Flame Spray Thermoplastesch Pudder fir Stol, Holz a Beton

Thermoplastescht Pulverflammesprëtzen ass e Prozess, bei deem Plastikpulver mat Hëllef vun der Hëtzt, déi duerch d'Verbrennung vu Brennstoffgas (wéi Acetylen, Waasserstoff, Äerdgas) an oxidéierendem Gas (Sauerstoff, Loft) an enger speziell entwéckelter Sprëtzpistoul entsteet, an e geschmoltenen oder hallefgeschmoltenen Zoustand erhëtzt gëtt. Dat erhëtzt Pulver gëtt dann ënner der Aktioun vun engem Trägergas (normalerweis Drockloft) op déi virbehandelt Uewerfläch vum Werkstéck gesprëtzt, an d'Drëpsen fléissen a flaache sech of, fir eng Beschichtung ze bilden. Déi wichtegst Prozessparameter fir d'Sprëtzen sinn d'Duerchflussraten vum Brennstoffgas an dem oxidéierende Gas, d'Sprëtzdistanz, d'Virhëtzungstemperatur vum Werkstéck an de Loftstroum.

Mat Hëllef vun der Flammsprëtztechnologie kënnen ënnerschiddlech performant Beschichtungen, wéi Korrosiounsbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet a Reibungsreduktioun, erreecht ginn. Den thermoplastesche Flammsprëtzpulver kann e Plastikpulver oder e mat Harz modifizéierte Pulver sinn, oder e Kompositpulver, dat Metall-, Keramik- a Plastikpulver vermëscht, fir d'Beschichtungsleistung ze verbesseren. Experimenter hunn gewisen, datt d'Zousätzlech vun 5% bis 30% Volumen vun Fe-Ni-B-Legierungspulver zu Héichdicht- Polyethylenpulver (HDPE) d'Verschleißbeständegkeet, d'Wärmeleitfäegkeet an d'Droekapazitéit vun der gesprëtzter Beschichtung däitlech verbessere kann. Ënner Gleitreibung ouni Schmierstoff gëtt de Beschichtungsreibungskoeffizient ëm den 1.2- bis 1.5-fach reduzéiert, an d'relativ Verschleißbeständegkeet ëm den 7.3- bis 18-fach erhéicht. D'Zousätzlech vun 5% bis 10% Volumen vun engem feste Pulverschmierstoff reduzéiert de Beschichtungsreibungskoeffizient vun 0.38 op 0.19. De Reibungskoeffizient gëtt nach méi reduzéiert, wann e Schmierstoff präsent ass.

Momentan ass thermoplastesch Pudder Flam Spraydousen Technologie an Industrien wéi chemesch, Textilindustrie, a Liewensmëttel Maschinnen applizéiert ginn, spillt eng Roll an corrosion Resistenz, Reiwung Reduktioun, an zouzedrécken Resistenz.

Flame Spray Thermoplastesch Pudderbeschichtung fir Stol, Holz a Beton

PECOAT® Flamespray thermoplastescht Pudder baséiert op sauer modifizéierten Polyolefinen, formuléiert mat verschiddenen Additiv fir eng haart laang dauerhaft Beschichtung op Outdoor Strukturen aus Stol, Aluminium, Holz a Beton, etc. D'Beschichtung hält eng exzellent Adhäsioun zum Substrat a bitt e gudde Grad vun elektrescher Isolatioun, Abrasioun an Impaktresistenz.

TYPISK BENOTZEN

Corrosion Schutz. Applikatioun op der Plaz op grouss Strukturen entweder fixéiert oder schwéier ze demontéieren, déi un negativ Wiederkonditiounen ënnerworf ginn, Salzspray an typesch Loftverschmotzung, chemesch Korrosioun.

TYPISK EEGESCHAFTEN VUM POWDER

• Ofdeckung (100% Effizienz): 3.5m2/Kg bei 400 Mikron
• Partikelgréisst: 95% manner wéi 250 Mikron
• Bulk Dicht (am Rescht): 0.37 g / cm3
• Fluidiséierend Charakteristiken: exzellent
• Verpackung: 25 kg Karton

STORAGE

Flame Spray Thermoplastic Powder gëtt an enger propperer dréchener Plaz bei 10-25 ° C gelagert an aus Sonneliicht, d'Material soll net verschlechtert ginn. Am Intérêt vun enger gudder Haushalt sollen awer fir d'éischt al Stock benotzt ginn.

Firwat Thermal Flame Spray Thermoplastesch Beschichtungen benotzen?

Thermesch Flame Spray Thermoplastesch Beschichtungen ginn allgemeng als "Thermoplastik" bezeechent, Schmelzen beim Heizung a resolidéieren beim Ofkillen. Allgemeng Plastik sinn Polyethylen, Polystyrol, polypropylen, Nylon, PVC asw Gamme vun Eegeschaften-vu flexibel bis steiwe, héich Temperatur oder chemesch Resistenz, Zähegkeet, elektresch Isolatioun etc.. Beim Heizung reagéiere se mat sech selwer fir d'Molekülen zu enger Matrix ze "verbinden" déi sech feststellt an net erëm schmëlzt bei der Erhëtzung. .

• Gutt Resistenz géint Stressrëss, negativ Wiederkonditiounen, Botzmëttelen, Salz an typesch Loftverschmotzung
• Excellent Adhäsioun
• Excellent Abrasioun an Impakt Resistenz
• Superior chemesch Resistenz
• UV Strahlen Resistenz
• Flexibilitéit a Reparaturbarkeet
• Anti-osmotesch Barrière
• Halogenfräi
• Verbrennungsdampe sinn niddereg am Damp
• Niddereg Toxizitéit Index
• Ëmweltfrëndlech

Verbonnen Posts:

Elektrostatesch Spray Thermoplastesch Pudderbeschichtung Dip Thermo Plastik Beschichtung fir C Sektioun Stahlkanal PECOAT® Thermoplastic Pudder Beschichtete fir Metal Guard Zonk Thermoplastik PVC Pudder Beschichtete Fir hollännesch Drot Mesh gemaach Spot Welded Mesh gemaach Thermoplastescht PE-Pulver fir Treibhauseffekt Wiggle Drot a Kanal Verbessert Galvaniséierungsschrauwen mat thermoplasteschem PE-Pulver PECOAT® EJ3065