Dây chuyền phủ bột nhúng tầng sôi tự động cho kệ lưới tủ lạnh

Ngày: PECOAT | vào ngày 11 tháng 2023 năm XNUMX

Mục lục

1 KHÁI NIỆM THIẾT KẾ

2 THIẾT KẾ CƠ SỞ

3 PHẦN LÀM VIỆC CẦN PHỦ

4 Thông số kỹ thuật

4.1 Bài viết liên quan:

KHÁI NIỆM THIẾT KẾ

Tự động hoàn toàn này giường tầng sôi lớp phủ nhúng Dây chuyền được thiết kế chuyên biệt cho lưới, vỉ nướng, kệ và giỏ đựng đồ trong tủ lạnh, với khả năng thích ứng chính xác và năng suất hiệu quả là cốt lõi. Hướng đến kích thước phôi tối đa 1005x577x40mm và kích thước thông thường 300x500x10mm, các thông số thiết bị được kết hợp cẩn thận: khay treo 1600x600mm đảm bảo độ ổn định khi tải, lò nung sơ bộ 13mx1mx1.2m và lò nung sau 10mx1mx1.2m (cả hai đều đạt 400℃) đáp ứng nhu cầu gia nhiệt của phôi với các thông số kỹ thuật khác nhau. Thiết kế năng suất linh hoạt và hiệu quả, với công suất tối đa 200 phôi/giờ cho phôi lớn và 500 phôi/giờ cho phôi thông thường.tpuNăng suất 320 sản phẩm mỗi giờ có thể đáp ứng được nhịp độ sản xuất hàng loạt.

THIẾT KẾ CƠ SỞ

Kích thước phôi tối đa	1005 × 577 × 40mm
Kích thước phôi thông thường	300 500 × × 10 mm
Nguồn sưởi	Điện
Diện tích dấu chân thiết bị	25 mét x 9 mét, cao 3.5 mét
Loại thiết bị	Loại tự động
sản xuất Output	1005×577×40mm : 200 chiếc/giờ 300×500×10mm: 500 chiếc/giờ

PHẦN LÀM VIỆC CẦN PHỦ

Thông số kỹ thuật

Kích thước phôi tối đa	1500 × 600 × 10mm
Kích thước phôi thông thường	300x500x10mm
Outpucông suất t	320 chiếc / giờ
Kích thước khay treo	1600mm × 600mm
Kích thước của lò nướng được làm nóng trước	13m * 1m * 1.2m
Kích thước của lò nung sau khi gia nhiệt	10m * 1m * 1.2m
Nhiệt độ tối đa của lò nướng được làm nóng trước	400 ℃
Nhiệt độ tối đa của lò nung sau khi nung	400 ℃
Vôn:	380V 50HZ
Áp suất khí nén	0.6Mpa

Bản vẽ thiết kế

Quy trình hoạt động

Kiểm tra và đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đã sẵn sàng để chạy: nhiệt độ trong cả hai lò đã tăng lên giá trị quy định; thùng bột chứa đầy bột và ở trạng thái sôi.
Tại khu vực tải hàng lên, công nhân bắt đầu treo sản phẩm lên giá treo.
Bật đường dây, đường ray vòng đưa chi tiết gia công đến lò nung nóng trước.
Công nhân tiếp tục tải phôi
Sau khi gia nhiệt sơ bộ, phôi được đưa vào hệ thống tầng sôi để nhúng bột
Sau khi nhúng bột, tầng sôi đi xuống, đồng thời rũ bỏ bột thừa
Đường ray vòng tiếp tục đi
Chi tiết gia công được đưa vào lò nung sau nhiệt để bảo dưỡng và san phẳng.
Công nhân tải phôi sau khi ra khỏi lò hậu nhiệt
Bắt đầu vòng lặp tiếp theo