thermoplastics සහ thermosets අතර වෙනස කුමක්ද?
තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප කට්ටල යනු එකිනෙකට වෙනස් ගුණ සහ හැසිරීම් ඇති බහු අවයවක වර්ග දෙකකි. මේ දෙක අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස පවතින්නේ තාපයට දක්වන ප්රතිචාරය සහ නැවත හැඩගැස්වීමේ හැකියාවයි. මෙම ලිපියෙන් අපි තාප ප්ලාස්ටික් සහ උෂ්ණත්ව කට්ටල අතර ඇති වෙනස්කම් විස්තරාත්මකව සොයා බලමු.
තාප ස්ථලකි
තාප ප්ලාස්ටික් යනු කිසිදු සැලකිය යුතු රසායනික වෙනසක් නොමැතිව කිහිප වතාවක් උණු කර නැවත හැඩගැසිය හැකි බහු අවයවක වේ. ඒවාට රේඛීය හෝ අතු ව්‍යුහයක් ඇති අතර ඒවායේ බහු අවයවික දාම දුර්වල අන්තර් අණුක බලවේග මගින් එකට තබා ඇත. රත් වූ විට, තාප ප්ලාස්ටික් මෘදු වී වඩාත් සුමට බවට පත් වන අතර, ඒවා විවිධ හැඩයන්ට හැඩගැසීමට ඉඩ සලසයි. තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා උදාහරණ ලෙස පොලිඑතිලීන් ඇතුළත් වේ. පොලිප්රොපිලීන්, සහ ෙපොලිස්ටිරින්.
උණුසුම සඳහා ප්රතිචාරය
තාප ප්ලාස්ටික් රත් වූ විට මෘදු වන අතර නැවත සකස් කළ හැක. මක්නිසාද යත්, පොලිමර් දාම එකට තබාගෙන සිටින දුර්වල අන්තර් අණුක බලවේග තාපය මගින් ජය ගන්නා අතර දම්වැල් වඩාත් නිදහසේ චලනය වීමට ඉඩ සලසයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, තාප ප්ලාස්ටික් කිසිදු සැලකිය යුතු රසායනික වෙනසක් සිදු නොකොට කිහිප වතාවක් උණු කර නැවත හැඩ ගැසිය හැක.
ආපසු හැරවීමේ හැකියාව
තාප ප්ලාස්ටික් කිහිප වතාවක් උණු කර නැවත සකස් කළ හැකිය. මක්නිසාද යත්, බහු අවයවික දාම එකිනෙකට රසායනිකව බන්ධනය නොවීම සහ ඒවා එකට තබා ඇති අන්තර් අණුක බලවේග දුර්වල වීමයි. තාප ප්ලාස්ටික් සිසිල් වන විට, දම්වැල් නැවත ඝන වන අතර, අන්තර් අණුක බලවේග නැවත ස්ථාපිත වේ.
රසායනික ව්‍යුහය
තාප ප්ලාස්ටික් වලට රේඛීය හෝ අතු ව්‍යුහයක් ඇත, දුර්වල අන්තර් අණුක බලවේග ඒවායේ බහු අවයවික දාම එකට තබා ඇත. දම්වැල් එකිනෙකට රසායනිකව බැඳී නොමැති අතර අන්තර් අණුක බලවේග සාපේක්ෂව දුර්වල වේ. මෙමගින් දම්වැල් රත් වූ විට වඩාත් නිදහසේ චලනය වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් තාප ප්ලාස්ටික් වඩාත් සුමට වේ.
යාන්ත්රික ගුණාංග
තාප ප්ලාස්ටික් සාමාන්‍යයෙන් තාප කට්ටලවලට සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇත. මක්නිසාද යත්, බහු අවයවික දාම එකිනෙකට රසායනිකව බන්ධනය නොවීම සහ ඒවා එකට තබා ඇති අන්තර් අණුක බලවේග දුර්වල වීමයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, තාප ප්ලාස්ටික් වඩාත් නම්යශීලී වන අතර අඩු ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකයක් ඇත.
අයදුම්පත්
තාප ප්ලාස්ටික් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, පයිප්ප, වැනි නම්යශීලී බව අවශ්‍ය නිෂ්පාදනවල ය. තාප ප්ලාස්ටික් ආලේපන සහ මෝටර් රථ සංරචක. ආහාර ඇසුරුම් සහ වෛද්‍ය උපකරණ වැනි විනිවිදභාවය අවශ්‍ය යෙදුම්වල ද ඒවා භාවිතා වේ.
තාපජ කට්ටල
තර්මෝසෙට් පොලිමර් සුව කිරීමේදී රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වන අතර එය ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස දැඩි වූ හරස් සම්බන්ධිත තත්වයකට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය හරස් සම්බන්ධ කිරීම හෝ සුව කිරීම ලෙස හැඳින්වේ, එය සාමාන්‍යයෙන් උද්දීපනය වන්නේ තාපය, පීඩනය හෝ සුව කිරීමේ කාරකයක් එකතු කිරීමෙනි. සුව වූ පසු, සැලකිය යුතු පිරිහීමකට ලක් නොවී තාප කට්ටල උණු කිරීම හෝ නැවත සකස් කිරීම කළ නොහැක. තාප කට්ටල සඳහා උදාහරණ ලෙස ඉෙපොක්සි, ෆීනොලික් සහ පොලියෙස්ටර් ෙරසින් ඇතුළත් වේ.
උණුසුම සඳහා ප්රතිචාරය
තාප කට්ටල සුව කිරීමේදී රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වන අතර, එය ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස දැඩි වූ, හරස් සම්බන්ධිත තත්වයකට පරිවර්තනය කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ රත් වූ විට ඒවා මෘදු නොවන අතර නැවත සකස් කළ නොහැකි බවයි. සුව වූ පසු, තාප කට්ටල ස්ථීර ලෙස දැඩි වන අතර සැලකිය යුතු පිරිහීමකට ලක් නොවී උණු කිරීම හෝ නැවත සකස් කිරීම කළ නොහැක.
ආපසු හැරවීමේ හැකියාව
සුව කිරීමෙන් පසු තාප කට්ටල නැවත උණු කිරීම හෝ නැවත සකස් කිරීම කළ නොහැක. මක්නිසාද යත්, සුව කිරීමේදී සිදුවන රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස පොලිමර් දාම දැඩි වූ, හරස් සම්බන්ධිත තත්වයකට පරිවර්තනය කරන බැවිනි. සුව වූ පසු, තාප කට්ටලය ස්ථීර ලෙස දැඩි වී ඇති අතර සැලකිය යුතු පිරිහීමකට ලක් නොවී උණු කිරීම හෝ නැවත සකස් කිරීම කළ නොහැක.
රසායනික ව්‍යුහය
බහු අවයවික දාම අතර ශක්තිමත් සහසංයුජ බන්ධන සහිත, තාප කට්ටලවලට හරස් සම්බන්ධිත ව්‍යුහයක් ඇත. දම්වැල් එකිනෙකට රසායනිකව බන්ධනය වී ඇති අතර ඒවා එකට තබා ඇති අන්තර් අණුක බලවේග ශක්තිමත් වේ. මෙමගින් තාප කට්ටලය තාප ප්ලාස්ටික් වලට වඩා දෘඩ හා අඩු නම්යශීලී වේ.
යාන්ත්රික ගුණාංග
තාප කට්ටල, සුව වූ පසු, විශිෂ්ට මාන ස්ථායීතාවයක්, ඉහළ ශක්තියක් සහ තාපයට සහ රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධය දක්වයි. මෙයට හේතුව තාප කට්ටලයේ හරස් සම්බන්ධිත ව්‍යුහය ඉහළ දෘඩතාවය සහ ශක්තිය ලබා දෙන බැවිනි. පොලිමර් දාම අතර ඇති ශක්තිමත් සහසංයුජ බන්ධන ද තාප කට්ටලය තාපයට සහ රසායනික ද්රව්යවලට වඩා ප්‍රතිරෝධී කරයි.
අයදුම්පත්
ගුවන් යානා කොටස්, විදුලි පරිවාරක සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ඉල්ලා සිටින යෙදුම්වල තාප කට්ටල භාවිතා වේ. ඒවා ආලේපන, ඇලවුම් සහ සීලන්ට් වැනි තාපයට සහ රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම්වල ද භාවිතා වේ.
Thermoplastics සහ Thermosets සංසන්දනය කිරීම
තාප ප්ලාස්ටික් සහ උෂ්ණත්ව කට්ටල අතර ඇති වෙනස්කම් පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැක:
- 1. තාපයට ප්රතිචාරය: තාප ප්ලාස්ටික් රත් වූ විට මෘදු වන අතර නැවත හැඩගැසිය හැකි අතර, තර්මෝසෙට් රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වී ස්ථිරව දැඩි වේ.
- 2. ආපසු හැරවීමේ හැකියාව: තාප ප්ලාස්ටික් කිහිප වතාවක් උණු කර නැවත හැඩගැසිය හැකි අතර, තාප කට්ටල නැවත උණු කිරීම හෝ සුව කිරීමෙන් පසු නැවත සකස් කළ නොහැක.
- 3. රසායනික ව්‍යුහය: තාප ප්ලාස්ටික් වලට රේඛීය හෝ අතු ව්‍යුහයක් ඇත, දුර්වල අන්තර් අණුක බලවේග ඒවායේ බහු අවයවික දාම එකට තබා ඇත. බහු අවයවික දාම අතර ශක්තිමත් සහසංයුජ බන්ධන සහිත, තාප කට්ටලවලට හරස් සම්බන්ධිත ව්‍යුහයක් ඇත.
- 4. යාන්ත්රික ගුණ: තාප ප්ලාස්ටික් වලට සාමාන්‍යයෙන් අඩු ශක්තියක් සහ තද ගතිය තාප කට්ටලවලට සාපේක්ෂව අඩුය. තාප කට්ටල, සුව වූ පසු, විශිෂ්ට මාන ස්ථායීතාවයක්, ඉහළ ශක්තියක් සහ තාපයට සහ රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධය දක්වයි.
- 5. යෙදුම්: ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, පයිප්ප සහ වාහන උපාංග වැනි නම්යශීලී බව අවශ්‍ය නිෂ්පාදනවල තාප ප්ලාස්ටික් බහුලව භාවිතා වේ. ගුවන් යානා කොටස්, විදුලි පරිවාරක සහ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ඉල්ලා සිටින යෙදුම්වල තාප කට්ටල භාවිතා වේ.
නිගමනය
අවසාන වශයෙන්, thermoplastics සහ thermosets යනු එකිනෙකට වෙනස් ගුණ සහ හැසිරීම් ඇති බහු අවයවක වර්ග දෙකකි. මේ දෙක අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස පවතින්නේ තාපයට දක්වන ප්රතිචාරය සහ නැවත හැඩගැස්වීමේ හැකියාවයි. තාප ප්ලාස්ටික් කිසිදු සැලකිය යුතු රසායනික වෙනසක් නොමැතිව කිහිප වතාවක් උණු කර නැවත හැඩගැසිය හැකි අතර, තාප කට්ටල සුව කිරීමේදී රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වන අතර එමඟින් ඒවා ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස දැඩි වූ හරස් සම්බන්ධිත තත්වයකට පරිවර්තනය කරයි. දී ඇති යෙදුමක් සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප කට්ටල අතර වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.