Thermoplastesch Puddermolerei - Fournisseur, Entwéckler, Vir- an Nodeeler

Supplier

China PECOAT® spezialiséiert op Produktioun an Export vun thermoplastesch Puddermolerei, de Produit huet polyethylene Pudder molen, pvc Pudder molen, Nylon Pudder molen, an fluidiséiert Bett dipping Equipement.

Entwécklung Geschicht vun Thermoplastic Pudder molen

Zënter der Uelegkris an den 1970er Joren hunn d'Pulverbeschichtungen sech séier entwéckelt wéinst hirer Ressourcekonservatioun, Ëmweltfrëndlechkeet, an der Geschwindegkeet fir automatiséiert Produktioun. Thermoplastesch Pulverfaarf (och thermoplastesch Pulverbeschichtung genannt), eng vun den zwou Haaptarten vu Pulverlack, huet an de spéiden 1930er ugefaang ze entstoen.

An den 1940er Joren, mat der Entwécklung vun der petrochemescher Industrie an aner Industrien, ass d'Produktioun vu Harze wéi Polyethylen, Polyvinylchlorid a Polyamidharz séier eropgaang, wat zu der Fuerschung vun thermoplastesche Pulverlack gefouert huet. Am Ufank wollten d'Leit déi gutt chemesch Resistenz vu Polyethylen benotze fir se op d'Metallbeschichtung anzesetzen. Wéi och ëmmer, Polyethylen ass onopléisbar a Léisungsmëttel a kann net zu Léisungsmëttelbaséiert Beschichtungen gemaach ginn, a passend Klebstoff goufe net fonnt fir de Polyethylenplack un d'Metallbannermauer ze hänken. Dofir gouf d'Flamspray benotzt fir de Polyethylenpulver op der Metalloberfläche ze schmëlzen an ze beschichten, sou datt den Ufank vun thermoplastesche Pulverlack opmaacht.

Fluidiséiert Bettbeschichtung, déi am Moment déi meeschte verbreet an allgemeng Beschichtungsmethod fir thermoplastesch Pulverfaarf ass, huet ugefaang mat der direkter Spréngermethod am Joer 1950. An dëser Methode gëtt d'Harzpulver gleichméisseg op der erhëtzter Uewerfläch vum Werkstéck gesprëtzt fir eng Beschichtung ze bilden. Fir d'Sprëtzmethod automatiséiert ze maachen, gouf d'Flëssegkeetsbettbeschichtungsmethod erfollegräich an Däitschland getest am Joer 1952. D'Flëssegbettbeschichtungsmethod benotzt Loft oder Inertgas, deen an d'porös permeabel Plack um Buedem vum fluidiséierte Bett geblosen ass, fir eng eenheetlech verdeelt ze bilden verspreet Loftfloss, wat de Pulver am fluidiséierte Bett an e Staat no bei der Flëssegkeet fléisst, sou datt d'Werkstéck gläichméisseg op der Uewerfläch vum Werkstéck verdeelt ka ginn an eng glat a flaach Uewerfläch kréien.

D'Typen a Virdeeler an Nodeeler vun Thermoplastesch Puddermolerei

Momentan enthalen thermoplastesch Puddermolerei verschidden Aarte wéi Polyethylen /polypropylen Pulverbeschichtungen, Polyvinylchlorid-Pulverbeschichtungen, Nylon-Pulverbeschichtungen, Polytetrafluorethylen-Pulverbeschichtungen, an thermoplastesche Polyester-Pulverbeschichtungen. Si gi wäit benotzt am Verkéiersschutz, Pipeline Anti-Korrosioun a verschidde Stotartikelen.

Polyethylen (PE) a Polypropylen (PP) Pulverbeschichtung

Polyethylen a Polypropylen waren zu den éischte Materialien, déi an thermoplastesche Pulverlack benotzt goufen a waren déi zwee wichtegst thermoplastesch Polymer am leschte Joerhonnert. De Moment sinn souwuel héich-Dicht wéi niddereg-Dicht Polyethylen am thermoplastic Terrain applizéiert ginn. Héich-Dicht Polyethylen gëtt normalerweis am industrielle Beräich benotzt, während Low-Density Polyethylen am Zivilberäich benotzt gëtt.

Well d'molekulare Kette vu Polyethylen a Polypropylen eng Kuelestoff-Kuelestoffbindung ass, hu béid net-polare Charakteristike vun Olefinen, sou datt Polyethylen a Polypropylen-Pulverbeschichtungen gutt chemesch Resistenz hunn a vill am Anti-Korrosiounsberäich benotzt ginn. Si gi benotzt fir Container, Päifen, an Uelegleitungen fir Chemikalien a chemesch Reagenz ze schützen, ze späicheren an ze transportéieren. Als inert Material huet dës Zort vu Pulverlack eng schlecht Adhäsioun zum Substrat a erfuerdert eng strikt Uewerflächebehandlung vum Substrat, oder d'Applikatioun vu Primer oder Modifikatioun vu Polyethylen mat anere Materialien.

Virdeel 

Polyethylenharz ass déi meescht verbreet a produzéiert thermoplastesch Pulverfaarf.

Et huet folgend Virdeeler:

1. Excellent Waasser Resistenz, Seier an Alkali Resistenz, a chemesch Resistenz;
2. Gutt elektresch Isolatioun an thermesch Isolatiounseigenschaften;
3. Excellent tensile Kraaft, Flexibilitéit, an Impakt Resistenz;
4. Gutt Tieftemperaturresistenz, kann 400 Stonnen erhalen ouni Rëss bei -40 ℃;
5. De relative Präis vu Matière première ass niddereg, net gëfteg an ëmweltfrëndlech.

Nodeel

Wéi och ëmmer, duerch d'Eegeschafte vum Substrat Polyethylen, Polyethylenpulverlack huet och e puer onvermeidlech Nodeeler:

1. D'Härheet, d'Verschleißbeständegkeet an d'mechanesch Kraaft vun der Beschichtung si relativ schlecht;
2. D'Haftung vun der Beschichtung ass schlecht an de Substrat muss strikt behandelt ginn;
3. Schlecht Wiederresistenz, ufälleg fir Stressrëss no der Belaaschtung vun ultraviolette Strahlen;
4. Schlecht Héichtemperaturresistenz a schlecht Resistenz géint fiicht Hëtzt.

Polyvinylchlorid (PVC) Pulverbeschichtung

Polyvinylchlorid (PVC) ass en amorphen Polymer deen eng kleng Quantitéit un onkomplett Kristalle enthält. Déi meescht PVC Harzprodukter hunn Molekulargewiicht tëscht 50,000 an 120,000. Obwuel héich molekulare Gewiicht PVC Harz huet besser physesch Eegeschaften, niddereg molekulare Gewiicht PVC Harz mat méi nidderegen Schmelzviskositéit an Erweichungstemperatur si méi gëeegent als Material fir thermoplastesch Pulverlack.

PVC selwer ass e steift Material a kann net eleng als Pulverlackmaterial benotzt ginn. Wann Dir Beschichtungen maacht, muss eng gewësse Quantitéit vu Plastifizéierer bäigefüügt ginn fir d'Flexibilitéit vun unzepassen PVC. Zur selwechter Zäit reduzéiert d'Addéiere vu Plastifizéierer och d'Trensile Stäerkt, Modulus an Hardness vum Material. D'Wiel vun der entspriechender Aart a Betrag vu Plastifizéierer kann de gewënschte Gläichgewiicht tëscht Material Flexibilitéit an Hardness erreechen.

Fir eng komplett PVC Pulverfaarfformel, Stabilisatoren sinn och e wesentleche Bestanddeel. Fir d'thermesch Stabilitéit vun léisen PVC, gemëschte Salze vu Kalzium a Zénk mat gudder thermescher Stabilitéit, Barium a cadmium Seifen, Mercaptan Zinn, Dibutyltin Derivate, Epoxyverbindungen, asw. Och wann Bleistabilisatoren eng exzellent thermesch Stabilitéit hunn, sinn se aus Ëmweltsgrënn aus dem Maart ofgeschaaft ginn.

Am Moment sinn déi meescht benotzt Produkter fir PVC Pulverfaarf si verschidde Haushaltsapparater a Spullmaschinn Racken. PVC Produkter hu gutt Wäschbeständegkeet a Resistenz géint Liewensmëttelkontaminatioun. Si kënnen och de Geräischer fir d'Geschirrack reduzéieren. Geschir Racken Beschichtete mat PVC Produkter wäerte kee Kaméidi maachen wann Dir Dëscher plazéiert. PVC Pulverbeschichtungen kënnen duerch flësseg Bettkonstruktioun oder elektrostatesch Sprëtz applizéiert ginn, awer si erfuerderen verschidde Puderpartikelgréissten. Et soll och feststellen, datt PVC Pulverfaarf emittéiert e schaarfen Geroch wärend der Tauchbeschichtung a si schiedlech fir de mënschleche Kierper. Hir Benotzung huet schonn ugefaang an auslännesche Länner verbueden ze ginn.

Virdeel

D'Virdeeler vum Polyvinylchloridpulverlack sinn:

1. Niddereg Matière première Präisser;
2. Gutt Pollutioun Resistenz, Wäschbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet;
3. Héich mechanesch Kraaft a gutt elektresch Isolatiounsleistung.

Nodeel

D'Nodeeler vu Polyvinylchlorid-Pulverlack sinn:

1. Den Temperaturdifferenz tëscht der Schmelztemperatur an der Zersetzungstemperatur vun PVC Harz ass kleng. Wärend dem Beschichtungsprozess muss d'Temperatur strikt kontrolléiert ginn fir ze vermeiden datt d'Beschichtung zersetzt.
2. D'Beschichtung ass net resistent géint aromatesch Kuelewaasserstoffer, Ester, Ketone, a chloréiert Léisungsmëttel, asw.

Polyamid (Nylon) Pulverbeschichtung

Polyamidharz, allgemeng bekannt als Nylon, ass e wäit benotzte thermoplastesche Harz. Nylon huet excellent iwwergräifend Eegeschaften, héich hardness, an aussergewéinlech zouzedrécken Resistenz. Déi dynamesch a statesch Reiwungskoeffizienten vun Nylonbeschichtungen si kleng, a si hunn Schmieregkeet. Dofir gi se an Textilmaschinnlager, Gears, Ventile, etc. Nylonpulverbeschichtungen hunn eng gutt Schmieregkeet, geréng Kaméidi, gutt Flexibilitéit, exzellent Adhäsioun, chemesch Resistenz a Léisungsmëttelresistenz. Si kënnen als ideal verschleißbeständeg a schmierend Beschichtung benotzt ginn fir Kupfer, Aluminium, cadmium, Stol, etc.. D'Dicht vum Nylonbeschichtungsfilm ass nëmmen 1/7 vu Kupfer, awer seng Verschleißbeständegkeet ass aacht Mol déi vu Kupfer.

Nylon Pulverbeschichtungen sinn net gëfteg, ouni Geroch a schmaachlos. A Kombinatioun mat der Tatsaach, datt se net ufälleg sinn fir Pilzinvasioun oder Bakterienwachstum förderen, gi se erfollegräich an d'Liewensmëttelveraarbechtungsindustrie applizéiert fir Maschinnkomponenten a Pipelinesystemer ze beschichten oder fir Flächen ze beschichten déi an direkten Kontakt mat Liewensmëttel kommen. Wéinst senger exzellenter Waasser- a Salzwaasserresistenz gëtt et och allgemeng benotzt fir Wäschmaschinndeeler ze beschichten, asw.

E wichtegt Applikatiounsgebitt vun Nylonpulverbeschichtungen ass fir verschidden Aarte vu Handle ze beschichten, net nëmme well se wichteg Features wéi Verschleißbeständegkeet a Kratzbeständegkeet hunn, awer och well hir geréng thermesch Konduktivitéit d'Griffe mëll fillt. Dëst mécht dës Materialien ganz gëeegent fir Beschichtungsverkteelhandle, Dierhandtak, a Lenkrad.

Am Verglach mat anere Beschichtungen hunn Nylonbeschichtungsfilmer schlecht chemesch Resistenz a si net gëeegent fir an chemeschen Ëmfeld wéi Säuren an Alkalien ze benotzen. Dofir ginn e puer Epoxyharzen allgemeng als Modifizéierer bäigefüügt, déi net nëmmen d'Korrosiounsbeständegkeet vun Nylonbeschichtungen verbesseren, awer och d'Bindungsstäerkt tëscht dem Beschichtungsfilm an dem Metallsubstrat verbesseren. Nylonpulver huet eng héich Waasserabsorptiounsquote an ass ufälleg fir Feuchtigkeit beim Bau a Lagerung. Dofir muss et ënner zouene Bedéngungen gelagert ginn a sollt net laang Zäit ënner fiichten a waarme Bedéngungen benotzt ginn. En aneren Aspekt ze bemierken ass datt d'Plastifizéierungszäit vum Nylonpulver relativ kuerz ass, a souguer e Beschichtungsfilm deen net Plastiks brauch kann de gewënschten Effekt erreechen, wat eng eenzegaarteg Feature vum Nylonpulver ass.

Polyvinylidenfluorid (PVDF) Pulverlack

Déi representativst Wiederbeständeg Beschichtung am thermoplastesche Pulverlack ass Polyvinylidenfluorid (PVDF) Pulverbeschichtung. Als stäerkste representativ Wieder-resistent géint Ethylen Polymer, PVDF huet gutt mechanesch an Impakt Resistenz, excellent zouzedrécken Resistenz, aussergewéinlech Flexibilitéit an hardness, a kann déi meescht korrosive Chemikalien wéi Saieren, alkalis, a staark oxidants widderstoen. Ausserdeem ass et onléislech an de chemesche Léisungsmëttelen déi allgemeng an der Beschichtungsindustrie benotzt ginn, wat wéinst den FC Obligatiounen am PVDF enthale sinn. Zur selwechter Zäit entsprécht PVDF och den Ufuerderunge vun der FDA a kann an der Liewensmëttelveraarbechtung benotzt ginn a ka mat Liewensmëttel a Kontakt kommen.

Wéinst senger héijer Schmelzviskositéit ass PVDF ufälleg fir Pinholes a schlecht Metal Adhäsioun an dënnem Filmbeschichtung, an de Materialpräis ass ze héich. Dofir gëtt et an de meeschte Fäll net als eenzeg Basismaterial fir Pulverbeschichtungen benotzt. Allgemeng gëtt ongeféier 30% Acrylharz bäigefüügt fir dës Eegeschaften ze verbesseren. Wann den Inhalt vun Acrylharz ze héich ass, wäert et d'Wiederbeständegkeet vum Beschichtungsfilm beaflossen.

De Glanz vum PVDF Beschichtungsfilm ass relativ niddereg, allgemeng ongeféier 30 ± 5%, wat seng Uwendung an der Uewerflächedekoratioun limitéiert. De Moment gëtt et haaptsächlech als Baubeschichtung fir grouss Gebaier benotzt, op Daachplacke, Maueren, an extrudéiert Aluminiumfensterrahmen applizéiert, mat extrem exzellenter Wiederresistenz.

Benotzt Video