Metode Penerapan PTFE Resin Bubuk, 20 – 900 mikron
Dikirim oleh: PECOAT | pada 20 Maret 2026
1. Cetakan Kompresi
- Bahan baku: Suspensi PTFE bubuk
- Proses: Bubuk diayak → pengepresan dingin suhu ruang (10–50 MPa) → pra-bentuk → sintering pada suhu 360–380 °C → pendinginan lambat → pemesinan
- Produk: Lembaran, batang, gasket, cincin penyegel, dudukan katup
2. Ekstrusi Pasta
- Bahan baku: Terdispersi halus PTFE bubuk
- Proses: Campur dengan bahan bantu ekstrusi (15–25%) → pra-cetak → ekstrusi pendorong → penghilangan minyak pada suhu 150–250 °C → sintering
- Produk: Tabung berdinding tipis, isolasi kawat, pita perekat ulir
3. Pencetakan Isostatik
- Proses: Serbuk dalam cetakan fleksibel → tekanan 50–100 MPa → bentuk awal seragam → sintering
- Fitur: Kepadatan tinggi, struktur seragam untuk komponen besar atau presisi.
4. Aplikasi Pelapisan
- Penyemprotan elektrostatik: PTFE Lapisan bubuk di atas substrat → sintering pada suhu 380–400 °C
- Pencelupan / pelapisan putar: Mencelupkan bagian-bagian ke dalam PTFE dispersi → pengeringan → sintering
- Produk: Peralatan masak anti lengket, peralatan anti korosi, rol
5. Modifikasi Terisi
- Metode: Campur PTFE bubuk dengan grafit, serat karbon, bubuk tembaga, manik-manik kaca, dll. → kompresi / ekstrusi → sintering
- Tujuan: Meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas termal, dan ketahanan terhadap deformasi permanen (creep).
Catatan Penting
- PTFE Tidak meleleh dan mengalir; diperlukan pengepresan dingin + sintering.
- Suhu sintering ≤ 385 °C untuk menghindari degradasi.
- Pemanasan dan pendinginan perlahan untuk mencegah keretakan.
- Tingkat penyusutan: 3.1–5.0%, ukuran cetakan perlu disesuaikan.
views: 89
