ಪಾಲಿಮೈಡ್ ನೈಲಾನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಶಾಫ್ಟ್ನ ಲೇಪನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾತ್ರ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ಅದೇ ಸೇವಾ ಜೀವನದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಣ್ಣ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು PA11 ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಘರ್ಷಣೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಕಾರನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನವು ಬಹುತೇಕ ಹಾಗೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನೈಲಾನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರೈಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ (ಐಚ್ಛಿಕ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಮಾರು 280 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 3 ಬಾರಿ ಅದ್ದಿ, ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PECOAT® ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿಯಮಿತ ಪುಡಿ ಆಕಾರ, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನವು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಲೇಪನದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

PECOAT® ಡಿಶ್ವಾಶರ್ ಬುಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ನೈಲಾನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೈಲಾನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೊಳಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಒಣ ಪುಡಿಯು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚು ಓದಿ >>

ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಲಭತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೈಲಾನ್ 11 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೈಲಾನ್ 1010 ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸುಲಭವಾಗಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮರುನಿರ್ಮಾಣದ ದರ. ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನಗಳ ಬಲವಾದ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಆಸ್ತಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಥ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಅನುಕೂಲಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್. ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 250 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂಟಿ-ಲೂಸ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನೈಲಾನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ

ನೈಲಾನ್ 11 ರಾಳದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೈಲಾನ್ 11 ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನೈಲಾನ್ 11 ರಾಳದ ಇಳುವರಿ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕತ್ತರಿ ಬಲದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಂಪನಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಇದು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಳಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -40 ° C ನಿಂದ 120 ° C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಒಳ ಉಡುಪು ಕ್ಲಾಸ್ಪ್ಗಳಿಗೆ ಲೇಪನವು ಮೂಲತಃ ದ್ರವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿತು, ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೊಕ್ಕೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಲೇಪನವು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ನೆನೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಹಲವಾರು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಲೇಪನವು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು.

ನೈಲಾನ್-ಲೇಪಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದ್ದು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಅವರು ಚರ್ಮವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಆರಾಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೊಳೆಯುವುದು, ಉಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಚಕ್ರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಬಿಳಿ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಒಳ ಉಡುಪುಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ಕೇವಲ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಂಗ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ದ್ರವೀಕೃತ ಕಂಪನ ಫಲಕವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪುಡಿಯನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ತಾಪನದಿಂದ ಕರಗಿಸಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಳ ಉಡುಪುಗಳ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಕಂಪನ ಫಲಕದ ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿಯು 30-70 ಕ್ಕೆ 78 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ 1008 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಮ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೂಬಿಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಟ್ರಾಲಿ ನೈಲಾನ್ 12 ಪೌಡರ್, ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ

ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಶಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟ್ಗಳ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಶಾಪಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟ್ಗಳು ಮಾನವನ ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನವು ಕೊಳಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿ ಲೇಪನವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯುರೋಪ್, ಅಮೆರಿಕ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ, ದ್ರಾವಕ ನಿರೋಧಕದೊಂದಿಗೆ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ನೈಲಾನ್ 11 ಪುಡಿ ಲೇಪನ

ನೈಲಾನ್ ವಾಲ್ವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನೈಲಾನ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚವು ಶುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಳೆದ ದಶಕದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುತ್ತವೆ.

400 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕವಾಟದ ಫಲಕವನ್ನು ಸುಮಾರು 250 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 400mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮೊಬೈಲ್, ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 240-300 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 3-8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಲೇಪನವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಫಲಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.

ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೀಟ್ ಹಾವಿನ ಬುಗ್ಗೆಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಗಳು ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದವು, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಮೆತ್ತನೆಯ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನೈಲಾನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನೈಲಾನ್ ಲೇಪನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಹಾಸಿಗೆ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯದೆಯೇ ಶಬ್ದ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.