തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് ഡിപ്പ് പൗഡർ ഒരു തരം തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗാണ്, അത് ദ്രവീകൃത ബെഡ് ഡിപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ ദ്രവീകരിച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു ഹോപ്പറിൽ മുക്കിയിരിക്കും. പൊടി ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും പിന്നീട് ചൂടായ പ്രതലത്തിലേക്ക് ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി പൊടി രൂപത്തിലാണ്. ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഇത് രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല. ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം ആദ്യം ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഡൈപ്പിംഗ്, പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ്, കൂളിംഗ് പ്രക്രിയ, കോട്ടിംഗ് ലെവലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും ശക്തി നേടുന്നതിനും മികച്ച പ്രകടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
PECOAT® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയെത്തിലീൻ പൊടി കോട്ടിംഗും PVC പൊടി പൂശുന്നു prevaമികച്ച പ്രകടനത്തിനും ഉയർന്ന ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളെക്കാൾ ILS. പ്രധാന നേട്ടം അതിന്റെ ഉയർന്ന അഡീഷൻ ശക്തിയിലാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിനെ ആഘാതം, മാർ, പോറൽ എന്നിവയെ പോലും വളരെ പ്രതിരോധിക്കും.
- തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ മറ്റ് പൊടി കോട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകളേക്കാൾ വളരെ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളിൽ ഇടാം. ഹാർഡ് ഷെൽ കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ മൃദുവായതും സ്പർശിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
- കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് ഒരു മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററാണ്. താപനില പ്രക്ഷേപണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് പൂശിയ വസ്തുക്കളെ താരതമ്യേന നിഷ്ക്രിയമാക്കുന്നു.
- തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെ മിനുസമാർന്നതും തുടർച്ചയായതുമായ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് കോണുകളെ നന്നായി മൂടുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും നിറം നിലനിർത്തുന്നതിന് മികച്ച UV പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
- തെർമോസെറ്റ് പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളിൽ VOCകളോ ഹാലോജനുകളോ BPAകളോ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അവ പരിസ്ഥിതിക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളവയുമാണ്.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ അവയെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. PECOAT® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് ഡിപ്പ് പൊടി - പോളിയെത്തിലീൻ കൂടാതെ PVC പൊടി കോട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ
- വാഹനങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ
- അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ പൂശുന്നു
- വിൻഡോ ട്രിം
- ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ
- കെട്ടിട നിർമ്മാണം
- മെറ്റൽ വേലികളും റെയിലിംഗുകളും
- ഭക്ഷണ സേവന മേഖല
- ചരക്ക് പ്രദർശനം മുതലായവ.
വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഈ ആവശ്യകതകൾ പൂശിൻ്റെ കനം, കാഠിന്യം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, ബീജസങ്കലനം, രൂപം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന, പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.
പോളിയെത്തിലീൻ ഉൾപ്പെടെ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. PVC, നൈലോൺ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. പൂശിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
പോളിയെത്തിലീൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കോട്ടിംഗിന് മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-ഏജിംഗ്, ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, കൂടാതെ മികച്ച ഉപരിതല അലങ്കാര പ്രകടനവുമുണ്ട്. നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ളതിനാൽ, സബ്വേ കാറുകളിലെ ഹാൻഡിലുകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ഉപയോക്താക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഇടപഴകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളി വിനൈൽ കോട്ടിംഗുകൾ (PVC) സാധാരണയായി പൂശിയ വസ്തുവുമായി ശക്തമായ ബന്ധം നേടുന്നതിന് ഒരു പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ വളയുന്നതും ഡ്രോയിംഗും പോലെയുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഓപ്പറേഷനുകൾക്ക് ശേഷം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു.
നൈലോൺ കോട്ടിംഗിന് മികച്ച അഡീഷനും ഒരു പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ്, നൈലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്കും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇനങ്ങൾ | PE | PVC | PA |
കാലാവസ്ഥാ കഴിവ് | 2 | 4 | 3 |
ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം | 2 | 5 | 3 |
ആസിഡ് പ്രതിരോധം | 4 | 5 | 1 |
ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധം | 4 | 5 | 5 |
എഫ്ഡിഎ | ചുരം | ഇല്ല | ചുരം |
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് | 5 | 4 | 3 |
Adhesion | 4 | 1 | 1 |
സൌകര്യം | 4 | 4 | 4 |
കാഠിന്യം | 3 | 4 | 4 |
*മുകളിലുള്ള താരതമ്യം റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്. *5 - മികച്ചത്, 4 - മികച്ചത്, 3 - നല്ലത്, 2 - ശരി , 1 - മോശം |