Kā kausējuma plūsmas indekss ietekmē LDPE pulverkrāsu veiktspēju

Kušanas plūsmas indekss (MI), kas pazīstams arī kā kušanas plūsmas ātrums (MFR), ir galvenais rādītājs, lai mērītu polietilēna LDPE pulverpārklājumu kušanas plūstamību noteiktos temperatūras un spiediena apstākļos. Tā vērtība tieši ietekmē apstrādes veiktspēju, plēves veidošanās kvalitāti un pārklājuma galīgās fizikālās īpašības. Tālāk ir norādīta kausēšanas plūsmas indeksa īpašā ietekme uz LDPE pulverpārklājumu īpašībām:

1. Ietekme uz apstrādes veiktspēju

Plūstamība un pārklājuma efektivitāte

• Augsts MI (piemēram, >20g/10min): Izkausēto pulveri ir viegli uzklāt, kas ir piemērots sarežģītu formu substrātiem, dziļām dobumiem vai smalkām spraugām (piemēram, caurulēm un īpašas formas detaļām). Tas var ātri aizpildīt spraugas un samazināt pārklājuma noplūdes vietas.
• Zems MI (piemēram, <5 g/10 min): kausējumam ir augsta viskozitāte un slikta plūstamība. Pārklāšanas laikā nepieciešama augstāka temperatūra vai spiediens; pretējā gadījumā var rasties tādas problēmas kā nevienmērīgs pārklājums un burbuļi. Tas ir vairāk piemērots vienkāršām plaknēm vai bieza pārklājuma prasībām (piemēram, plākšņu virsmai).

Sacietēšanas ātrums un ražošanas efektivitāte

LDPE ar augstu MI pēc kausēšanas ātrāk atdziest un sacietē, kas var saīsināt sacietēšanas laiku ražošanas līnijā un palielināt izlietojuma laiku.tput laika vienībā; zems MI ir pakļauts pārklājuma plaisāšanai nevienmērīgas saraušanās dēļ dzesēšanas laikā augstas viskozitātes dēļ, tāpēc ir nepieciešams ilgāks sacietēšanas laiks.

2. Ietekme uz pārklājuma izskatu

• Plakanums un spīdums: kausējumam ar augstu MI ir laba plūstamība. Pēc pārklāšanas tas var dabiski plūst un izlīdzināties, veidojot gludu un augsta spīduma pārklājumu un samazinot tādus defektus kā apelsīna miziņa un caurumiņi; kausējumu ar zemu MI ir grūti plūst un izlīdzināt, un pārklājuma virsmai ir tendence būt raupjai ar zemu spīdumu, un var rasties pat noslīdēšana (vertikālas virsmas pārklāšanas laikā).
• Biezuma vienmērīgums: augsts MI ir piemērots plāniem pārklājumiem (piemēram, 10–50 μm), un vienmērīgu biezumu var panākt, kontrolējot kušanas laiku; zems MI ir piemērotāks bieziem pārklājumiem (piemēram, 50–200 μm), taču pārklājuma daudzums ir precīzi jākontrolē, pretējā gadījumā sliktas plūstamības dēļ var rasties lokāla uzkrāšanās vai nevienmērīgs biezums.

3. Ietekme uz pārklājumu fizikālajām īpašībām

• Adhēzija: LDPE pārklājumiem ar vidēju MI (piemēram, 5–20 g/10 min) ir labāka adhēzija: kausējums var ne tikai iekļūt sīkajās porās uz substrāta virsmas, veidojot mehānisku saiti, bet arī neradīs pārmērīgu iespiešanos un zudumus pārāk spēcīgas plūstamības (augsta MI) vai sliktas saķeres dēļ nepietiekamas plūstamības (zema MI) dēļ.
• Cietība un nodilumizturība: LDPE pārklājumam ar zemu MI ir ciešāka molekulāro ķēžu sapīšanās, un pārklājumam ir augstāka cietība un labāka nodilumizturība pēc atdzesēšanas, kas ir piemērots situācijām ar augstām mehānisko īpašību prasībām (piemēram, grīdām un instrumentu virsmām); pārklājumam ar augstu MI ir brīvs molekulārais izkārtojums, zema cietība, tas ir viegli saskrāpējams, bet tam ir labāka elastība.
• Elastība un triecienizturība: LDPE pārklājumam ar augstu MI ir labāka elastība un tas var izturēt nelielu substrāta deformāciju (piemēram, locīšanu un vibrāciju) bez plaisāšanas, kas ir piemērots viegli deformējamiem substrātiem, piemēram, plastmasai un metāla loksnēm; pārklājumam ar zemu MI ir slikta elastība un tas ir pakļauts trausliem lūzumiem trieciena laikā, bet tam ir nedaudz augstāka stiepes izturība.

PECOAT® izstrādājiet kausēšanas plūsmas indeksu (MI) atbilstoši pārklājamajam produktam.

4.Summary

• Sarežģītām formām, plāniem pārklājumiem un augsta spīduma prasībām → augsts MI (piemēram, 20–100 g/10 min);
• Bieziem pārklājumiem, augsta cietība un nodilumizturības prasības → zems MI (piemēram, 0.5–5 g/10 min);
• Līdzsvarotai saķerei un universāliem scenārijiem → vidējs MI (piemēram, 5–20 g/10 min).

Saistītās Ziņojumi:

LDPE pulvera pārklājuma termoplastiskais pulveris Plastmasas pulvera pārklājumi Termoplastiskā pulverkrāsa - piegādātājs, izstrāde, plusi un mīnusi Termoplastisks pulveris iegremdēšanai Poliolefīna polietilēna PO/PE oderes pārklājuma pulveris tērauda oderei Kas ir polietilēns (PE) Pulvera pārklājums?