ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ Preheating ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ Fluidized Bed Dipping​

ປະຫວັດຄວາມເປັນມາ

ໃນ ຂະບວນການຈຸ່ມແບບ ຟລູອິດເຊດເບດ , ຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນວຽກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລະລາຍ ຜົງເທີໂມພລາສຕິກ ແລະ ບັນລຸຄວາມໜາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກຳນົດອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າຄວນຈະສູງກວ່າອຸນຫະພູມລະລາຍຂອງຜົງເທີໂມພລາສຕິກເລັກນ້ອຍ. ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ອາດຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການໄຫຼຍ້ອນການເຄືອບໜາເກີນໄປ ຫຼື ການແຕກຂອງຢາງໂພລີເມີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ, ເປັນສີເຫຼືອງ ຫຼື ການໄໝ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າມັນຕໍ່າເກີນໄປ, ການລະລາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະນໍາໄປສູ່ການເຄືອບບາງໆທີ່ມີຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມບູນທີ່ບໍ່ຕອບສະໜອງຈຸດປະສົງຂອງການຈຸ່ມ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ workpiece ໄດ້ມີອິດທິພົນຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ປະສິດທິພາບຂອງຝຸ່ນ thermoplastic, ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ, ໄລຍະເວລາຄວາມຮ້ອນ, ແລະໄລຍະເວລາ dipping. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, workpieces ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍໃນການກໍານົດອຸນຫະພູມ preheating ປະລິມານ.

ເພື່ອຄົ້ນຫາອຸນຫະພູມການອຸ່ນກ່ອນລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງ ຂະບວນການຈຸ່ມ ຜົງແບບ fluidized bed , ພວກເຮົານຳໃຊ້ລະບົບຈຸ່ມແບບ fluidized bed ອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກແບບ ແລະ ຜະລິດດ້ວຍຕົນເອງ. ໂດຍການລວມເອົາສິ່ງນີ້ເຂົ້າກັບປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮົ້ວແຍກການຈະລາຈອນ, ຕາໜ່າງປ້ອງກັນຮົ້ວສວນ ແລະ ອາຄານເທດສະບານ, ຊັ້ນວາງຕູ້ເຢັນ, ຊັ້ນວາງຊື້ເຄື່ອງ, ຕາໜ່າງລ້ຽງສັດ, ສະປິງ, ແລະ ທໍ່ເຫຼັກໂດຍໃຊ້ຜົງ thermoplastic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການທົດລອງສະໜອງພື້ນຖານທາງທິດສະດີ ແລະ ວິທີການສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຈຸ່ມ.

ວິທີການທົດລອງ

1. ການກະກຽມຕົວຢ່າງ

ຕົວຢ່າງຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າຮູບຊົງ, ບາງສ່ວນຍັງເຮັດດ້ວຍທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0, , 18.0

2.Thermoplastic Powder

ຝຸ່ນ thermoplastic LDPE ຖືກໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການທົດລອງ, ໃນຂະນະທີ່ PVC, PA, ແລະຜົງອື່ນໆກໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ.

3. ຂະບວນການ

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ລ່ວງ​ຫນ້າ → preheat → dipping ໃນ​ຝຸ່ນ → post-heat (ການ​ປິ່ນ​ປົວ​) → cooling

4.Coating ຄຸນະພາບ

ອຸນຫະພູມ preheating ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກຈ້າງງານສໍາລັບການ immersing ຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງນີ້ຢູ່ໃນຝຸ່ນ thermoplastic ຕ່າງໆ; ຫຼັງຈາກຂະບວນການຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະລະດັບ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບໄດ້ຖືກປະເມີນແລະບັນທຶກໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 1, ຕາຕະລາງ 2, ແລະຕາຕະລາງ 3.

ການວິເຄາະປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ອີງຕາມຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດລອງແລະສົມທົບກັບຂໍ້ມູນທີ່ນໍາສະເຫນີໃນຕາຕະລາງ 1, ຕາຕະລາງ 2, ແລະຕາຕະລາງ 3, ເສັ້ນໂຄ້ງໄດ້ຖືກວາງແຜນເພື່ອສະແດງຄ່າອຸນຫະພູມ preheating ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະຕົວຢ່າງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

ຜົນກະທົບຂອງຝຸ່ນ Thermoplastic

ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ resins ຜົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງເທິງ. ເນື່ອງຈາກລະດັບຄວາມກວ້າງລະຫວ່າງຈຸດອ່ອນ (80 - 90 ℃) ແລະຈຸດລະລາຍ (105 - 130 ℃) ຂອງໂພລີເອທິລີນ (PE), ຄຽງຄູ່ກັບອຸນຫະພູມ cracking ຂອງ 300 ℃, ອຸນຫະພູມ preheating ສູງແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບ workpiece ໄດ້. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມເກີນ 360 ℃ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍືດຍາວ, ສີເຫຼືອງເກີດຂຶ້ນກ່ຽວກັບການເຄືອບ.

Polyvinyl chloride (PVC) ຂາດ​ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ແຕ່​ເລີ່ມ​ອ່ອນ​ລົງ​ທີ່ 130 ℃​ແລະ​ສາ​ມາດ​ໄຫຼ​ຢູ່​ທີ່ 180 ℃​. ມັນເລີ່ມເສື່ອມໂຊມສູງກວ່າ 200 ℃, ປ່ອຍ hydrogen chloride, ຄວັນຢາສູບ, ແລະປ່ອຍກິ່ນດັງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຂອງອຸນຫະພູມຫຼືເວລາການສໍາຜັດທີ່ດົນກວ່ານັ້ນຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສີເຫຼືອງແລະສີດໍາ. ເປັນ PVCອຸນຫະພູມຂອງການລະລາຍຂອງແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມ decomposition ຂອງຕົນ, ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ workpiece ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ການເຄືອບ Polyamide (PA) (ປົກກະຕິແລ້ວ nylon 1010, nylon 11, nylon12) ມີຈຸດລະລາຍຕັ້ງແຕ່ 180 ຫາ 230 ℃ແລະອຸນຫະພູມ decomposition ຄວາມຮ້ອນເກີນ 300 ℃; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຊ່ວງລະຫວ່າງອຸນຫະພູມການລະລາຍແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງພວກມັນຍັງແຄບ. ການຖອກນ້ໍາໄນລອນມັກຈະຕ້ອງການຄວາມເຢັນທັນທີ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ preheating ຊີ້ໃຫ້ເຫັນສິ່ງທ້າທາຍ.

ອິດທິພົນຈາກຄວາມຫນາຂອງ workpiece

ໃນທາງທິດສະດີ, ອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ workpiece ຄວນຈະສູງກ່ວາອຸນຫະພູມ melting ຂອງຜົງເລັກນ້ອຍເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປິ່ນປົວຜົງແລະການຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜົນໄດ້ຮັບການທົດລອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸນຫະພູມ preheating ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpieces ຫນາ, ເຊິ່ງຂັດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການໂອນຈາກເຕົາອົບໄປຫາຖັງຜົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ preheating ສູງບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບ workpieces ຫນາ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊິ້ນວຽກຂະຫນາດນ້ອຍມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ "ຜົນກະທົບຂອງອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ" ໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມ preheating ສູງສໍາລັບການລະລາຍຜົງຢາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຊິ້ນວຽກບາງໆມີຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມສູງມັນກໍ່ກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະບັນລຸການຍຶດຫມັ້ນຂອງເຄືອບຢ່າງສົມບູນ.

ສໍາລັບຊິ້ນວຽກທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ຄວນພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບໃນເວລາກໍານົດອຸນຫະພູມ preheating - ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດຮັບປະກັນການເຄືອບຢ່າງສົມບູນໃນພື້ນທີ່ບາງທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການສີເຫຼືອງໃນສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າໂດຍການເລືອກຂອບເຂດເທິງທີ່ເຫມາະສົມ.

ອິດທິພົນຂອງວັດສະດຸ Workpiece

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ workpieces ການທົດສອບທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ. ສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກກາກບອນຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ອຸນຫະພູມ preheating ມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍ. ອຸນຫະພູມ preheating ສໍາລັບທອງແດງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກກ້າແຕ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ. ອະລູມິນຽມມີການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະການກະຈາຍໄວ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມ preheating ຄວນສູງກວ່າ.

ອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້

ການທົດລອງຍັງໄດ້ດໍາເນີນຢູ່ໃນ workpieces ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພາກສ່ວນແຂງສະແດງໃຫ້ເຫັນການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງແລະອັດຕາການ dissipation, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູປິດເຊັ່ນ: ອົງປະກອບ tubular ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕາຫນ່າງແລະສ່ວນທີ່ຮຽວແຫຼມມີປະສົບການການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໄວທີ່ສຸດ. ອັດຕາການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍອັດຕາສ່ວນປະລິມານຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບອຸນຫະພູມ preheating ໂດຍອີງໃສ່ຄ່າສໍາປະສິດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້. ຕ້ອງມີການຄົ້ນຄວ້າຕື່ມອີກໃນຂົງເຂດນີ້.

ສະຫຼຸບ

1. ອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ workpiece ໄດ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການ dipping ຕຽງ fluidized.
2. ອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ workpiece ໄດ້ຖືກກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຄວາມຫນາຂອງຕົນ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຮູບ 1 ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາ.
3. ຢາງຜົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດລະລາຍ ແລະຈຸດການເສື່ອມຕົວແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຄວນພິຈາລະນາຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນເວລາກໍານົດຂະບວນການ dipping.
4. ວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ອຸນຫະພູມ preheating ທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍໃຊ້ປັດໄຈການແກ້ໄຂ.

ກະທູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:

ຝຸ່ນ Thermoplastic ສໍາລັບຈຸດປະສົງ dipping ຂະບວນການເຄືອບ Thermoplastic ຂະບວນການເຄືອບສີດພົ່ນໄນລອນ Electrostatic Powder ຂະບວນການເຄືອບຝຸ່ນ Thermoplastic ແມ່ນຫຍັງ ວິທີການແຂວນ Workpiece ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການເຄືອບ Thermoplastic Dip?