාස්ටික් පුටු, ප්ලාස්ටික් බැරල්, ප්ලාස්ටික් කුණු බඳුන්, ඩිටර්ජන්ට් බෝතල්, ප්ලාස්ටික් මල් පෝච්චි, ආදිය.
4. වෛද්‍ය: ඉන්ෆියුෂන් බෑග්, ශල්‍ය උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ ආදිය.
5. මෝටර් රථ: පොලිඑතිලීන් කොටස්, මෝටර් රථ අභ්යන්තරය, ආදිය.
6. ඉලෙක්ට්රොනික: ප්ලාස්ටික් ෂෙල් වෙඩි, වයර් පරිවාරක ද්රව්ය, ආදිය.
7. අභ්‍යවකාශය: ගුවන් යානා කොටස්, අභ්‍යවකාශ ඇඳුම් කට්ටල, මිසයිල ෂෙල් වෙඩි වැනි අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ පොලිඑතිලීන් ද්‍රව්‍ය බහුලව භාවිතා වේ.

සමස්තයක් වශයෙන්, පොලිඑතිලීන් එදිනෙදා ජීවිතයේදී පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින්වල ද්රව්යමය ව්යුහය

පොලිඑතිලීන් යනු (C2H4)n හි රසායනික සූත්‍රයක් සහිත එතිලීන් මොනෝමර් බහුඅවයවීකරණය මගින් සාදන ලද බහුඅවයවයකි, මෙහි n යනු බහුඅවයවීකරණයේ ප්‍රමාණය වේ. සහසංයුජ බන්ධන මගින් සම්බන්ධ බොහෝ එතිලීන් මොනෝමර වලින් සමන්විත පොලිඑතිලීන් අණුක ව්‍යුහය රේඛීය වේ. සෑම එතිලීන් මොනෝමර් අණුවක කාබන් පරමාණු දෙකක් ඇති අතර ඒවා සහසංයුජ ද්විත්ව බන්ධනයකින් සම්බන්ධ වී සංයුජ පද්ධතියක් සාදයි. බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, මෙම ද්විත්ව බන්ධන කැඩී තනි බන්ධන සාදනු ලබන අතර එමඟින් පොලිඑතිලීන් ප්‍රධාන දාමය සාදයි. සාමාන්‍යයෙන් හයිඩ්‍රජන් පරමාණු වන පොලිඑතිලීන් අණුවේ සමහර පැති කාණ්ඩ ද ඇති අතර ඒවා තනි බන්ධන මගින් ප්‍රධාන දාමයේ කාබන් පරමාණුවලට සම්බන්ධ වේ. පොලිඑතිලීන් වල ද්‍රව්‍ය ව්‍යුහය ඝනත්වය, ද්‍රවාංකය, මෘදුකාරක ලක්ෂ්‍යය යනාදිය එහි භෞතික හා රසායනික ගුණාංග තීරණය කරයි.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් වර්ග

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ අණුක ව්‍යුහයන් මත පදනම්ව විවිධ වර්ග කිහිපයකට බෙදිය හැකි වැදගත් තාප ප්ලාස්ටික් බහු අවයවයකි:
1. අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LDPE): එය අඩු ඝනත්වය, මෘදු බව, හොඳ ductility සහ ඉහළ විනිවිදභාවය ඇත. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇසුරුම් පටල, ප්ලාස්ටික් බෑග්, බෝතල් වැනි ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.
2. රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (LLDPE): LDPE හා සසඳන විට, LLDPE වඩාත් ඒකාකාර අණුක ව්‍යුහයක්, ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ප්ලාස්ටික් බෑග්, චිත්‍රපට ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
3. අධි-ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE): එය වැඩි අණුක බරක් සහ ඝනත්වයක්, වැඩි දෘඪතාවක්, දෘඪතාවක් සහ ශක්තියක් ඇති අතර, සාමාන්යයෙන් ජල නල, තෙල් බෙර, පෙට්ටි ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
4. Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE): එය ඉතා ඉහළ අණුක බරක් සහ අතිශය ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් ස්ලයිඩින් කොටස්, ෙබයාරිං, ගෑස්කට් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
5. හරස්-සම්බන්ධිත පොලිඑතිලීන් (XLPE): පොලිඑතිලීන් අණු හරස් සම්බන්ධක ක්‍රියාවලීන් හරහා හරස් සම්බන්ධ කර ඇති අතර ඒවා හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර කේබල්, වයර්, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය යනාදිය ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් වල ගුණ

1. පොලිඑතිලීන් ෙරසින් හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ අම්ල, ක්ෂාර සහ ලවණ වැනි රසායනික ද්රව්ය වලට දැඩි ප්රතිරෝධයක් ඇත.
2. පොලිඑතිලීන් විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පහසුවෙන් පැළඳීම, කැපීම හෝ විකෘති නොවේ.
3. පොලිඑතිලීන් හොඳ සන්නායකතාවයක් ඇති අතර වයර් සහ කේබල් වැනි විදුලි උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
4. පොලිඑතිලීන් විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය.
5. ෙපොලිඑතිලීන් විශිෂ්ට සීතල ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක හොඳ දෘඪතාව සහ ශක්තිය පවත්වා ගත හැකිය.
6. පොලිඑතිලීන් ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ දිලිසෙන බවක් ඇත, විනිවිද පෙනෙන ඇසුරුම් ද්රව්ය, ප්ලාස්ටික් බෑග් ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
7. පොලිඑතිලීන් හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් ඇති අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින්, නිස්සාරණය යනාදිය මගින් සැකසිය හැක.

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් වෙනස් කිරීම යනු කුමක්ද?

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් ෙවනස්කිරීම යනු ෙපොලිඑතිලීන් අණුව තුළට ෙවනත් රසායනික ද්‍රව්‍ය හඳුන්වා දීමෙන් එහි භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම රසායනික ද්‍රව්‍ය මොනෝමර්, කෝපොලිමර්, හරස් සම්බන්ධක කාරක, ආකලන ආදිය විය හැක. පොලිඑතිලීන් අණුක ව්‍යුහය, අණුක බර ව්‍යාප්තිය, ස්ඵටික බව, ද්‍රවාංකය, තාප ස්ථායීතාව, යාන්ත්‍රික ගුණ, පෘෂ්ඨීය ගුණ ආදිය වෙනස් කිරීමෙන් එහි ලක්ෂණ සහ භාවිතය වෙනස් කළ හැක. . පොලිඑතිලීන් යනු හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ, රසායනික ප්‍රතිරෝධය, අඩු විෂ බව, අඩු ජල අවශෝෂණය සහ වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිරෝධය සහිත බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. කෙසේ වෙතත්, එහි අඩු ද්රවාංකය, ප්රමාණවත් දෘඪතාව, දුර්වල තාප ප්රතිරෝධය සහ දුර්වල ලිහිසිභාවය එහි යෙදුම් පරාසය සීමා කරයි. පොලිඑතිලීන් වෙනස් කිරීම එහි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ඇක්රිලික් අම්ල මොනෝමර් නිශ්චිත ප්රමාණයක් පොලිඑතිලීන් බවට හඳුන්වා දීමෙන් එහි තාප ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකිය; පොලිඑතිලීන් වලට ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කිරීමෙන් එහි නම්‍යශීලී බව සහ ductility වැඩි දියුණු කළ හැකිය; පොලිඑතිලීන් වලට නැනෝ අංශු එකතු කිරීමෙන් එහි ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කළ හැක.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් පහත පරිදි බෙදා ඇත.eps:

1. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: පොලිඑතිලීන් සඳහා අමුද්‍රව්‍යය එතිලීන් වායුව වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ඛනිජ තෙල්, ස්වාභාවික වායු හෝ ගල් අඟුරු වැනි පොසිල ඉන්ධන වලින් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට ඇතුළු වීමට පෙර එතිලීන් වායුව විජලනය සහ ඩෙසල්ෆුරයිස් කිරීම වැනි පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව: බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ එතිලීන් වායුව අධි පීඩන හෝ අඩු පීඩන බහුඅවයවීකරණ ක්‍රම මගින් බහුඅවයවීකරණයට ලක්වේ. අධි පීඩන බහුඅවයවීකරණය සාමාන්‍යයෙන් වායුගෝල 2000-3000 යටතේ සිදු කෙරෙන අතර බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා උත්ප්‍රේරක, අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය අවශ්‍ය වේ; අඩු පීඩන බහුඅවයවීකරණය වායුගෝල 10-50 යටතේ සිදු කරනු ලබන අතර, බහුඅවයවීකරණ ප්රතික්රියාව ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා උත්ප්රේරක සහ තාපය අවශ්ය වේ.
3. බහු අවයවික ප්‍රතිකාරය: බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු ලබාගත් බහු අවයවකය සාමාන්‍යයෙන් සම්පීඩනය, ඉරා දැමීම, උණු කිරීම, සැකසීම යනාදිය ඇතුළුව ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.
4. Pelletizing: පොලිමර් නිස්සාරණය, කැපීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් මගින් සැකසූ පසු, එය ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා පොලිඑතිලීන් අංශු බවට පත් කරනු ලැබේ.
5. වාත්තු කිරීම: පොලිඑතිලීන් අංශු රත් කර උණු කළ පසු, ඒවා එන්නත් මෝල්ඩින්, නිස්සාරණය, බ්ලෝ මෝල්ඩින් සහ වෙනත් අච්චු ක්‍රියාවලීන් හරහා පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනවල විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලට හැඩගස්වනු ලැබේ.

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් විෂ සහිතද?

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු විෂ සහිත ද්රව්යයක් නොවේ, එහි ප්රධාන සංරචක කාබන් සහ හයිඩ්රජන් වන අතර එහි කිසිදු විෂ සහිත මූලද්රව්ය අඩංගු නොවේ. එබැවින් පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන තමන් විසින්ම විෂ සහිත ද්රව්ය නිපදවන්නේ නැත. කෙසේ වෙතත්, මිනිස් සෞඛ්‍යයට අහිතකර විය හැකි උත්ප්‍රේරක, ද්‍රාවක වැනි පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සමහර රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය. ඒ අතරම, පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන සැකසීමේදී වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග වැනි හානිකර වායූන් නිපදවිය හැකි අතර, සුදුසු වාතාශ්රය පියවර ගැනීම අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරන විට, කාබන් මොනොක්සයිඩ් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි හානිකර ද්රව්ය නිකුත් විය හැක, එබැවින් රත් කිරීමේදී ආරක්ෂිත පියවරයන් ගත යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, පොලිඑතිලීන් යනු විෂ සහිත ද්‍රව්‍යයක් නොවේ, නමුත් පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා සැකසීමේදී, රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමේ සහ හැසිරවීමේ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමේදී සහ හැසිරවීමේදී සුදුසු ආරක්ෂක පියවර ගත යුතුය.

ෙපොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑගයේ සංවර්ධනය සහ යෙදුම් අපේක්ෂාව

සංවර්ධන ඉතිහාසය: පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග් ප්‍රථම වරට 1950 ගණන්වල දර්ශනය වූ අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන සහ කාර්මික භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී. ආර්ථිකයේ දියුණුවත්, මිනිසුන්ගේ ජීවන තත්ත්වය ඉහළ නැංවීමත් සමඟ පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්‍රමයෙන් වැඩි වූ අතර සමහර පරිසර දූෂණ ගැටලු ද මතු විය. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, දිරාපත් වන ප්ලාස්ටික් වැනි නව ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පියවර ශක්තිමත් කිරීම වැනි පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග්වල තිරසාර සංවර්ධන මාවත ගවේෂණය කිරීමට මිනිසුන් පටන් ගත්හ.

යෙදුම් අපේක්ෂාවන්: ගෝලීය ආර්ථිකයේ සංවර්ධනය සහ මිනිසුන්ගේ පාරිසරික දැනුවත්භාවය වැඩි වීමත් සමඟ, පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග්වල යෙදුම් අපේක්ෂාවන් තවමත් පුළුල් ය. සාම්ප්‍රදායික ඇසුරුම් ක්‍ෂේත්‍රයට අමතරව, පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග් කෘෂිකර්මාන්තය, වෛද්‍ය, පරිසර ආරක්ෂණ සහ කසළ වර්ගීකරණය, වෛද්‍ය අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම, කෘෂිකාර්මික චිත්‍රපට යනාදී වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල ද යෙදිය හැකිය. අනාගතයේදී අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් සමඟ. තාක්‍ෂණයෙන්, පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් බෑග්වල ක්‍රියාකාරීත්වය ශක්තිමත් කිරීම, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම, ක්ෂය වීමේ වේගය වේගවත් කිරීම යනාදී වශයෙන් තවදුරටත් වැඩිදියුණු වනු ඇත. ඒ සමඟම ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි බහු අවයවක වැනි වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ තිරසාර නව ද්‍රව්‍ය ද මතු වනු ඇත.

ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින්වල භෞතික හා රසායනික ගුණාංග

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු පහත සඳහන් භෞතික හා රසායනික ලක්ෂණ සහිත තාප ප්ලාස්ටික් බහුඅවයවයකි:

1. භෞතික ලක්ෂණ:

ඝනත්වය: පොලිඑතිලීන් වල ඝනත්වය සාපේක්ෂව අඩුය, සාමාන්යයෙන් 0.91-0.93g/cm3 අතර, එය සැහැල්ලු ප්ලාස්ටික් බවට පත් කරයි.
විනිවිදභාවය: පොලිඑතිලීන් හොඳ විනිවිදභාවයක් සහ ශක්තිමත් ආලෝක සම්ප්රේෂණයක් ඇති අතර, එය ඇසුරුම්කරණයේ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල භාවිතයට සුදුසු වේ.
තාප ප්‍රතිරෝධය: පොලිඑතිලීන් දුර්වල තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ හැක්කේ 60-70℃ උෂ්ණත්වයකදී පමණි.
සීතල ප්රතිරෝධය: පොලිඑතිලීන් හොඳ සීතල ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක භාවිතා කළ හැක.
යාන්ත්රික ගුණ: පොලිඑතිලීන් හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇත, ආතන්ය ශක්තිය, ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, බලපෑම් ශක්තිය, ආදිය.

2. රසායනික ලක්ෂණ:

රසායනික ස්ථායීතාවය: පොලිඑතිලීන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී බොහෝ රසායනික ද්රව්ය වලට හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් ප්රබල ඔක්සිකාරක, ප්රබල අම්ල සහ ප්රබල ක්ෂාර වලට විඛාදන ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වීම වැළැක්විය යුතුය.
ද්‍රාව්‍යතාවය: පොලිඑතිලීන් සාමාන්‍ය කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවන නමුත් උණුසුම් ඇරෝමැටික ද්‍රාවකවල අර්ධ වශයෙන් දිය විය හැක.
දහනය කිරීමේ හැකියාව: පොලිඑතිලීන් දැවෙනසුළු වන අතර, දැවෙන විට කළු දුම සහ විෂ වායු නිපදවයි, එබැවින් නිෂ්පාදනය සහ භාවිතයේදී ගිනි හා පිපිරීම් වැළැක්වීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
දිරාපත් වීමේ හැකියාව: පොලිඑතිලීන් සෙමෙන් පිරිහෙන අතර සාමාන්‍යයෙන් ඩීcadපරිසරයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරමින් සම්පූර්ණයෙන්ම හායනය වීමට වසර සිය ගණනක් දක්වා es.

ඇසුරුම් ක්ෂේත්රයේ ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටයේ යෙදුම සහ වෙළඳපල අපේක්ෂා විශ්ලේෂණය

ෙපොලිඑතිලීන් පටලය බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ එහි යෙදීම්වලට පහත අංශ ඇතුළත් වේ:

1. ආහාර ඇසුරුම්කරණය: හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක්, තෙල් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇතිව, ආහාරවල ගුණාත්මක භාවය සහ සනීපාරක්‍ෂාව ආරක්‍ෂා කරමින් පොලිඑතිලීන් පටලය ආහාර ඇසුරුම් බෑග්, ආහාර කල් තබා ගන්නා චිත්‍රපට ආදිය බවට පත් කළ හැක.
2. වෛද්‍ය ඇසුරුම්: පොලිඑතිලීන් පටලය වෛද්‍ය ඇසුරුම් බෑග්, වෛද්‍ය සංරක්ෂණ චිත්‍රපට ආදිය බවට පත් කළ හැකි අතර හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇතිව ඖෂධවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කරයි.
3. කෘෂිකාර්මික ඇසුරුම්කරණය: හොඳ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, වැසි ප්‍රතිරෝධය සහ තාප සංරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය, බෝග අස්වැන්න සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පොලිඑතිලීන් පටලය කෘෂිකාර්මික චිත්‍රපට, හරිතාගාර පටල ආදිය සෑදිය හැකිය.
4. කාර්මික ඇසුරුම්: පොලිඑතිලීන් පටල කාර්මික නිෂ්පාදන ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කිරීම, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, දූවිලි ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් ගුණාංග සමඟ කාර්මික භාවිතය සඳහා බෑග්, තුනී පටල ආදිය සෑදිය හැකිය.

වර්තමානයේ, ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ පොලිඑතිලීන් පටල සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම වසරින් වසර වැඩි වෙමින් පවතී, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් සාධක හේතුවෙන්:

1. ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය: පරිභෝජනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සැපයුම් ජාලයන් ගොඩනැගීමත් සමඟ, ඇසුරුම් කර්මාන්තය සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩිවෙමින් පවතින අතර, පොලිඑතිලීන් පටල සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩි කරයි.
2. ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහ පාරිසරික දැනුවත්භාවය වැඩි වීම: ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ වැඩි අවධානයක් යොමු කිරීමත් සමඟ ඇසුරුම් ද්රව්ය සඳහා අවශ්යතාවයන් වැඩි වෙමින් පවතින අතර, පොලිඑතිලීන් චිත්රපටය මේ සම්බන්ධයෙන් යම් වාසි ඇත.
3. කෘෂිකාර්මික නවීකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම: කෘෂිකාර්මික නවීකරණය සඳහා ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර පොලිඑතිලීන් පටල කෘෂිකාර්මික ඇසුරුම්කරණයේ පුළුල් වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් ඇත.

පොලිඑතිලීන් වල ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ වැදගත්කම

පොලිඑතිලීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීම සැලකිය යුතු පාරිසරික වැදගත්කමක් ඇති අතර එය පහත සඳහන් අංශවලින් ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය:

• සම්පත් සංරක්ෂණය: පොලිඑතිලීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිත කිරීම මඟින් නව අමුද්‍රව්‍ය සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඩු කිරීමට, සම්පත් සංරක්ෂණයට සහ තිරසාර සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට හැකි වේ.
• අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම: පොලිඑතිලීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතය මගින් අපද්‍රව්‍ය ජනනය අවම කිරීම, පාරිසරික බර අවම කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව ප්‍රවර්ධනය කිරීම කළ හැක.
• කාබන් විමෝචනය අඩු කිරීම: පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල ශක්තියක් අවශ්‍ය වන අතර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම, කාබන් විමෝචනය අඩු කිරීම සහ දේශගුණික විපර්යාසවලට විසඳුම් සෙවීමට උපකාරී වේ.

පොලිඑතිලීන් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ:

• යාන්ත්‍රික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: පොලිඑතිලීන් අපද්‍රව්‍ය තලා, පිරිසිදු කර, වියළා, නැවත භාවිතය සඳහා පෙති, තහඩු, චිත්‍රපට සහ වෙනත් ආකාර බවට පත් කෙරේ.
• රසායනික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: පොලිඑතිලීන් අපද්‍රව්‍ය කාබනික සංයෝග හෝ ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරනු ලබන්නේ තෙල් නිපදවීමට පොලිඑතිලීන් උත්ප්‍රේරක ඉරිතැලීම වැනි රසායනික ක්‍රම මගිනි.
• බලශක්ති ප්‍රතිසාධනය: පොලිඑතිලීන් අපද්‍රව්‍ය පුළුස්සා දැමීම සහ බලශක්ති උත්පාදනය වැනි තාප බලශක්ති භාවිතය සඳහා යොදා ගනී.

ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයේ පොලිඑතිලීන් ද්‍රව්‍ය භාවිතය සහ සංවර්ධන අපේක්ෂාව

පොලිඑතිලීන් ෙරසින් ද්‍රව්‍ය ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:

• ගොඩනැගිලි පරිවාරක ද්රව්ය: පොලිඑතිලීන් ෆෝම් පුවරුව යනු බිත්ති, වහලවල්, බිම් සහ අනෙකුත් කොටස්වල පරිවරණය සඳහා භාවිතා කළ හැකි විශිෂ්ට පරිවාරක ද්රව්යයකි.
• නල මාර්ග පද්ධති: පොලිඑතිලීන් පයිප්පවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සැහැල්ලු බර යන වාසි ඇති අතර සීතල සහ උණු වතුර පයිප්ප, තාපන පයිප්ප සහ ගොඩනැගිලිවල වෙනත් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
• පරිවාරක ද්රව්ය: පොලිඑතිලීන් පරිවාරක ද්රව්ය ගොඩනැගිලිවල පරිවාරක, තාප සංරක්ෂණය සහ ජල ආරක්ෂණ යන ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
• බිම් පටල: ෙපොලිඑතිලීන් බිම් පටලය ෙගොඩනැගිලිවල තෙතමනය-ෙරෝධනය සහ පරිවරණය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
• කෘතිම තණකොළ: හොඳ කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය සහිත කෘතිම තණකොළ නිෂ්පාදනය සඳහා පොලිඑතිලීන් ද්‍රව්‍ය බහුලව භාවිතා වේ.

බලශක්ති සංරක්ෂණය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකි බැවින් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ පොලිඑතිලීන් ෙරසින් ද්‍රව්‍යවල සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් පොරොන්දු වේ. නිෂ්පාදන තාක්ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ නව යෙදුම් සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, පොලිඑතිලීන් ද්රව්ය ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වැඩි වැඩියෙන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

කුඩු ආලේපනවල පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යෙදීම

කුඩු ආලේපන සඳහා පොලිඑතිලීන් ෙරසින් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. කුඩු ආෙල්පනය යනු පාරිසරික ආරක්ෂාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි සහිත ද්‍රාවක රහිත, වාෂ්පශීලී නොවන කාබනික ආලේපනයකි. ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් යනු කුඩු ආෙල්පන සඳහා වැදගත් අමුද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ප්‍රදේශවල භාවිතා වේ:

• ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් කුඩු ආෙල්පනවල ප්‍රධාන චිත්‍රපට සෑදීමේ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, හොඳ ඇලීම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහිතව, ආලේපිත වස්තුවේ මතුපිට විඛාදනයෙන් හා ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කළ හැකිය.
• ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් කුඩු ආෙල්පන සඳහා ප්ලාස්ටික්කාරකයක් ෙලස භාවිතා කළ හැකි අතර, ආෙල්පනෙය් නම්යශීලීභාවය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ආෙල්පනය වඩාත් කල් පවතින බවට පත් කරයි.
• ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් කුඩු ආෙල්පන සඳහා මට්ටම් කාරකයක් ෙලස භාවිතා කළ හැකි අතර, ආෙල්පන පෘෂ්ඨයේ ග්ලෝස් සහ සිනිඳු බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ආෙල්පනය වඩාත් අලංකාර කරයි.
• ෙපොලිඑතිලීන් ෙරසින් කුඩු ආෙල්පන සඳහා ප්රතිඔක්සිකාරකයක් ෙලස භාවිතා කළ හැකි අතර, ආෙල්පනෙය් ෙසේවා කාලය දීර්ඝ කර එහි කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, කුඩු ආලේපනවල පොලිඑතිලීන් ෙරසින් යෙදීමෙන් ආලේපනයේ කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතරම පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ පුළුල් වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් ඇත.