دراسة حول طلاء مسحوق البولي إيثيلين لصناديق البطاريات
الملخص
تم تصميم ستة أنواع من طلاءات مسحوق البولي إيثيلين لصناديق البطاريات من خلال تعديل مزج البولي إيثيلين بخصائص مختلفة. وباختبار معدل تدفق الذوبان والخواص الميكانيكية ومقاومة الأحماض لأغشية طلاء مسحوق البولي إيثيلين المُحضّرة من تركيبات المزج المختلفة، تم اختيار تركيبة طلاء مسحوق البولي إيثيلين ذات الأداء الشامل الأمثل. يلبي طلاء مسحوق البولي إيثيلين المُحضّر متطلبات تسوية سطح صناديق البطاريات، كما يتميز بخواص ميكانيكية ممتازة ومقاومة كيميائية عالية، مما يُحسّن بشكل فعّال من عمر صناديق البطاريات.
الكلمات المفتاحية
صندوق البطارية؛ البولي إيثيلين؛ المزج؛ الطلاءات المسحوقة
رمز التصنيف: TQ637.82
رمز المستند: أ
مقدمة 1
مع المتطلبات الصارمة المتزايدة لحماية البيئة، أصبح التحكم في انبعاثات غازات العادم وتقليل تلوث الهواء مؤشرات مهمة لحماية البيئة [1].
تستخدم مركبات الوقود التقليدية الوقود الأحفوري كمصدر للطاقة، ويتمثل عيبها الأخطر في انبعاث كميات كبيرة من غازات العادم، مما يُلوث البيئة بشدة. في المقابل، لا تُصدر مركبات الطاقة الجديدة التي تستخدم بطاريات التخزين كقوة جر انبعاثات عادم ولا تُسبب تلوثًا للغلاف الجوي، لذا فهي تحظى بإقبال متزايد في السوق [2].
خلال فترة خدمة صناديق البطاريات الصناعية، تتآكل بفعل حمض البطارية، مما يُسرّع تآكلها وتعطلها. لذلك، لطالما كان موضوع مقاومة تآكل صناديق البطاريات موضوعًا بحثيًا ساخنًا. تُصنع صناديق البطاريات الصناعية عادةً من الفولاذ الكربوني، الذي يفتقر بدوره إلى أداء جيد في مقاومة التآكل [3].
لذلك، لا يمكن تحسين أداء مقاومة التآكل للصناديق بفعالية إلا من خلال معالجة سطح الجدران الداخلية والخارجية. ومن تقنيات معالجة الأسطح الشائعة وضع طبقة من الطلاء المضاد للتآكل على سطح الصندوق، حيث يُشترط أن يكون الطلاء مقاومًا للتآكل الحمضي، وأن يلتصق جيدًا بالركيزة.
تتكون طلاءات مسحوق البولي إيثيلين عادةً من راتنج البولي إيثيلين والمواد المضافة والحشوات والأصباغ وما إلى ذلك. وهي طلاءات مسحوقية حرارية تتميز بمقاومة كيميائية ممتازة وفعالية عالية من حيث التكلفة.
بالنظر إلى متطلبات مقاومة تآكل صناديق البطاريات، بالإضافة إلى متطلبات المظهر والتكلفة، تُعدّ طلاءات مسحوق البولي إيثيلين خيارًا اقتصاديًا مجديًا لمقاومة التآكل. ومع ذلك، هناك تناقض بين الخواص الميكانيكية للبولي إيثيلين وسيولته. عادةً ما يصعب تحقيق سيولة وخصائص ميكانيكية ممتازة في طلاءات مسحوق البولي إيثيلين، لذا يجب تعديلها لتلبية متطلبات طلاء صناديق البطاريات. في هذه الدراسة، تم تصميم طلاء مسحوق البولي إيثيلين لصناديق البطاريات عن طريق مزج البولي إيثيلين بخصائص مختلفة. يتميز هذا الطلاء بخواص ميكانيكية ممتازة، ومقاومة كيميائية، وقوة التصاق عالية، وتسوية سطحية جيدة.
2 قسم تجريبي
2.1 المواد الخام والأدوات التجريبية
المواد الخام 2.1.1
- البولي إيثيلين (PE-A، PE-B، PE-C): سينوبك؛
- البولي إيثيلين (PE-D): شركة داو للكيماويات؛
- البولي إيثيلين (PE-E): شركة برايم بوليمر المحدودة، اليابان؛
- لاصق البولي إيثيلين (MAH-g-PE): الموديل SZ-07، تقنية Huangshan Beno؛
- مضاد الأكسدة: نموذج K7001، Luan JIENT؛
- مثبت الضوء: الموديل UV531، BASF؛
- عامل تدفق الشمع البولي إيثيلين: مصنع شنغهاي للمواد المضافة؛
- عامل التكوّن النووي: نموذج Hyperform HPN-20E، شركة Milliken Chemical، الولايات المتحدة الأمريكية؛
- صبغة الكربون الأسود: نموذج R600R، كابوت.
2.1.2 الصكوك
- آلة البثق ذات المسمار المزدوج: طراز T-35، شركة Nanjing Rub Machine المحدودة؛
- آلة الفلكنة بالصفائح: نموذج XLB-D، شركة هوتشو شين للآلات المحدودة؛
- جهاز اختبار التشقق الناتج عن الإجهاد البيئي: نموذج NYK-06، شركة ChengdeTesting Equipment المحدودة؛
- آلة الاختبار العالمية للبلاستيك: نموذج WDS-3، شركة Boyi InstruEquipment المحدودة.
2.2 الطرق التجريبية
2.2.1 تحضير الطلاءات المسحوقة
وُزِنت المواد الخام وفقًا للصيغة الموضحة في الجدول 1، وأُضيفت إلى خلاط لخلط عالي السرعة. ثم أُضيف الخليط إلى آلة بثق ثنائية اللولب لتحبيب البثق المنصهر عند درجة حرارة 160 درجة مئوية. وُضعت الحبيبات في مطحنة لسحقها وتحويلها إلى مسحوق، ثم تم تصنيفها وغربلتها.
الجدول 1 صيغة طلاء مسحوق البولي إيثيلين
| مواد خام | جزء الوزن/الجزء |
| بولي ايثيلين | 84 |
| MAH-g-PE | 15 |
| مضادات الأكسدة | 0.15 |
| مثبت الضوء | 0.15 |
| عامل التدفق | 0.15 |
| عامل نووي | 0.05 |
| أسود فاحم | 0.5 |
2.2.2 تحضير الطلاءات
استُخدمت طريقة الغمر في طبقة مميعة لتحضير طبقات مسحوق البولي إيثيلين على سطح صناديق البطاريات. في البداية، تم تنظيف سطح صندوق البطارية بالرمل، ثم تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 250 و350 درجة مئوية في فرن. بعد ذلك، طُبقت طبقة مسحوق البولي إيثيلين بالغمر في طبقة مميعة، وتم تحقيق التلدين باستخدام الحرارة المتبقية من قطعة العمل أو بوضعها في فرن.
2.2.3 إعداد العينات لاختبار الأداء
تم تحضير عينات لاختبار الخواص الميكانيكية لمسحوق البولي إيثيلين بواسطة عملية القولبة بالضغط.
2.3 اختبار الأداء
- تم اختبار معدل تدفق المنصهر (MFR) لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين وفقًا لـ GB / T 3682-2018؛
- تم اختبار أداء التشقق الإجهادي البيئي (ESC) لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين وفقًا لـ GB / T 1842-2008؛
- تم اختبار خصائص الشد لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين وفقًا لـ GB/T 1040.2-2018؛
- تم اختبار مقاومة الأحماض لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين باستخدام محلول حمض الكبريتيك بنسبة 30٪ (الكسر الكتلي) وفقًا لـ GB / T 11547-2008؛
- تم اختبار التصاق طلاءات مسحوق البولي إيثيلين وفقًا لـ GB/T 9286-2008.
تظهر مؤشرات الأداء الرئيسية لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين لصناديق البطاريات في الجدول 2.
الجدول 2 مؤشرات الأداء الرئيسية لطلاءات البولي إيثيلين لصناديق البطاريات
| مؤشرات الأداء | متطلبات الاختبار |
| MFR / [g·(10 دقيقة)⁻¹] | > 10 |
| ESC / ساعة | > 300 |
| قوة الشد / ميجا باسكال | > 10 |
| استطالة عند الكسر /٪ | > 500 |
| مقاومة الأحماض (30٪ حمض الكبريتيك، 720 ساعة) | لا يوجد تورم شديد أو فقدان الالتصاق وما إلى ذلك. |
| الالتصاق بعد الغمر الحمضي/الدرجة | > 1 |
3 النتائج والمناقشة
3.1 تحليل أداء البولي إيثيلين
يُعد تحليل معايير أداء أنواع مختلفة من البولي إيثيلين شرطًا أساسيًا لتصميم تركيبة طلاءات مسحوق البولي إيثيلين المختلطة. في هذه الدراسة، تم اختيار خمسة أنواع مختلفة من البولي إيثيلين كمواد خام لطلاءات المسحوق، واختُبرت خصائصها وفقًا للمعايير ذات الصلة. النتائج موضحة في الجدول 5.
كما يتضح من الجدول 3، يتميز كل من PE-A وPE-B بمعدلات تدفق ذوبان عالية للغاية، مما يُمكّنهما من تلبية متطلبات التسوية العالية لسطح الطلاء. ومع ذلك، فإن متانة PE-A وPE-B ضعيفة نسبيًا. تبلغ استطالة PE-A عند الكسر 100% فقط، ومدة مقاومته للتشقق الإجهادي ساعة واحدة فقط، مما يجعله غير قادر على تلبية متطلبات الخواص الميكانيكية لطلاءات صناديق البطاريات. PE-C هو بولي إيثيلين خطي منخفض الكثافة بمعدل تدفق ذوبان معتدل، والذي يُمكنه بشكل أساسي تلبية متطلبات التسوية للطلاءات العادية، ولكن متانته ضعيفة أيضًا. كل من PE-D وPE-E هما بولي إيثيلين خطي منخفض الكثافة ميتالوسين، وكلاهما يتمتع بمتانة وقوة شد ممتازة. الفرق هو أن PE-E لديه مؤشر تدفق ذوبان منخفض للغاية، مما لا يُمكّنه من تلبية متطلبات مظهر تسوية الطلاء.
الجدول 3 خصائص أنواع مختلفة من البولي إيثيلين
| عقارات | PE-A (البولي إيثيلين منخفض الكثافة) | PE-B (البولي إيثيلين متوسط الكثافة) | PE-C (البولي إيثيلين منخفض الكثافة) | PE-D (بولي إيثيلين ميتالوسين) | PE-E (بولي إيثيلين ميتالوسين) |
| MFR / [g·(10 دقيقة)⁻¹] | 40 | 50 | 20 | 15 | 3.8 |
| ESC / ساعة | 1 | 24 | 24 | 1000 | 1000 |
| قوة الشد / ميجا باسكال | 8 | 10 | 11 | 16 | 20 |
| الاستطالة عند الكسر / % | 100 | 300 | 200 | 1000 | 1000 |
3.2 اختيار وتحسين البولي إيثيلين
معدل تدفق البولي إيثيلين المنصهر (MFR) هو مؤشر يعكس سيولة البولي إيثيلين في حالة الذوبان الساخن، ويمثل إلى حد ما تأثير تسوية طلاء البولي إيثيلين. بشكل عام، كلما ارتفعت قيمة MFR، كان تأثير تسوية الطلاء أفضل. ومع ذلك، كلما ارتفعت قيمة MFR، انخفضت الكتلة الجزيئية النسبية للبولي إيثيلين عادةً، وساءت خصائصه الميكانيكية. لذلك، غالبًا ما يكون من الصعب تلبية متطلبات السيولة والخصائص الميكانيكية في نفس الوقت، وهو ما تؤكده أيضًا نتائج الاختبار الموضحة في الجدول 3. إذا تم خلط البولي إيثيلين بخصائص مختلفة واستخدامه معًا لجعل الخليط يتمتع بسيولة وخصائص ميكانيكية ممتازة، فمن الناحية النظرية، يمكن تحضير طلاءات مسحوق البولي إيثيلين بخصائص شاملة تلبي المتطلبات.
الجدول 4 مخططات المزج المختلفة
| مشروع | مخطط | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| جزء وزن PE-B/جزء | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| جزء وزن PE-D/جزء | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| وزن MAH-g-PE جزء/جزء | 13.2 | 14.1 | 15 | 15.9 | 16.8 | 17.6 |
يمكن ملاحظة من الجدول 3 أن كلاً من PE-A وPE-B لهما معدلات تدفق عالية للذوبان، ولكن PE-B لديه صلابة أعلى نسبيًا، لذلك يمكن استخدام PE-B كمادة مصفوفة لتحسين سيولة الخليط؛ يتمتع PE-D وPE-E بخصائص ميكانيكية جيدة ويمكن استخدامهما كمواد مصفوفة لتحسين الخصائص الميكانيكية للخليط. ومع ذلك، فإن PE-E لديه معدل تدفق منخفض للذوبان، لذلك فهو غير مناسب كمادة مصفوفة. بالنسبة للبولي إيثيلين ذي الكتلة الجزيئية النسبية المتوسطة الكبيرة، مثل PE-E، تكون كثافة التشابك السلسلة عالية ومعدل التدفق منخفض. ومع ذلك، عندما يتعرض لأحمال خارجية، تكون آلية خضوعه بشكل أساسي هي تشوه القص، وليس من السهل حدوث تدفق جزيئي واضح، لذلك يتمتع بقوة وصلابة عالية [6]. لذلك، تم خلط PE-B وPE-D بنسب مختلفة لإعداد البولي إيثيلين المعدل المخلوط. في الوقت نفسه، لتحسين قوة الالتصاق بين طلاء مسحوق البولي إيثيلين وركيزة صندوق البطارية، يجب إضافة كمية مناسبة من لاصق البولي إيثيلين (MAH-g-PE). لاصق البولي إيثيلين هو مادة رابطة تُحضّر بتطعيم أنهيدريد المالئيك على البولي إيثيلين. في الختام، صُممت ستة أنظمة خلط مختلفة، كما هو موضح في الجدول 6.
3.3 تحليل أداء طلاءات مسحوق البولي إيثيلين
بناءً على الجدول 1، ووفقًا لخطط الخلط الموضحة في الجدول 4، خُلطت المواد الخام، ودُفعت، وسُحقت لتحضير طلاءات مسحوق البولي إيثيلين. واختُبرت معدلات تدفق الذوبان، وخواص الشد، ومقاومة التشقق الإجهادي، ومقاومة الأحماض لطلاءات المسحوق وفقًا للمعايير الوطنية. وتُعرض النتائج في الجدول 5.
الجدول 5 نتائج اختبار الأداء لمخططات المزج المختلفة
| مشروع | مخطط 1 | مخطط 2 | مخطط 3 | مخطط 4 | مخطط 5 | مخطط 6 |
| MFR / [g·(10 دقيقة)⁻¹] | 25 | 20 | 15 | 13 | 9 | 5 |
| ESC/ساعة | 160 | 220 | 340 | 460 | 580 | 680 |
| قوة الشد / ميغاباسكال | 11 | 11.5 | 12.4 | 12.8 | 13.6 | 14.5 |
| استطالة عند الكسر/٪ | 360 | 500 | 580 | 620 | 660 | 760 |
| مقاومة الأحماض (30% حمض الكبريتيك، 720 ساعة) | لا يوجد فقاعات أو ذوبان في الطلاء، مع تورم خطير وفقدان الالتصاق وظواهر أخرى | لا يوجد فقاعات أو ذوبان في الطلاء، مع الذوبان والتورم وفقدان الالتصاق وظواهر أخرى | لا يوجد فقاعات أو ذوبان في الطلاء، مع الذوبان والتورم وفقدان الالتصاق وظواهر أخرى | لا يوجد فقاعات أو ذوبان في الطلاء، مع الذوبان والتورم وفقدان الالتصاق وظواهر أخرى | لا يوجد فقاعات أو ذوبان في الطلاء، مع الذوبان والتورم وفقدان الالتصاق وظواهر أخرى | لا يوجد فقاعات أو ذوبان في الطلاء، مع الذوبان والتورم وفقدان الالتصاق وظواهر أخرى |
| الالتصاق بعد الغمر/الدرجة الحمضية | 5 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 |
كما يتضح من الجدول 5، يتناقص معدل تدفق الذوبان في الخليط بسرعة مع زيادة نسبة PE-D. ويعود ذلك أساسًا إلى أنه عند خلط PE-B (ذو الكتلة الجزيئية النسبية المنخفضة) مع PE-D (ذو الكتلة الجزيئية النسبية العالية) وبثقهما بالصهر بواسطة آلة البثق، تلتف السلاسل الجزيئية الطويلة حول السلاسل الجزيئية القصيرة، مما يؤدي إلى انخفاض سريع في معدل تدفق الذوبان. لذلك، فإن إضافة كمية من البولي إيثيلين منخفض السيولة تؤثر بشكل كبير على سيولة الخليط، ويجب إيلاء اهتمام خاص لكمية إضافتها عند تصميم تركيبة طلاء مسحوق البولي إيثيلين المختلط. من ناحية أخرى، يمكن تحسين سيولة PE-D (البولي إيثيلين منخفض السيولة) بشكل ملحوظ بعد خلطه مع PE-B (البولي إيثيلين عالي السيولة نسبيًا). ويرجع ذلك إلى إمكانية إدخال البولي إيثيلين ذو السلاسل الجزيئية القصيرة بكثافة في البولي إيثيلين ذو السلاسل الجزيئية الطويلة، مما يؤدي إلى تكوين بنية طبقية، مما يُضعف تشابك السلسلة الجزيئية. تستخدم معدلات التدفق للبولي إيثيلين ذو الكتلة الجزيئية العالية هذا المبدأ عادةً لتحسين سيولة البولي إيثيلين [7].
يتضح من الجدول 5 أن قوة الشد والاستطالة عند الكسر لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين المختلطة تزداد تدريجيًا مع زيادة كمية إضافة PE-D، مما يشير إلى توافق جيد بين نوعي البولي إيثيلين. ويعود ذلك أساسًا إلى تشابه قيم المحتوى الحراري والإنتروبيا لـ PE-B وPE-D، وبالتالي لا يوجد أي تغيير يُذكر في الطاقة الحرة للخليط، كما أن التوافق بين نوعي البولي إيثيلين مرتفع. بالمقارنة مع الشكل 1، يتميز الشكل 6 بزيادة ملحوظة في القوة، وتضاعف الاستطالة عند الكسر، وتحسن ملحوظ في متانة الطلاء. على الرغم من تحسن قوة الطلاء ومتانته بشكل ملحوظ مع زيادة كمية إضافة PE-D، إلا أن معدل التحسن أقل بكثير من معدل انخفاض معدل تدفق المصهور. ويرجع ذلك إلى أن إضافة PE-B تقلل من كثافة تشابك السلسلة الجزيئية لـ PE-D، مما يزيد من احتمالية حدوث تدفق السلسلة الجزيئية أثناء عملية التمدد، مع إضعاف تأثير القص.
بالنسبة لطلاء البولي إيثيلين المُطبّق على سطح صندوق البطارية، قد يُسبّب تخفيف الإجهاد الناتج عن ميل الهيكل الداخلي للاستقرار وتركيز الإجهاد المُتشكّل في مناطق الزوايا تشقق الطلاء. لذلك، تُعدّ مقاومة تشقق الإجهاد معيارًا مهمًا لقياس عمر الطلاء. يتضح من نتائج اختبار الإجهاد البيئي في الجدول 5 أن مقاومة طلاء مسحوق البولي إيثيلين للتشقق الإجهادي تتوافق مع صلابته، أي أنه كلما زادت صلابة الطلاء، زادت مقاومة التشقق الإجهادي. يُمكن لـ PE-D تحسين مقاومة تشقق الإجهاد لطلاء مسحوق البولي إيثيلين المُختلط بشكل ملحوظ.
يتعرض طلاء مسحوق البولي إيثيلين لصناديق البطاريات للتآكل المستمر بفعل حمض البطارية، لذا يجب أن يتمتع بأداء ممتاز في مقاومة التآكل. يتضح من نتائج اختبار مقاومة الأحماض في الجدول 5 أنه بعد غمر طلاء مسحوق البولي إيثيلين المُجهز وفقًا للمخطط 1 في محلول حمضي، لا توجد فقاعات أو ذوبان، ولكن يحدث تورم شديد، ودرجة التصاق الطلاء هي 5 فقط؛ وبالمقارنة مع المخطط 1، فإن الطلاء المُجهز وفقًا للمخطط 2 لديه تورم أقل نسبيًا بعد التآكل بالمحلول الحمضي، ويصل الالتصاق إلى الدرجة 3؛ ولا تظهر ظاهرة تآكل واضحة في طلاءات البولي إيثيلين المُجهزة بمخططات أخرى، ويمكن أن يصل التصاق الطلاء إلى ما فوق الدرجة 1. يتميز ميتالوسين PE-D نفسه بمقاومة كيميائية ممتازة، لذا مع الزيادة التدريجية في كمية إضافته، يتعزز أداء الطلاء في مقاومة التآكل تدريجيًا.
من خلال اختبارات الأداء لطلاءات مسحوق البولي إيثيلين ذات الصيغ المختلفة المصممة أعلاه، تُظهر النتائج أن طلاءات مسحوق البولي إيثيلين المُحضرة بواسطة المخطط 3 والمخطط 4 لا تتمتع بسيولة عالية فحسب، بل تتمتع أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وأداء مضاد للتآكل، مما يُمكن أن يُلبي متطلبات أداء طلاءات المسحوق لصناديق البطاريات. وبشكل عام، كلما ارتفع معدل تدفق ذوبان طلاءات مسحوق البولي إيثيلين، كان أداء التسوية أفضل وكان سطح الطلاء أكثر سلاسة. عندما يكون معدل تدفق ذوبان طلاءات مسحوق البولي إيثيلين المستخدمة بشكل شائع أعلى من 10 جم / (10 دقائق)، فإنه يُمكن أن يُلبي متطلبات التسوية الأعلى. ومع ذلك، فإن معدلات تدفق ذوبان المخطط 5 والمخطط 6 أقل من 10 جم / (10 دقائق)، لذلك لا يُمكنهما تلبية متطلبات التسوية. وعلى الرغم من أن المخطط 1 لديه معدل تدفق ذوبان مرتفع نسبيًا، إلا أن قوته ومتانته ضعيفتان، ويفشل في اختبار مقاومة الأحماض؛ لا يوجد تحسن واضح في الخصائص الميكانيكية للمخطط 2، كما تقل الالتصاق بعد الغمر الحمضي، لذلك يمكن تطبيقه في المواقف التي تتطلب متطلبات عالية لمظهر الطلاء، ولكن هناك حاجة إلى خصائص ميكانيكية منخفضة ومتطلبات أداء مضادة للتآكل.
4 الخاتمة
في هذه الدراسة، صُممت مخططات طلاء مسحوق البولي إيثيلين المُعدّل بخلط البولي إيثيلين بخصائص مختلفة، وذلك بخلط البولي إيثيلين واستخدامه، واختُبرت أداء هذه المخططات. أظهرت النتائج أن طلاءات مسحوق البولي إيثيلين المُصممة وفقًا للمخططين 3 و4 لا تلبي متطلبات تسوية سطح الطلاء الواقي لصندوق البطاريات فحسب، بل تتميز أيضًا بخصائص ميكانيكية جيدة وأداء مضاد للتآكل. تلعب نتائج البحث دورًا هامًا في حماية صناديق البطاريات من التآكل، كما تُشكل أفكار البحث إرشادًا هامًا لتصميم تعديلات طلاءات مسحوق البولي إيثيلين.
مراجع حسابات
[1] جي واي. يشهد سوق طلاء المسحوق المحلي نموًا سريعًا [ج]. معلومات صناعة مواد البناء، 2003 (10): 17.
[2] لي زد آر. تحليل موجز لمعضلة تطوير مركبات الطاقة الجديدة والتدابير المضادة لها [م]. عالم السيارات، 2020 (4): 1.
[3] Lu JQ. تكنولوجيا مقاومة التآكل لصناديق البطاريات الصناعية [J]. تكنولوجيا بناء السفن، 2001 (4): 27-28.
[4] يو جي إل، وانغ زه، وانغ إكس كيه، وآخرون. أحدث تطورات أبحاث الطلاءات الجديدة [مجلة]. الطلاء والحماية، 2019، 40(10): 49-52.
[5] Liu CQ, Cai YM. بحث في طلاءات مسحوق البولي إيثيلين عالية الجودة [J]. تكنولوجيا الطلاء، 1993 (2): 4-7.
[6] لياو هاي، تاو جي إل. قوة التأثير ومعدل تدفق الذوبان لمزائج البولي إيثيلين عالي الكثافة [مجلة]. علوم وهندسة مواد البوليمر، 2013، 29(7): 72-75، 79.
[7] وانغ س، وانغ كيو زد، وتشن ي، وآخرون. تقدم الأبحاث في تعديل سيولة حاملات البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي [مجلة]. تطبيقات البلاستيك الهندسي، 2014 (10): 113-117.
أرجو أن تخبرني المزيد من المعلومات حول هذا الموضوع