ການດັດແກ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂພລີໂພລີນ
ການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງອິນຊີ ຫຼື ອະນິນຊີໃສ່ໃນເມທຣິກ PP ( polypropylene ) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ ແລະ ການປະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸປະສົມ PP ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ວິທີການຫຼັກໆລວມມີການດັດແປງການຕື່ມ ແລະ ການດັດແປງການປະສົມ.
ການແກ້ໄຂການຕື່ມ
ໃນຂະບວນການ molding PP, fillers ເຊັ່ນ silicates, calcium carbonate, silica, cellulose, ແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນໂພລີເມີເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງ molding PP. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບແລະການຍືດຕົວຂອງ PP ຈະຫຼຸດລົງ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເປັນ whisker ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອະນົງຄະທາດທີ່ດີເລີດ, ມີລາຄາຕ່ໍາ, insulation ທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະການປະຕິບັດຂອງ PP ດັດແກ້ໂດຍການຕື່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວບັນລຸປະມານ 30%, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ພຽງພໍ impregnation ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວບາງ, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດການຜູກມັດທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງມາຕຣິກເບື້ອງໂພລີເມີແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸປະສົມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸປະສົມຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ PP.
ການປັບປຸງປະສົມ
ການຜະສົມຜະສານ PP (ໂພລີເອທິລີນ) ກັບໂພລີເອທິລີນ, ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, thermoplastic elastomers ຫຼືຢາງພາລາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ PP. ການປັບປຸງການຜະສົມຜະສານແມ່ນສໍາເລັດໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນ, ໂຮງງານເປີດ, ແລະເຄື່ອງ extruders. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ, ມີວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງ PP ເຊັ່ນ: ສີ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນສົມບັດ antistatic, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ. ການຜະສົມຜະສານໂພລີເມີສາມາດນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງການຜະສົມຜະສານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸຂອງ PP ປະສົມແມ່ນຍັງບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃນລະຫວ່າງການດັດແປງການຜະສົມຜະສານ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ບາງອັນຖືກຕັດອອກແລະສ້າງເປັນອະນຸມູນອິດສະລະ, ເຊິ່ງສາມາດປະກອບເປັນ graft ຫຼືຕັນ copolymer ແລະປະສິດທິພາບເປັນຕົວເຂົ້າກັນໄດ້ສໍາລັບ PP.
ເທກໂນໂລຍີການດັດແປງ PP ໄດ້ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວັດສະດຸປະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສົ່ງເສີມຂະບວນການວິສະວະກໍາຂອງ PP, ແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຈາກພາດສະຕິກທົ່ວໄປໄປສູ່ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການດັດແກ້ PP ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຫຼາຍຂື້ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບການດັດແກ້ PP, ເຊິ່ງໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ PP ແລະຂະຫຍາຍພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ປັບປຸງແກ້ໄຂ
ການເພີ່ມວັດສະດຸເສັ້ນໃຍໃສ່ພລາສຕິກສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການດັດແກ້ການເສີມສ້າງຊື່. ວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດປັບປຸງ modulus bending (rigidity) ຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເອີ້ນວ່າການດັດແປງການເສີມ.
ວັດສະດຸເສີມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການດັດແປງການເສີມຂອງ PP (ໂພລີໂພລີນ) ແມ່ນເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຜະລິດຕະພັນຂອງມັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໄຍອິນຊີ, ເສັ້ນໄຍ boron, whiskers, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກມັນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມ PP ແມ່ນ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ແມ່ນເປັນດ່າງ ແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວເປັນດ່າງປານກາງ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງມີປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 6-15μm, ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນພາຍໃນ 0.25-0.76mm, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວກະແຈກກະຈາຍໄດ້ດີ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອກັນວ່າຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນຜະລິດຕະພັນຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 0.2 ມມເພື່ອໃຫ້ມີຜົນກະທົບການດັດແປງ. ເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍແກ້ວ (ສ່ວນຂອງມະຫາຊົນ) ແມ່ນດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 10% ແລະ 30%, ແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງເມື່ອມັນເກີນ 40%. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ organosilane ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະ PP ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ດີ, ປັບປຸງໂມດູນໂຄ້ງ, ຄວາມແຂງ, ອຸນຫະພູມການບິດເບືອນການໂຫຼດ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບປະສົມ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມ PP ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ໍາ vapor, ສານເຄມີ corrosion, ແລະ creep ແມ່ນດີ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາໃນຫຼາຍໂອກາດ, ເຊັ່ນ: ໃບພັດລົມ, ປີ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນໃບພັດ, ໂຄມໄຟ, ເຕົາໄຟຟ້າ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດ polypropylene ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ການປະຕິບັດຂອງມັນຍັງປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບາງແນວພັນ polypropylene ໃໝ່ ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກໄດ້ປະກົດຕົວ, ເຊັ່ນ polypropylene ໂປ່ງໃສແລະ polypropylene ທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງປະຕິກິລິຢາ polymerization ຫຼືມາດຕະການທີ່ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການ granulation ຫຼັງຈາກ polymerization.



