ETPU صب التسخين بالبخار مقابل صب تسخين الميكروويف
ETPU، وهو اختصار لعبارة Expanded البولي يوريثين بالحرارة إلاستومر ، نشأ من BASF في ألمانيا في عام 2007. يتم إنتاجه باستخدام TPU الراتنج كمادة خام واستخدام تقنية الرغوة الفيزيائية لتطوير غير متشابك TPU مادة حبات الرغوة (ETPU). كل TPU تتوسع الجسيمات مثل الفشار ، وتشكل أشكالًا بيضاوية مع فقاعات صغيرة داخلها ، وهذا هو السبب ETPU غالبًا ما يشار إليه باسم "الفشار".
ETPU تُظهر مرونة ممتازة وخصائص توسيد ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الأحذية ، والمسارات البلاستيكية ، والإطارات خفيفة الوزن ، ومنتجات الحماية المختلفة. كتطبيق ETPU لا يزال استكشافها مستمرًا ، كما يتم أيضًا ابتكار وتحسين عمليات التشكيل الخاصة بها. تتضمن عملية التشكيل التقليدية تسخين البخار ، ولكن هناك الآن ETPU المواد المتاحة في السوق مناسبة لتجهيز الميكروويف.
ETPU عملية صب التسخين بالبخار
حاليًا ، الطريقة الشائعة المستخدمة في السوق للرغوة الثانوية ETPU هو صب التدفئة بالبخار. أولاً، ETPU يتم تحميل الجسيمات في القالب ، ثم يتم تطبيق التسخين بالبخار لبدء عملية الرغوة الثانوية. هذا يسمح للمجاورة ETPU جزيئات لتندمج معا. بعد ذلك ، يتم تبريد القالب لإتمام عملية التشكيل.
ETPU عملية صب تسخين الميكروويف
تستخدم هذه العملية تسخين الميكروويف بناءً على طبيعة اللدائن الحرارية ETPU. ETPU يتم تحميل الجسيمات في القالب وتوضع داخل فرن الميكروويف. بعد فترة قصيرة من الزمن (حوالي 30 ثانية) ، فإن ملف ETPU تذوب الجزيئات جزئيًا وتنصهر معًا. بمجرد فتح القالب ، يمكن الحصول على المنتج.
وفقًا للمعلومات المتاحة ، تم إطلاق سلسلة "MICROFLUX" ، المكونة من ستة أنماط مختلفة ، في دول مثل اليابان والولايات المتحدة. كما هو مذكور على الموقع الرسمي لشركة Asics ، يتم تصنيع سلسلة "MICROFLUX" باستخدام تقنية القولبة بالميكروويف المطورة حديثًا ، مما يسمح بتشكيل النعل الأوسط في حوالي 30 ثانية. مقارنة باستخدام تقنية Asics القياسية ، فإنها تقلل من استهلاك الطاقة بحوالي 50٪ ، مما يجعلها خيارًا مستدامًا حقًا للأحذية.
مقارنة بين اثنين ETPU عمليات صب
طريقة التدفئة
ETPU يتضمن تسخين البخار تدوير بخار الماء عبر القالب ، مما يسمح بتوصيل الحرارة إلى سطحه ETPU حبيبات. إنه شكل من أشكال التسخين من خلال التوصيل الحراري المادي. من ناحية أخرى ، يستخدم تسخين الميكروويف الإشعاع لاختراق وتسخين الفرن بالتساوي ETPU حبيبات. إنه شكل من أشكال التسخين من خلال تحويل الطاقة عن طريق الإشعاع.
اختلافات العملية
في التشكيل بالبخار ، يتم حقن المادة في القالب باستخدام مسدس مادة ، ثم يتم تسخينها ببخار الماء. يتم تبريد القالب بالماء وفتحه بشكل متقطع.
في صب الميكروويف ، يتم تعبئة القالب ثم تسخينه باستخدام إشعاع الميكروويف. يمكن تبريده باستخدام الهواء أو طرق أخرى ، ويمكن فتح مجموعات متعددة من القوالب بشكل مستمر.
في المقارنة الشاملة ، يتطلب قولبة البخار كمية كبيرة من بخار الماء. حتى لو كان من الممكن إعادة تدوير المياه ، فلا يزال هناك إهدار للموارد المائية. من ناحية أخرى ، يتطلب قولبة الميكروويف فقط ملء القالب ووضعه في الميكروويف للتدفئة والتبريد وفتح القالب. إنه أكثر كفاءة نسبيًا في استخدام الطاقة.
اختلافات العفن
في عملية التشكيل بالبخار ، يتم إجراء الحرارة من خلال بخار الماء. عند تصميم القالب ، يجب مراعاة اتجاه تدفق البخار والمواد المستخدمة لصنع القالب. يفرض هذا قيودًا معينة على بنية القالب ومظهره ، كما يتم استخدام مواد مثل الألمنيوم أو قوالب النحاس الموصلة حراريًا بشكل شائع.
في صب الميكروويف ، يتم توليد الحرارة من خلال اختراق الإشعاع. عند تصميم القالب ، يجب مراعاة مسألة فتح وإغلاق القالب فقط ، مما يسمح بمزيد من المرونة في التصميم. يتم استخدام المواد التي لا تمتص الميكروويف في القالب.
خصائص المنتج النهائي
المنتجات المصنوعة باستخدام كلتا العمليتين تستخدم بشكل أساسي ETPU مادة، وبالتالي فإن قوة التمزق وخصائص الارتداد لن تختلف بشكل كبير. ومع ذلك، فإن المنتجات المصنوعة باستخدام قوالب الميكروويف قد تكون ذات كثافة أعلى قليلاً. ولمعالجة هذه المشكلة، يمكن تصميم هيكل المنتج لتقليل الوزن، مثل دمج التصميمات المجوفة في النعل الخارجي.
علاوة على ذلك ، بالنسبة للتصاميم المعقدة ، يعتبر قولبة الميكروويف أكثر قدرة من التشكيل بالبخار في تكرار نسيج السطح للقالب. يمكنه إنشاء تصميمات ذات اختلافات كبيرة في العمق ، بالإضافة إلى سطح أملس نسبيًا ، يلبي بشكل أفضل متطلبات حرية التصميم لمواد الأحذية.
ETPU صب التسخين بالبخار مقابل صب تسخين الميكروويف
