Termika Flamo Spraying Ekipaĵo Pafilo por Termoplasta Pulvoro

Termika Flamo Spraying Ekipaĵo Pafilo por Termoplasta Pulvoro

Enkonduko

PECOAT® PECT6188 estas ekipita per unika rada neoksidebla ŝtalo altkapacita pulvora manĝilo, kiu permesas samtempan uzon de du ŝprucpafiloj. Ĝi prezentas ventegon fluidigita lita pulvoro provizostrukturo kun alĝustigebla venturi-pulvorsorbilo kaj pulvorpurigilo. La kontinua aldono de pulvoro al la manĝilo certigas longtempan, stabilan kaj konsekvencan funkciadon de la ŝprucpafilo. La speciale desegnita aera miksa reĝimo kaj duobla tavola protekta strukturo de la ŝprucpafilo malhelpas ajnan temperadon dum la ŝpruciga procezo. Ĝi ebligas rapidan aplikon de EAA, EVA,PO, PE, epoksio same kiel aliaj termoplastaj kaj termostataj plastaj pulvoroj. Ununura ŝprucaĵo povas krei tegan dikecon de 0.5 mm ĝis 5 mm.

La ŝprucpafilo estas desegnita por speciala gasa miksa reĝimo kaj duobla tavola protekta gasa strukturo, kaj ne estos temperado en la ŝpruciga procezo. Ĝi povas rapide ŝpruci etileno-akrilacida kopolimero EAA, etileno-vinila acetato kopolimero EVA, poliolefina PO, polietilena PE, kruc-ligita polietileno, epoksia pulvoro, klorumita polietero, nilona serio, fluoropolimera pulvoro kaj aliaj termoplasta pulvoro kaj termofiksiga plasta pulvoro surloka konstruo. Unu ŝprucigado povas formi tegaĵon de ĉirkaŭ 0.5-5 mm, Ĝi taŭgas por la konstruado de kemiaj instalaĵoj, grandaj ujoj, stokujoj, nafto- kaj gasduktoj kaj aliaj surlokaj konstruadoj.

ekipaĵo kunmetaĵo

  1. Altpotenca flamo ŝprucpafilo, pulvora manĝilo, reguliga valvo.
  2. Uzantoj estas postulataj provizi sian propran 0.9m3/min aerkompresoron, oksigenon, acetilenon, oksiacetilenan premreduktomezurilon kaj dukton.

Trajtoj

La tegaĵo estas dika, certigante fortikecon kaj protekton. La operacio estas simpla kaj uzebla. La ekipaĵo estas malpeza kaj portebla, faciligante facilan transportadon.

Avantaĝoj inkluzivas:

  1. malalta kosto, ĉar ne necesas specialigitaj ŝprucigaj aŭ sekejoj. Plie, la porteblo de la ekipaĵo permesas surlokan konstruon sen limigoj bazitaj sur laborpeco grandeco aŭ formo.
  2. Ĝi povas esti aplikata sub diversaj mediaj kondiĉoj kiel 100% relativa humideco kaj malaltaj temperaturoj.
  3. Kongrua kun larĝa gamo de matricaj materialoj inkluzive de ŝtalo, betono, ktp., ebligante multfacetajn aplikojn.
  4. La tegaĵo ofertas ripareblon; malgrandaj difektoj povas esti facile riparitaj varmigante la surfacon dum pli grandaj difektoj povas esti re-ŝprucigi tute se bezonite.
  5. Pulvoraj kaj kolorŝanĝoj estas senpene efektivigeblaj.

apliko Ekzemploj

  1. Diversaj korodrezistaj ujoj por alkoholo, biero, lakto, salo, manĝaĵo, kaj kloakaĵo-traktado ekipaĵo; termika centralo ŝtalo desalinización akvo tankoj inkluzive de ultrafiltration akvo tankoj, primaraj dolĉakvo tankoj, malĉefaj dolĉakvo tankoj, kruda akvo tankoj kaj aliaj interna korodo prevento mezuroj.
  2. Diversaj aplikoj en ŝtala strukturo kontraŭkorozio, dekoracio, izolado, eluziĝo-rezisto kaj frota redukto: Petrokemia kaj elektra centralo granda stoka tanko kaj dukto velda riparo uzante du-tavolajn PE aŭ tri-tavolajn PE kontraŭ-korodajn tegaĵojn; ŝoseaj gardreloj; urbaj lumfostoj; stadiona krada inĝenierado; kranaj akvopumpiloj; kemiaj ventumiloj; presmaŝinoj nilonaj ruliloj; aŭtoj spline ŝaftoj; electroplating pendigiloj.
  3. Maraj ŝtalstrukturoj kaj haveninstalaĵoj kiel pontaj fundamentoj, rompakvoj, platpontoj, ŝtalaj tubstakoj, palpekoj, staloj, kaj buoj por malhelpi marakvan korodon.

Fotoj de Spraying Gun

Flama Spray Procezo

La flamŝpruciga procezo ĉefe konsistas el substrata surfaca antaŭtraktado, laborpeco antaŭvarmigo, flamŝprucigado, detekto, kaj aliaj proceduraj st.eps.

  1. Substrata surfaca antaŭtraktado: Grandaj komponentoj aŭ ujoj povas suferi procezojn kiel sablado, polurado, peklado aŭ fosfatado por forigi surfacan oleon, ruston aŭ aliajn korodajn substancojn. Esplorado indikas, ke sablado kaj fosfatado estas la plej efikaj metodoj por kombini kun flama ŝpruckovraĵo.
  2. Antaŭvarmigo: La surfaco de la laborpeco devas esti varmigita super la fandpunkto de la plasta pulvoro antaŭ aplikado. Ĉi tiu paŝo estas decida kaj povas esti atingita per flama ŝprucpafilo. Malsamaj plastaj pulvoroj kaj laborpecformoj/specifoj postulas diversajn antaŭvarmigajn temperaturojn. Detalaj informoj pri la rekomenditaj temperaturoj de antaŭvarmigaj pecoj de malsamaj plastaj pulvoroj estas provizitaj en la sekvaj ŝprucaj parametroj.
  3. La flampotenco de la ŝprucpafilo estas determinita de la gaspremo kaj flukvanto, kun alt-motoraj gasflamoj kondukantaj al bruldifekto de plasta pulvoro, dum malalt-potencaj gasflamoj rezultigas malbonan tegaĵadheron kaj nekompletan plastigon. La flampotenco ĉefe depends sur la partiklograndeco de la plasta pulvoro, kie krudaj pulvoroj postulas alt-potencan flamŝprucigadon kaj bonaj pulvoroj necesigas malalt-potencan flamŝprucigadon.
  4. Spray Distanco: Kiam vi uzas termoplastan pulvoron kun partiklograndeco de proksimume 60-140 maŝo, la rekomendita ŝpruciga distanco estas ĉirkaŭ 200-250mm. Por termofiksiga plasta pulvoro kun partiklograndeco de ĉirkaŭ 100-180 mesh, estas konsilinde konservi ŝprucdistancon inter 140-200mm.
  5. Kunpremita aero, karbondioksido kaj nitrogeno estas ofte uzataj kiel protektaj gasoj dum ŝprucantaj operacioj. Inter ili, karbondioksido disponigas superajn malvarmigajn efikojn dum nitrogeno taŭgas por nilona materiala ŝpruca protekto. Krudaj pulvoroj postulas iomete pli malaltan protektan aerfluon kompare kun fajnaj pulvoroj. La rekomendita premo por la protekta gaso varias de 0.2 ĝis 0.4 MPa.
  6. Ĝenerale, la pulvora nutra kvanto por flam-ŝprucitaj plastoj falas ene de la intervalo de 60 ĝis 300 g/min. Se tegaĵo-dikeco pli granda ol 0.3mm estas dezirata sen iuj poroj ĉeestantaj en la tegsurfaco, ĉi tiu manĝa kvanto devus esti konservita laŭe.
  7. Laŭ diversaj specoj de plastoj uzataj, kiam oni aplikas pulvoran ŝprucaĵon de 300 g/min kaj celas filman dikecon de 1 mm hore uzante unu ŝprucpafilon, oni povas atingi efikecon de 12 ĝis 15 m²/horo.
  8. Detektaj metodoj devus esti elektitaj racie surbaze de filmaj dikecpostuloj; tipe utiligante dikmezuriloj aŭ EDM-likaj detektiloj.

Prepara Laboro    

  1. Aera kompresoro: La aerkompresoro devus havi delokiĝon de almenaŭ 0.9m3/min kaj laborpremon de 0.5 ĝis 1Mpa. Ĝi devas liveri sekan kaj puran kunpremitan aeron en la ŝprucaĵan ekipaĵon post trapaso de oleo kaj akvofiltrilo.
  2. Ŝpruciga pafilo kaj pulvora nutrilo-duktokonekto: Firme konektu altpreman hoson kun interna diametro de φ15mm al la totala aer-enirkonektilo de la pulvora nutrilo. Poste, konektu la maldekstrajn kaj dekstrajn aerpilkvalvajn artikojn ĉe la aerprema mezurilo-sidloko de la pulvora manĝilo al la ŝprucpafilo-tenilo uzante altpreman hoson kun interna diametro de φ10mm. Ankaŭ, firme konektu la malsupran maldekstran protektan gaskonektilon (unu por ĉiu ŝprucpafilo). Konektu travideblajn plastajn tubojn kun interna diametro de φ12mm respektive al ambaŭ maldekstraj kaj dekstraj pulvoraj nutraj artikoj, same kiel al la malsupra dekstra pulvora nutra junto sur ĉiu ŝprucpafilo-tenilo (ĉiu grupo havas unu ŝprucpafilon). La pulvora manĝilo estas desegnita por samtempa ŝprucado per du ŝprucpafiloj. Se nur unu ŝprucpafilo estas uzata, aŭ la kunpremita aero kaj pulvora nutraĵo de la maldekstra aŭ dekstra grupo povas esti fermitaj aparte.
  3. Spray-pafilo kaj oksigena/acetilena gasodukto-konekto: Rekte konektu acetilengasan hoson al la maldekstra supra acetilena gaskonektilo malantaŭ la ŝprucpafilo-tenilo, sekvita de rekte konektanta oksigenan hoson al la dekstra supra oksigena konektilo malantaŭ ĝi.
  4. Ŝpruciga operacio: Komencu funkcii la aerkompresoro dum 3-5 minutoj ĝis atingi aerprema mezurilon leganta ≥5MPa sur la pulvora nutrilo. Malŝraŭbi grandajn ŝtopiloj situantaj sur ambaŭ supra kovrilo kaj malsupra parto de ĝia barelo en kontraŭhorloĝa direkto; malfermu inversan batvalvon en maldekstruma direkto por forigi iujn ajn ceterajn pulvorojn de furaĝbarelo/dukto; fermu inversan batvalvon en dekstruma direkto; fine ŝtopi reen grandajn ŝraŭbojn forigitajn pli frue.

Ekipaĵaj Videoj

Revizio Superrigardo
Livero En Tempo
Kvalita Konsistenco
Profesia Servo
RESUMO
5.0
eraro: