Ինչպես է հալման հոսքի ինդեքսը ազդում LDPE փոշեպատ ծածկույթների արդյունավետության վրա
Հալման հոսքի ինդեքսը (ՀՀ), որը հայտնի է նաև որպես հալման հոսքի արագություն (ՀՀ), պոլիէթիլենային LDPE փոշե ծածկույթների հալման հեղուկությունը որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման պայմաններում չափելու հիմնական ցուցանիշ է: Դրա արժեքը անմիջականորեն ազդում է ծածկույթի մշակման արդյունավետության, թաղանթագոյացման որակի և վերջնական ֆիզիկական հատկությունների վրա: Ստորև ներկայացված են հալման հոսքի ինդեքսի կոնկրետ ազդեցությունները LDPE փոշե ծածկույթների հատկությունների վրա.
1. Ազդեցությունը մշակման արդյունավետության վրա
Հոսունություն և ծածկույթի արդյունավետություն
- Բարձր MI (օրինակ՝ >20 գ/10 րոպե): Հալված փոշին հեշտ է տարածել, ինչը հարմար է բարդ ձևերի, խորը խոռոչների կամ մանր ճեղքերի (օրինակ՝ խողովակների և հատուկ ձևի մասերի) համար: Այն կարող է արագ լցնել ճեղքերը և նվազեցնել ծածկույթի արտահոսքի կետերը:
- Ցածր MI (օրինակ՝ <5 գ/10 րոպե): Հալվածքն ունի բարձր մածուցիկություն և վատ հոսունություն: Ծածկույթի ժամանակ պահանջվում է ավելի բարձր ջերմաստիճան կամ ճնշում. հակառակ դեպքում կարող են առաջանալ խնդիրներ, ինչպիսիք են անհարթ ծածկույթը և փուչիկները: Այն ավելի հարմար է պարզ հարթությունների կամ հաստ ծածկույթի պահանջների համար (օրինակ՝ թիթեղների մակերեսը):
Չորացման արագություն և արտադրական արդյունավետություն
Բարձր MI-ով LDPE-ն հալվելուց հետո ավելի արագ է սառչում և կարծրանում, ինչը կարող է կրճատել արտադրական գծի կարծրացման ժամանակը և մեծացնել ելքը։tput ժամանակի միավորում; ցածր MI-ն հակված է ծածկույթի ճաքերի՝ սառեցման ընթացքում անհավասար կծկման պատճառով՝ բարձր մածուցիկության պատճառով, ուստի պահանջում է ավելի երկար կարծրացման ժամանակ։
2. Ազդեցությունը ծածկույթի տեսքի վրա
-
Հարթություն և փայլ. բարձր MI-ով հալույթն ունի լավ հոսունություն: Ծածկույթից հետո այն կարող է բնականորեն հոսել և հարթեցնել՝ ստեղծելով հարթ և բարձր փայլուն ծածկույթ և նվազեցնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են նարնջի կեղևը և փոքրիկ անցքերը: ցածր MI-ով հալույթը դժվար է հոսել և հարթեցնել, իսկ ծածկույթի մակերեսը հակված է կոպիտ լինելու ցածր փայլունության դեպքում, և նույնիսկ կարող է առաջանալ կախվածություն (ուղղահայաց մակերեսային ծածկույթի ժամանակ):
-
Հաստության միատարրություն. Բարձր MI-ն հարմար է բարակ ծածկույթների համար (օրինակ՝ 10-50 մկմ), և միատարր հաստության կարելի է հասնել հալման ժամանակը վերահսկելով։ Ցածր MI-ն ավելի հարմար է հաստ ծածկույթների համար (օրինակ՝ 50-200 մկմ), սակայն ծածկույթի քանակը պետք է ճշգրիտ վերահսկվի, հակառակ դեպքում վատ հոսունության պատճառով հակված են տեղային կուտակման կամ անհավասար հաստության։
3. Ազդեցությունը ծածկույթների ֆիզիկական հատկությունների վրա
-
Կպչունություն. միջին MI-ով (օրինակ՝ 5-20 գ/10 րոպե) LDPE ծածկույթները ունեն ավելի լավ կպչունություն. հալույթը կարող է ոչ միայն ներթափանցել հիմքի մակերեսի փոքրիկ ծակոտիների մեջ՝ առաջացնելով մեխանիկական կպչունություն, այլև չի առաջացնի չափազանց ներթափանցում և կորուստ չափազանց ուժեղ հոսունության (բարձր MI) կամ անբավարար հոսունության (ցածր MI) պատճառով վատ կպչունության պատճառով:
-
Կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն. ցածր MI-ով LDPE ծածկույթն ունի ավելի ամուր մոլեկուլային շղթայի խճճվածք, և ծածկույթն ունի ավելի բարձր կարծրություն և ավելի լավ մաշվածության դիմադրություն սառեցումից հետո, ինչը հարմար է մեխանիկական հատկությունների նկատմամբ բարձր պահանջներ ունեցող իրավիճակների համար (օրինակ՝ հատակներ և գործիքների մակերեսներ): Բարձր MI-ով ծածկույթն ունի ազատ մոլեկուլային դասավորություն, ցածր կարծրություն և հեշտ է քերծվել, բայց ունի ավելի լավ ճկունություն:
-
Ճկունություն և հարվածային դիմադրություն. Բարձր MI-ով LDPE ծածկույթն ունի ավելի լավ ճկունություն և կարող է դիմանալ հիմքի աննշան դեֆորմացիային (օրինակ՝ ծռմանը և թրթռմանը) առանց ճաքերի, ինչը հարմար է հեշտությամբ դեֆորմացվող հիմքերի, ինչպիսիք են պլաստմասսաները և մետաղական թիթեղները, համար։ Ցածր MI-ով ծածկույթն ունի վատ ճկունություն և հակված է փխրուն կոտրվածքների հարվածի դեպքում, բայց ունի մի փոքր ավելի բարձր ձգման դիմադրություն։
PECOAT® նախագծեք հալման հոսքի ինդեքսը (MI)՝ ըստ ծածկույթվող արտադրանքի։

4.Summary
- Բարդ ձևերի, բարակ ծածկույթների և բարձր փայլի պահանջների համար → բարձր MI (օրինակ՝ 20-100 գ/10 րոպե):
- Հաստ ծածկույթների համար, բարձր կարծրության և մաշվածության դիմադրության պահանջներ → ցածր միջին խտության հարաբերակցություն (օրինակ՝ 0.5-5 գ/10 րոպե):
- Հավասարակշռված կպչունության և ունիվերսալ սցենարների համար → միջին MI (օրինակ՝ 5-20 գ/10 րոպե):






