ETPU ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ VS ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ETPU, ಇದು ಎಕ್ಸ್ಪಾಂಡೆಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್, 2007 ರಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ BASF ನಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ TPU ರಾಳವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು TPU ಫೋಮ್ ಮಣಿಗಳ ವಸ್ತು (ETPU). ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ TPU ಕಣವು ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್‌ನಂತೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಒಳಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುಚ್ಚಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಡಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ETPU ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ETPU ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಹಗುರವಾದ ಟೈರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನ ಅನ್ವಯದಂತೆ ETPU ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ, ಅದರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನವೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಗಿ ತಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈಗ ಇವೆ ETPU ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು.

ETPU ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ದ್ವಿತೀಯ ಫೋಮಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ETPU ಉಗಿ ತಾಪನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ETPU ಕಣಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ವಿತೀಯಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಉಗಿ ತಾಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಕ್ಕದವರನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ETPU ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು. ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.

ETPU ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವಭಾವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ETPU. ETPU ಕಣಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಓವನ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ (ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು), ದಿ ETPU ಕಣಗಳು ಭಾಗಶಃ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆರು ವಿಭಿನ್ನ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ “MICROFLUX” ಸರಣಿಯನ್ನು ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಂತಹ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ. Asics ನ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೇಳಿರುವಂತೆ, "MICROFLUX" ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯದ ಅಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. Asics ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಸಮರ್ಥನೀಯ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡರ ಹೋಲಿಕೆ ETPU ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ತಾಪನ ವಿಧಾನ

ETPU ಉಗಿ ತಾಪನವು ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಡೆಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ETPU ಕಣಗಳು. ಇದು ಭೌತಿಕ ಶಾಖ ವಹನದ ಮೂಲಕ ತಾಪನದ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ತಾಪನ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ETPU ಕಣಗಳು. ಇದು ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ತಾಪನದ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಸ್ಟೀಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನ ಆವಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಇನ್ನೂ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಉಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಶಾಖವನ್ನು ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೋಟಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವಿಕಿರಣದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ ETPU ವಸ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯನ್ನು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊರ ಅಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಳದಲ್ಲಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ETPU ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ VS ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಸಂಬಂಧಿತ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳು:

EVA vs ETPU - ಶೂ ಮಿಡ್ಸೋಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ETPU ಶೂಗಳು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ETPU ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ETPU ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ETPU ಫೋಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ನ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸುವುದು ETPU ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಶೀಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು