Leijupetijauhemaalaus on leijukerrosjärjestelmällä levitettävä jauhemaalaus, jossa hienoksi jauhetut jauhehiukkaset suspendoidaan ilmaan ja esilämmitetty osa upotetaan jauhesäiliöön. Sulaneet hiukkaset sulautuvat esineeseen ja tarjoavat metalliosille yhtenäisen ja tasaisen pinnan. Tämä menetelmä soveltuu parhaiten toiminnalliseksi pinnoitteeksi, joka tarjoaa kulutuksen, korroosion ja kemikaalien kestävyyden. Tyypillinen paksuus tälle menetelmälle on 200-2000 μm, mutta paksuus voidaan saavuttaa myös raskaammin.

Leijupetipinnoitteella jauhemaalattu osa kulkee seuraavan st:n läpieps.

1. Esilämmitä

Metalliosa on esilämmitettävä uunissa 220-400 ℃. Tämä lämpötila on korkeampi kuin leijukerrosjauheen sulamispiste, ja mahdollistaa jauheen sammuttamisen tai jäähdytyksen välittömästi.

2. Kastelu

Jauhesäiliön alla oleva ilmapuhallin puhaltaa jauhehiukkaset nestemäiseen tilaan. Kastamme kuuman osan jauhemaalauksen leijukerrokseen ja siirrämme sitä ympäriinsä jatkuvaa pinnoitusta varten. Työkappaleen lopullinen paksuus depens osien lämmöstä ennen kuin ne upotetaan säiliöön ja kuinka kauan se pysyy jauhemaalauksen leijukerroksessa.

4. Jälkilämmitys kovettumaan

Leijukerrosjauhemaalauksen viimeinen vaihe on lopullinen sulatusprosessi. Kun ylimääräinen jauhe on tippunut tuotteesta, se siirtyy uuniin alempaan lämpötilaan kovettumaan. Jälkilämmön tulee olla alhaisempi kuin esilämmitetyn uunin lämpötila. Tämän vaiheen tarkoituksena on varmistaa, että kaikki jauhe on tarttunut osaan upotuksen aikana ja sulaa tasaiseksi, tasaiseksi pinnoitteeksi.

5. jäähdytys

Siirrä nyt pinnoitettu työkappale pois uunista ja jäähdytä sitä ilmatuulettimella tai luonnonilmalla.

Leijupetijauhemaalaus koostuu kuuman työkappaleen upottamisesta jauhesäiliöön, jolloin jauhe sulaa kappaleen päälle ja muodostaa kalvon, ja sen jälkeen annetaan riittävästi aikaa ja lämpöä, jotta tämä kalvo virtaa jatkuvaksi pinnoitteeksi. Työkappale tulee upottaa leijukerrokseen mahdollisimman nopeasti esilämmitysuunista ottamisen jälkeen, jotta lämpöhäviö pysyy mahdollisimman pienenä. Tämän aikavälin pitämiseksi vakiona on määritettävä aikajakso. Jauheessa työkappaletta tulee pitää liikkeessä, jotta jauhe liikkuu kuuman osan päällä. Tietyn osan esitys depends sen kokoonpanossa.

Epäasianmukainen tai riittämätön liike voi aiheuttaa useita ongelmia: neulanreiät, erityisesti tasaisten vaakapintojen alapuolella ja johtojen leikkauskohdissa: "appelsiininkuoren" ulkonäkö ja riittämätön kulmien tai rakojen peittäminen. Epäasianmukainen liike voi myös johtaa epätasaiseen pinnoitteen paksuuteen, kuten pyöreisiin lankoihin soikeaan pinnoitteeseen. Normaali upotusaika fluidisoituun jauheeseen on kolmesta 20 sekuntiin.

Ylimääräinen jauhe on poistettava välittömästi pinnoituksen jälkeen liiallisen kertymisen estämiseksi. Tämä voidaan tehdä puhaltamalla ilmaa säädetystä ilmasuihkusta, napauttamalla tai täryttämällä osaa tai kallistamalla sitä ylimääräisen tyhjentämiseksi. Jos ylimääräinen jauhe ei ole saastunut muulla jauheella tai lialla, se voidaan käyttää uudelleen. Jos osassa on riittävästi jäännöslämpöä, pinnoite voi valua hyväksyttävälle tasolle ilman jälkilämmitystä. Ohuemmissa osissa tai lämpöherkissä osissa voi olla tarpeen jälkilämmitys.