ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೇಮ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಗನ್

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೇಮ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಗನ್

ಪರಿಚಯ

PECOAT® PECT6188 ಎರಡು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಚಕ್ರದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪುಡಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸುಂಟರಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಪುಡಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವೆಂಚುರಿ ಪೌಡರ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆ ರಚನೆ. ಫೀಡರ್ಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಏರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ರಚನೆಯು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು EAA ಯ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, EVA,PO, PE, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಗಳು. ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ 0.5mm ನಿಂದ 5mm ವರೆಗಿನ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಗ್ಯಾಸ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ರಚನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಎಥಿಲೀನ್-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಇಎಎ, ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು EVA, ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ PO, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ PE, ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥರ್, ನೈಲಾನ್ ಸರಣಿ, ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ. ಒಂದು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 0.5-5 ಮಿಮೀ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣ ಸಂಯೋಜನೆ

  1. ಹೈ-ಪವರ್ ಫ್ಲೇಮ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್, ಪೌಡರ್ ಫೀಡರ್, ರೆಗ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್.
  2. ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ 0.9m3/min ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಅಸಿಟಿಲೀನ್, ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸುಲಭ ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  1. ವಿಶೇಷ ಸಿಂಪರಣೆ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
  2. 100% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
  3. ಉಕ್ಕು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹುಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
  4. ಲೇಪನವು ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರು-ಸಿಂಪಡಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
  5. ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನವಿಲ್ಲ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

  1. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಬಿಯರ್, ಹಾಲು, ಉಪ್ಪು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಧಾರಕಗಳು; ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಿಹಿನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಸೆಕೆಂಡರಿ ತಾಜಾ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಂತರಿಕ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಸ್ಟೀಲ್ ಡಿಸಲೀಕರಣ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು.
  2. ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಆಂಟಿಕೊರೊಶನ್, ಅಲಂಕಾರ, ನಿರೋಧನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿತದಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ದೊಡ್ಡ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಎರಡು-ಪದರದ PE ಅಥವಾ ಮೂರು-ಪದರದ PE ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ಗಳು; ಪುರಸಭೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಕಂಬಗಳು; ಕ್ರೀಡಾಂಗಣ ಗ್ರಿಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್; ಟ್ಯಾಪ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ಗಳು; ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು; ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ನೈಲಾನ್ ರೋಲರುಗಳು; ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು; ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್ಗಳು.
  3. ಸಮುದ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಂದರು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಾದ ಸೇತುವೆ ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ಬ್ರೇಕ್‌ವಾಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಸೇತುವೆಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್ಸ್, ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ಸ್, ಟ್ರೆಸ್ಟಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೋಯ್‌ಗಳು.

ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ ಫೋಟೋಗಳು

ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪರಣೆ, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.eps.

  1. ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹೊಳಪು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಜ್ವಾಲೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರಗಳು/ವಿಶೇಷತೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನದ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
  3. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆಗಳು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯ ದಹನದ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆಗಳು ಕಳಪೆ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿepeಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ nds, ಅಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  4. ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ದೂರ: ಸರಿಸುಮಾರು 60-140 ಜಾಲರಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 200-250 ಮಿಮೀ. ಸುಮಾರು 100-180 ಜಾಲರಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, 140-200 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  5. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ತಮವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾರಜನಕವು ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ರಕ್ಷಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡವು 0.2 ರಿಂದ 0.4MPa ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
  6. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಪುಡಿ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು 60 ರಿಂದ 300 ಗ್ರಾಂ/ನಿಮಿಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ 0.3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ಈ ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
  7. ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 300 ಗ್ರಾಂ/ನಿಮಿಷದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಂಟೆಗೆ 1 ಮಿಮೀ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು 12 ರಿಂದ 15 ಮೀ²/ಗಂಟೆವರೆಗಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
  8. ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ EDM ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ    

  1. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್: ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಕನಿಷ್ಠ 0.9m3/min ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 0.5 ರಿಂದ 1Mpa ವರೆಗಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಇದು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಬೇಕು.
  2. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಫೀಡರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಪೌಡರ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ φ15mm ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಂತರ, φ10mm ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಳಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗೆ ಪುಡಿ ಫೀಡರ್‌ನ ಏರ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಗಾಳಿಯ ಚೆಂಡು ಕವಾಟದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ (ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗೆ ಒಂದು). ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ φ12mm ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಪೌಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಪೌಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ (ಪ್ರತಿ ಗುಂಪು ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ). ಪುಡಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ಗಳಿಂದ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಎಡ ಅಥವಾ ಬಲ ಗುಂಪಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಫೀಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
  3. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ/ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಎಡ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಂತರ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅದರ ಹಿಂದೆ ಬಲ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
  4. ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಪೌಡರ್ ಫೀಡರ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ≥3MPa ಓದುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ 5-5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಅದರ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ; ಫೀಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್/ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್ ತೆರೆಯಿರಿ; ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ಲೋ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹಿಂದೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.

ಸಲಕರಣೆ ವೀಡಿಯೊಗಳು

ಅವಲೋಕನ ಅವಲೋಕನ
ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿತರಣೆ
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ
ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ
SUMMARY
5.0
ದೋಷ: