Suyuqlangan to'shakda cho'milish jarayonida oldindan isitish haroratini nazorat qilish
Asosiy ma'lumotlarga kirish
Suyuqlashtirilgan qatlamni botirish jarayonida ish qismining issiqlik sig'imi termoplastik kukunni eritish va kerakli qoplama qalinligi va sifatiga erishish uchun ishlatiladi . Shuning uchun, ish qismining tegishli oldindan qizdirish haroratini aniqlash juda muhimdir. Oldindan qizdirish harorati termoplastik kukunning erish haroratidan biroz yuqoriroq bo'lishi kerak. Agar u juda yuqori bo'lsa, haddan tashqari qalin qoplamalar yoki polimer qatronining yorilishi tufayli oqim nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin, bu esa pufakchalarga, sarg'ayishga yoki yonishga olib keladi. Aksincha, agar u juda past bo'lsa, yetarlicha ermaslik botirish maqsadlariga javob bermaydigan sirt tirnalishlari yoki to'liqsizligi bo'lgan yupqa qoplamalarga olib keladi.
Umuman olganda, ish qismini oldindan qizdirish harorati uning materiali, o'lchami, shakli, termoplastik kukunining ishlashi, kerakli qoplama qalinligi, isitish vaqti va cho'milish davomiyligi kabi omillarga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, amaliy operatsiyalarda ish qismlari qalinligi, o'lchami va shakli jihatidan sezilarli darajada farqlanadi, bu esa oldindan isitish haroratini miqdoriy jihatdan aniqlashni qiyinlashtiradi.
Suyuqlashtirilgan qatlam kukunini botirish jarayonida ish qismlari uchun mos oldindan qizdirish haroratini o'rganish uchun biz o'zimiz ishlab chiqqan va ishlab chiqargan avtomatik suyuqlashtirilgan qatlamni botirish tizimidan foydalanamiz. Buni turli xil termoplastik kukunlardan foydalangan holda yo'l harakati izolyatsiyasi to'siqlari, bog' va shahar binolari uchun to'siq himoya to'rlari, muzlatgich javonlari, xarid qilish javonlari, naslchilik qafas to'rlari, prujinalar va po'lat quvurlar kabi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish tajribamiz bilan birlashtirib, tajribalar botirish jarayonini optimallashtirish uchun nazariy asos va metodologiyani taqdim etadi.
Eksperimental usullar
1. Namuna tayyorlash
Namunalar asosan novda shaklidagi po'latdan iborat bo'lib, ba'zilari mis va alyuminiydan yasalgan, diametri 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0, , 18.0
2.Termoplastik kukun
Tajribada LDPE termoplastik kukuni asosan ishlatilgan PVC, PA va boshqa kukunlar ham sinovdan o'tkazildi.
3. Jarayon
Oldindan ishlov berish → oldindan qizdirish → kukunga botirish → issiqlikdan keyin (tozalash) → sovutish
4.Qoplama sifati
Yuqorida aytib o'tilgan namunalarni turli termoplastik kukunlarga botirish uchun har xil oldindan qizdirish haroratlari qo'llanilgan; past haroratli qotish va tekislash jarayonlaridan so'ng, qoplama sifati baholandi va 1-jadval, 2-jadval va 3-jadvalda qayd etildi.
Ta'sir etuvchi omillarni tahlil qilish
Eksperimental natijalar asosida va 1-jadval, 2-jadval va 3-jadvalda keltirilgan ma'lumotlar bilan birgalikda, rasmda ko'rsatilganidek, har bir namuna uchun optimal isitish harorati qiymatini ifodalovchi egri chizilgan.
Termoplastik kukunning ta'siri
Yuqoridagi rasmda ko'rsatilganidek, ish qismini isitish egri turli kukunli qatronlar uchun farq qiladi. Polietilenning yumshash nuqtasi (80 - 90 ℃) va erish nuqtasi (105 - 130 ℃) o'rtasidagi keng diapazon tufayli (PE), 300 ℃ yorilish harorati bilan birga, ishlov beriladigan qism uchun yuqoriroq isitish harorati talab qilinadi. Faqat uzoq vaqt davomida 360 ℃ dan yuqori haroratlarda qizdirilganda qoplamada sarg'ishlik paydo bo'ladi.
Polivinilxlorid (PVC) aniq erish nuqtasiga ega emas, lekin 130 ℃ da yumshay boshlaydi va 180 ℃ da oqishi mumkin. U 200℃ dan yuqori haroratda parchalana boshlaydi, vodorod xlorid, tutun chiqaradi va burun hidini chiqaradi. Haroratning biroz oshishi yoki uzoqroq ta'sir qilish vaqtlari asta-sekin qoplamaning sarg'ish va qorayishiga olib keladi. Sifatida PVCning erish harorati uning parchalanish haroratiga yaqin bo'lsa, ish qismini oldindan qizdirish harorati ustidan qattiqroq nazorat qilish kerak.
Poliamid (PA) qoplamalari (odatda neylon 1010, neylon 11, neylon12) 180 dan 230 ℃ gacha bo'lgan erish nuqtasiga va 300 ℃ dan yuqori termal parchalanish haroratiga ega; ammo ularning erishi va parchalanish temperaturalari orasidagi diapazon torligicha qolmoqda. Neylonni cho'ktirish ko'pincha tez sovutishni talab qiladi va oldindan isitish haroratini nazorat qilish juda qiyin.
Ish qismining qalinligidan ta'siri
Nazariy jihatdan, ishlov beriladigan qismni oldindan qizdirish harorati kukunning erish haroratidan bir oz yuqori bo'lishi kerak, bu kukunning qattiqlashishini va metall yuzasiga cho'kishini osonlashtiradi. Shu bilan birga, eksperimental natijalar turli diametr va qalinlikdagi ish qismlarini oldindan qizdirish haroratida sezilarli o'zgarishlarni ko'rsatadi. Bu qalinroq ish qismlarining katta issiqlik sig'imi bilan bog'liq, bu isitishdan keyin samarali issiqlik tarqalishiga to'sqinlik qiladi va pechdan kukun idishiga o'tkazishda minimal harorat o'zgarishiga olib keladi. Binobarin, qalinroq ish qismlariga yuqori oldindan qizdirish haroratini qo'llash mumkin emas; Buning o'rniga ular uzoq vaqt davomida past haroratlarda qizdirilishi kerak. Aksincha, kichikroq ish qismlari kamroq issiqlik sig'imiga ega va issiqlikni tezda tarqatadi, bu esa chang qatronini samarali eritish uchun yuqori isitish harorati orqali "termal zarba effekti" dan foydalanishni talab qiladi. Ultra yupqa ish qismlari minimal issiqlik sig'imiga ega va hatto yuqori haroratlarda ham qoplamaning to'liq yopishishiga erishish qiyin bo'ladi.
Har xil diametrli yoki qalinlikdagi materiallardan tayyorlangan buyumlar uchun oldindan qizdirish haroratini aniqlashda har tomonlama e'tiborga olish kerak - eng past harorat eng nozik joylarda to'liq qoplamani kafolatlaydi va tegishli yuqori chegarani tanlash orqali qalinroq qismlarda sarg'ishning oldini oladi.
Ish qismi materialining ta'siri
Yuqorida aytib o'tilgan sinov ish qismlarining ko'pchiligi past karbonli po'latdan yasalgan. Har xil turdagi po'lat uchun, u karbonli po'lat yoki qotishma po'lat bo'ladimi, oldindan isitish harorati minimal ta'sirga ega. Misni oldindan qizdirish harorati po'latnikiga o'xshaydi, lekin biroz yuqoriroq. Alyuminiy tez issiqlik o'tkazuvchanligi va tarqalishiga ega, shuning uchun oldindan isitish harorati yuqori bo'lishi kerak.
Ish qismi shaklining ta'siri
Tajribalar, shuningdek, turli shakldagi ish qismlarida o'tkazildi, qattiq qismlar issiqlikni saqlash va tarqalish tezligini sekinroq, quvurli qismlar kabi yopiq ichi bo'sh qismlar ham issiqlik tarqalishining kamayganligini ko'rsatdi. Aksincha, mash va nozik qismlar eng tez issiqlik yo'qotilishini boshdan kechiradi. Issiqlikni saqlash va tarqatish tezligi, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismning sirt maydoniga nisbati bilan belgilanadi. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning shakliga mos keladigan tegishli koeffitsientga asoslanib, oldindan isitish haroratini sozlash kerak. Ushbu sohada qo'shimcha tadqiqotlar talab etiladi.
Xulosa
- Ish qismini oldindan qizdirish harorati suyuq qatlamga botirish paytida qoplama sifatini aniqlashda eng muhim omil hisoblanadi.
- Ish qismini oldindan qizdirish harorati birinchi navbatda uning diametri yoki qalinligi bilan belgilanadi va ko'rsatmalar uchun 1-rasmga murojaat qilish orqali aniqlanishi mumkin.
- Turli xil kukunli qatronlar turli erish nuqtalari va parchalanish nuqtalariga ega, ular cho'milish jarayonini aniqlashda to'liq e'tiborga olinishi kerak.
- Ish qismining materiali va shakli, shuningdek, tuzatish koeffitsienti yordamida kompensatsiya qilinishi mumkin bo'lgan oldindan isitish haroratiga ham ta'sir qiladi.
