Lämpöliekkiruiskutuslaitteet termoplastiselle jauheelle

esittely

PECOAT® PECT6188 on varustettu ainutlaatuisella pyörillä varustetulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla suurkapasiteettisella jauheensyöttölaitteella, joka mahdollistaa kahden ruiskupistoolin samanaikaisen käytön. Siinä on pyörremyrsky leijukerrosjauhe syöttörakenne säädettävällä venturi-jauheen imeytyslaitteella ja jauhepuhdistimella. Jatkuva jauheen lisääminen syöttölaitteeseen varmistaa ruiskutuspistoolin pitkäaikaisen, vakaan ja tasaisen toiminnan. Erityisesti suunniteltu ilmansekoitustila ja ruiskupistoolin kaksikerroksinen suojarakenne estävät kaiken karkaisun ruiskutusprosessin aikana. Se mahdollistaa EAA:n nopean soveltamisen, EVA,PO, PE, epoksi sekä muut termoplastiset ja kertamuovijauheet. Yhdellä ruiskulla voidaan luoda pinnoitteen paksuus, joka vaihtelee välillä 0.5–5 mm.

Ruiskupistooli on suunniteltu erikoiskaasun sekoitustilaan ja kaksikerroksiseen suojaavaan kaasurakenteeseen, eikä ruiskutusprosessissa tapahdu karkaisua. Se voi ruiskuttaa nopeasti eteeni-akryylihappokopolymeeriä EAA, eteeni-vinyyliasetaattikopolymeeriä EVA, polyolefiini PO, polyeteeni PE, silloitettu polyeteeni, epoksijauhe, kloorattu polyeetteri, nailonsarja, fluoripolymeerijauhe ja muut termoplastinen jauhe ja lämpökovettuva muovijauhe rakennustyömaalla. Yksi ruiskutus voi muodostaa noin 0.5-5 mm:n pinnoitteen, Se soveltuu kemiallisten laitosten, suurten säiliöiden, varastosäiliöiden, öljy- ja kaasuputkien ja muiden paikan päällä tapahtuvien rakentamiseen.

Laitteet Koostumus

1. Tehokas liekkisumutin, jauheen syöttölaite, säätöventtiili.
2. Käyttäjien on toimitettava oma 0.9 m3/min ilmakompressori, happi-, asetyleeni-, oksiasetyleenipaineenalennusmittari ja putkisto.

Ominaisuudet

Pinnoite on paksu, mikä takaa kestävyyden ja suojan. Toiminta on yksinkertainen ja käyttäjäystävällinen. Laite on kevyt ja kannettava, mikä helpottaa kuljetusta.

Etuja ovat:

1. alhaiset kustannukset, koska erityisiä ruiskutus- tai kuivaushuoneita ei tarvita. Lisäksi laitteiden siirrettävyys mahdollistaa rakentamisen paikan päällä ilman työkappaleen kokoon tai muotoon perustuvia rajoituksia.
2. Sitä voidaan käyttää erilaisissa ympäristöolosuhteissa, kuten 100 % suhteellisessa kosteudessa ja alhaisissa lämpötiloissa.
3. Yhteensopiva monenlaisten matriisimateriaalien kanssa, mukaan lukien teräs, betoni jne., mikä mahdollistaa monipuoliset sovellukset.
4. Pinnoite tarjoaa korjattavuuden; pienet viat voidaan helposti korjata pintaa lämmittämällä, kun taas suuremmat viat voidaan ruiskuttaa kokonaan uudelleen tarvittaessa.
5. Jauheen ja värin muuttaminen on vaivatonta toteuttaa.

Sovellusesimerkkejä

1. Erilaiset korroosionkestävät säiliöt alkoholia, olutta, maitoa, suolaa, ruokaa ja jätevedenkäsittelylaitteita varten; lämpövoimalaitosten teräksiset suolanpoistovesisäiliöt, mukaan lukien ultrasuodatusvesisäiliöt, ensisijaiset makean veden säiliöt, sekundaariset makean veden säiliöt, raakavesisäiliöt ja muut sisäiset korroosionestotoimenpiteet.
2. Monipuoliset sovellukset teräsrakenteiden ruosteenesto-, koristelu-, eristys-, kulutuskestävyys- ja kitkan vähentämisessä: Petrokemian ja voimalaitosten suurten varastosäiliöiden ja putkistojen hitsauskorjaukset kaksikerroksisilla PE- tai kolmikerroksisilla PE-korroosionestopinnoitteilla; valtatien suojakaiteet; kuntien valaistuspylväät; stadionin verkon suunnittelu; vesijohtovesipumput; kemialliset tuulettimet; painokone nailon rullat; autojen akselit; galvanointiripustimet.
3. Meren teräsrakenteet ja satamatilat, kuten siltojen perustukset, aallonmurtajat, levysillat, teräsputkipaalut, levypaalut, pukit ja poijut estämään meriveden korroosiota.

Kuvia ruiskupistoolista

Thermal Flame ruiskutuspistooli termoplastiselle jauheelle

Thermal Flame ruiskutuspistooli termoplastiselle jauheelle

Puinen paketti - Paino 25kg

Jauhesyöttölaite

Liekkiruiskutusprosessi

Liekkiruiskutusprosessi koostuu pääasiassa alustan pinnan esikäsittelystä, työkappaleen esilämmityksestä, liekkiruiskutuksesta, havaitsemisesta ja muista toimenpiteistäeps.

1. Alustan pinnan esikäsittely: Suurille komponenteille tai säiliöille voidaan tehdä prosesseja, kuten hiekkapuhallus, kiillotus, peittaus tai fosfatointi pintaöljyn, ruosteen tai muiden syövyttäviä aineita poistamiseksi. Tutkimukset osoittavat, että hiekkapuhallus ja fosfatointi ovat tehokkaimpia menetelmiä yhdistää liekkisuihkepinnoitukseen.
2. Esilämmitys: Työkappaleen pinta on lämmitettävä muovijauheen sulamispisteen yläpuolelle ennen levitystä. Tämä vaihe on ratkaiseva, ja se voidaan saavuttaa liekkiruiskupistoolilla. Erilaiset muovijauheet ja työkappaleen muodot/erittelyt vaativat vaihtelevia esilämmityslämpötiloja. Yksityiskohtaiset tiedot eri muovijauheiden suositelluista työkappaleen esilämmityslämpötiloista löytyvät seuraavista ruiskutusparametreista.
3. Ruiskutuspistoolin liekkivoima määräytyy kaasun paineen ja virtausnopeuden perusteella, ja voimakkaat kaasuliekit johtavat muovijauheen palamisen heikkenemiseen, kun taas pienitehoiset kaasuliekit johtavat huonoon pinnoitteen tarttumiseen ja epätäydelliseen plastisoitumiseen. Liekin voima pääasiassa depends muovijauheen hiukkaskokoon, jossa karkeat jauheet vaativat suuritehoista liekkiruiskutusta ja hienot jauheet vaativat pienitehoista liekkiruiskutusta.
4. Ruiskutusetäisyys: Käytettäessä termoplastista jauhetta, jonka hiukkaskoko on noin 60-140 mesh, suositeltu ruiskutusetäisyys on noin 200-250 mm. Lämpökovettuvassa muovijauheessa, jonka hiukkaskoko on noin 100-180 mesh, on suositeltavaa säilyttää ruiskutusetäisyys välillä 140-200 mm.
5. Paineilmaa, hiilidioksidia ja typpeä käytetään yleisesti suojakaasuina ruiskutuksen aikana. Niistä hiilidioksidi tarjoaa erinomaiset jäähdytysvaikutukset, kun taas typpi sopii nylonmateriaalin ruiskutussuojaukseen. Karkeat jauheet vaativat hieman pienemmän suojailmavirran kuin hienot jauheet. Suojakaasun suositeltu paine on 0.2-0.4 MPa.
6. Yleisesti ottaen liekkiruiskutettujen muovien jauheen syöttömäärä on välillä 60 - 300 g/min. Jos halutaan yli 0.3 mm:n pinnoitteen paksuus ilman huokosia pinnoitteen pinnassa, tämä syöttömäärä tulee säilyttää vastaavasti.
7. Käytettävien muovityyppien mukaan voidaan saavuttaa tehokkuus välillä 300 - 1 m²/tunti käytettäessä 12 g/min jauheruiskutusmäärää ja tavoitteena on kalvonpaksuus 15 mm tunnissa yhdellä ruiskupistoolilla.
8. Havaitsemismenetelmät tulee valita kohtuudella kalvon paksuusvaatimusten perusteella; tyypillisesti paksuusmittareita tai EDM-vuotoilmaisimia.

Esityö    

1. Ilmakompressori: Ilmakompressorin iskutilavuuden tulee olla vähintään 0.9 m3/min ja käyttöpaineen välillä 0.5 - 1 Mpa. Sen tulee toimittaa kuivaa ja puhdasta paineilmaa ruiskutuslaitteistoon sen jälkeen, kun se on kulkenut öljy- ja vesisuodattimen läpi.
2. Ruiskupistoolin ja jauheen syöttölaitteen putkilinjan liitäntä: Liitä tiukasti korkeapaineletku, jonka sisähalkaisija on φ15 mm, jauheensyöttimen kokonaisilman tuloliittimeen. Liitä sitten vasen ja oikea ilmapalloventtiilin liitokset jauheensyöttimen ilmanpainemittarin istukassa ruiskutuspistoolin kahvaan käyttämällä korkeapaineletkua, jonka sisähalkaisija on φ10 mm. Liitä myös tiukasti alempi vasen suojakaasuliitin (yksi jokaiselle ruiskupistoolille). Liitä läpinäkyvät muoviletkut, joiden sisähalkaisija on φ12 mm, sekä vasempaan että oikeaan jauheen syöttöliitokseen sekä kunkin ruiskutuspistoolin kahvan oikeaan alakulmaan jauheen syöttöliitokseen (jokaisessa ryhmässä on yksi ruiskupistooli). Jauhesyöttölaite on suunniteltu ruiskuttamaan samanaikaisesti kahdella ruiskupistoolilla. Jos käytetään vain yhtä ruiskupistoolia, joko vasemman tai oikean ryhmän paineilma- ja jauhesyöttöliitos voidaan sulkea erikseen.
3. Ruiskupistoolin ja happi/asetyleenikaasuputken liitäntä: Liitä asetyleenikaasuletku suoraan vasempaan ylempään asetyleenikaasuliittimeen ruiskupistoolin kahvan takana ja liitä happiletku suoraan sen takana olevaan oikeaan ylempään happiliittimeen.
4. Ruiskutus: Käynnistä ilmakompressori 3-5 minuuttia, kunnes saavutat ilmanpainemittarin lukeman ≥5 MPa jauheensyöttöyksikössä. Ruuvaa auki sekä yläkannessa että sen säiliön alaosassa sijaitsevat suuret tulpat vastapäivään; avaa käänteispuhallusventtiili vastapäivään poistaaksesi kaikki jäljellä olevat jauheet syöttötynnyristä/putkistosta; sulje vastapuhallusventtiili myötäpäivään; Kiinnitä lopuksi takaisin aiemmin irrotetut suuret ruuvit.

Varustus videot

«

Edellinen

1

/

1

seuraava

»

Lämpöluiskutuspistoolilaitteet termoplastiselle jauheelle #jauhemaalaus

Liekkiruiskutuspistoolikone termoplastiselle jauheelle PECOAT. Com

termoplastinen jauheliekkiruiskutuspistooli metallituotteelle PECOAT.COM #flamespraying

«

Edellinen

1

/

1

seuraava

»