திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கையை நனைக்கும் செயல்பாட்டில் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
பின்னணி அறிமுகம்
பாய்மப் படுக்கை முக்குதல் செயல்முறையில் , தெர்மோபிளாஸ்டிக் தூளை உருக்கி, விரும்பிய பூச்சுத் தடிமன் மற்றும் தரத்தை அடைவதற்கு, வேலைப் பொருளின் வெப்பக் கொள்ளளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது . எனவே, வேலைப் பொருளின் பொருத்தமான முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலையைத் தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலையானது, தெர்மோபிளாஸ்டிக் தூளின் உருகு வெப்பநிலையை விட சற்றே அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அது மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், அதிகப்படியான தடிமனான பூச்சுகள் அல்லது பாலிமர் பிசின் விரிசல் காரணமாக பாய்வுக் குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாகக் குமிழ்கள், மஞ்சள் நிறமாதல் அல்லது எரிதல் போன்றவை உண்டாகும். இதற்கு மாறாக, அது மிகவும் குறைவாக இருந்தால், போதுமான உருகுதல் இல்லாததால், மேற்பரப்பில் சிறு பள்ளங்கள் அல்லது முழுமையற்ற தன்மையுடன் கூடிய மெல்லிய பூச்சுகள் உருவாகி, முக்குதல் நோக்கங்களை அடையத் தவறிவிடும்.
பொதுவாக, பணிப்பொருளின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை அதன் பொருள், அளவு, வடிவம், தெர்மோபிளாஸ்டிக் தூள் செயல்திறன், தேவையான பூச்சு தடிமன், சூடாக்கும் நேரம் மற்றும் டிப்பிங் காலம் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், நடைமுறைச் செயல்பாடுகளில், தடிமன், அளவு மற்றும் வடிவம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பணியிடங்கள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, இது முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலையை அளவுகோலாக தீர்மானிப்பது சவாலானது.
பாய்மப் படுக்கை தூள் முக்குதல் செயல்முறையின் போது, வேலைப் பொருட்களுக்கான பொருத்தமான முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலையை ஆராய்வதற்காக , நாங்கள் சுயமாக வடிவமைத்துத் தயாரித்த தானியங்கி பாய்மப் படுக்கை முக்குதல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். போக்குவரத்துத் தனிமைப்படுத்தல் வேலிகள், தோட்டம் மற்றும் நகராட்சி கட்டிடப் பாதுகாப்பு வேலி வலைகள், குளிர்சாதனப் பெட்டி அலமாரிகள், கடை அலமாரிகள், இனப்பெருக்கக் கூண்டு வலைகள், சுருள்வில்கள் மற்றும் எஃகு குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை வெவ்வேறு வெப்ப நெகிழித் தூள்களைப் பயன்படுத்தித் தயாரிப்பதில் எங்களுடைய அனுபவத்துடன் இதை இணைப்பதன் மூலம், இந்தச் சோதனைகள் முக்குதல் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு கோட்பாட்டு அடிப்படையையும் வழிமுறையையும் வழங்குகின்றன.
சோதனை முறைகள்
1. மாதிரி தயாரிப்பு
மாதிரிகள் முதன்மையாக கம்பி வடிவ எஃகு கொண்டவை, சில செம்பு மற்றும் அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்டவை, விட்டம் 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, , XNUMX
2.தெர்மோபிளாஸ்டிக் பவுடர்
LDPE தெர்மோபிளாஸ்டிக் பவுடர் சோதனையில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது PVC, PA மற்றும் பிற தூள்களும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டன.
3. செயல்முறை
முன் சிகிச்சை → ப்ரீஹீட் → பொடியில் நனைத்தல் → பிந்தைய வெப்பம் (குணப்படுத்துதல்) → குளிர்வித்தல்
4.பூச்சு தரம்
மேற்கூறிய மாதிரிகளை பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொடியில் மூழ்கடிக்க வெவ்வேறு முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலைகள் பயன்படுத்தப்பட்டன; குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல் மற்றும் சமன்படுத்தும் செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, பூச்சு தரம் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு அட்டவணை 1, அட்டவணை 2 மற்றும் அட்டவணை 3 இல் பதிவு செய்யப்பட்டது.
செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளின் பகுப்பாய்வு
சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில் மற்றும் அட்டவணை 1, அட்டவணை 2 மற்றும் அட்டவணை 3 இல் வழங்கப்பட்ட தரவுகளுடன் இணைந்து, படத்தில் விளக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஒவ்வொரு மாதிரிக்கும் உகந்த வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மதிப்பைக் குறிக்க ஒரு வளைவு திட்டமிடப்பட்டது.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொடியின் தாக்கங்கள்
மேலே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வெவ்வேறு தூள் பிசின்களுக்கு பணிப்பகுதியின் வெப்ப வளைவு மாறுபடும். பாலிஎதிலினின் மென்மையாக்கும் புள்ளிக்கும் (80 – 90℃) உருகும் புள்ளிக்கும் (105 – 130℃) இடையே உள்ள பரந்த வரம்பு காரணமாக (PE), 300℃ விரிசல் வெப்பநிலையுடன், பணிப்பகுதிக்கு அதிக முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. 360℃க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் நீண்ட காலத்திற்கு சூடாக்கப்படும் போது மட்டுமே பூச்சு மீது மஞ்சள் நிறம் ஏற்படும்.
பாலிவினைல் குளோரைடு(PVC) ஒரு தனித்துவமான உருகும் புள்ளி இல்லை ஆனால் 130℃ மென்மையாக தொடங்குகிறது மற்றும் 180℃ பாயும். இது 200℃ க்கு மேல் சிதைந்து, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, புகையை வெளியிடுகிறது மற்றும் நாசி நாற்றத்தை வெளியிடுகிறது. வெப்பநிலையில் சிறிதளவு அதிகரிப்பு அல்லது நீண்ட வெளிப்பாடு நேரங்கள் படிப்படியாக மஞ்சள் நிறமாகவும், பூச்சு கருப்பாகவும் விளைகின்றன. என PVCஇன் உருகும் வெப்பநிலை அதன் சிதைவு வெப்பநிலைக்கு அருகில் உள்ளது, பணியிடத்தின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலையின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு அவசியம்.
பாலிமைடு (PA) பூச்சுகள் (பொதுவாக நைலான் 1010, நைலான் 11, நைலான்12) 180 முதல் 230℃ வரையிலான உருகுநிலை மற்றும் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை 300℃க்கு மேல் இருக்கும்; இருப்பினும், அவற்றின் உருகும் மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலைகளுக்கு இடையிலான வரம்பு குறுகியதாகவே உள்ளது. நைலான் டிப்பிங்கிற்கு அடிக்கடி குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது, மேலும் சூடாக்கும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது சவாலானது.
வொர்க்பீஸ் தடிமன் இருந்து செல்வாக்கு
கோட்பாட்டில், தூள் க்யூரிங் மற்றும் உலோக மேற்பரப்பில் படிவதற்கு வசதியாக, பணிப்பொருளின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை தூளின் உருகும் வெப்பநிலையை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், சோதனை முடிவுகள் வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட பணியிடங்களுக்கான வெப்பநிலையை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதில் குறிப்பிடத்தக்க மாறுபாடுகளைக் குறிக்கின்றன. இது தடிமனான பணியிடங்களின் பெரிய வெப்பத் திறனுக்குக் காரணமாகும், இது சூடாக்கிய பிறகு திறமையான வெப்பச் சிதறலைத் தடுக்கிறது மற்றும் அடுப்பில் இருந்து தூள் தொட்டிக்கு மாற்றும் போது குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக, அதிக வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை தடிமனான பணியிடங்களுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது; மாறாக, அவை நீண்ட காலத்திற்கு குறைந்த வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்பட வேண்டும். மாறாக, சிறிய வொர்க்பீஸ்கள் குறைந்த வெப்பத் திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கின்றன, பயனுள்ள தூள் பிசின் உருகுவதற்கு அதிக வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையின் மூலம் "வெப்ப அதிர்ச்சி விளைவு" பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அல்ட்ரா-மெல்லிய வொர்க்பீஸ்கள் குறைந்தபட்ச வெப்ப திறன் கொண்டவை மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கூட முழுமையான பூச்சு ஒட்டுதலை அடைவது சவாலானது.
மாறுபட்ட விட்டம் அல்லது தடிமன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களுக்கு, முன்கூட்டியே வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை நிர்ணயிக்கும் போது விரிவான கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும் - குறைந்த வெப்பநிலை மெல்லிய பகுதிகளில் முழுமையான பூச்சு கவரேஜுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் தடிமனான பகுதிகளில் மஞ்சள் நிறத்தைத் தவிர்க்கவும்.
பணிப்பகுதி பொருளின் செல்வாக்கு
மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பெரும்பாலான சோதனைப் பணியிடங்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டவை. பல்வேறு வகையான எஃகுகளுக்கு, அது கார்பன் எஃகு அல்லது அலாய் ஸ்டீலாக இருந்தாலும், முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை குறைந்தபட்ச தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தாமிரத்திற்கான முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை எஃகுக்கு ஒத்ததாக இருக்கும், ஆனால் சற்று அதிகமாக இருக்கும். அலுமினியம் வேகமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிதறலைக் கொண்டுள்ளது, எனவே முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
பணிப்பகுதி வடிவத்தின் செல்வாக்கு
பல்வேறு வடிவங்களைக் கொண்ட பணியிடங்களில் சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன, திடமான பாகங்கள் மெதுவான வெப்ப சேமிப்பு மற்றும் சிதறல் விகிதங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் குழாய் கூறுகள் போன்ற மூடிய வெற்று பகுதிகளும் குறைக்கப்பட்ட வெப்பச் சிதறலைக் காட்டுகின்றன. மாறாக, கண்ணி மற்றும் மெல்லிய பாகங்கள் மிக வேகமாக வெப்ப இழப்பை அனுபவிக்கின்றன. வெப்ப சேமிப்பு மற்றும் சிதறல் விகிதம் முதன்மையாக பணிப்பகுதியின் தொகுதி-மேற்பரப்பு பகுதி விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எனவே, பணிப்பகுதி வடிவத்துடன் தொடர்புடைய பொருத்தமான குணகத்தின் அடிப்படையில் முன்கூட்டியே வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். இந்த பகுதியில் மேலும் ஆராய்ச்சி தேவை.
தீர்மானம்
- திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கையை நனைக்கும் போது பூச்சு தரத்தை தீர்மானிப்பதில் பணிப்பகுதியின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை மிக முக்கியமான காரணியாகும்.
- பணிப்பொருளின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை முதன்மையாக அதன் விட்டம் அல்லது தடிமன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் வழிகாட்டுதலுக்காக படம் 1 ஐக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.
- வெவ்வேறு தூள் பிசின்கள் மாறுபடும் உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் சிதைவுப் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை டிப்பிங் செயல்முறையை நிர்ணயிக்கும் போது முழுமையாகக் கருதப்பட வேண்டும்.
- பணியிடத்தின் பொருள் மற்றும் வடிவம் தேவையான முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலையையும் பாதிக்கிறது, இது திருத்தம் காரணியைப் பயன்படுத்தி ஈடுசெய்யப்படலாம்.
