
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു ഡിപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പ്രക്രിയയാണ്. പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ ഒരു ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, അത് ലോഹ ഭാഗങ്ങളോട് പറ്റിനിൽക്കുകയും പിന്നീട് ഉരുകുകയും സാന്ദ്രമായ, ഏകീകൃതമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ദ്രാവകരൂപത്തിലോ പ്ലാസ്റ്റിസോൾ ദ്രാവക രൂപത്തിലോ ആയിരിക്കും. ചൂടാക്കുമ്പോൾ അവ ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിനും വിധേയമാകില്ല. ആദ്യം, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ലക്ഷ്യ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു; തുടർന്ന് മുക്കി, ചൂടാക്കിയ ശേഷം തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച പ്രകടന ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഒരു സാന്ദ്രമായ പാളിയാക്കി മാറ്റുന്നു.
PECOAT® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (PE, PVC, പിഎ, പിപി, ഇ.ടി.എഫ്.ഇ, ഒപ്പം PVC പ്ലാസ്റ്റിസോൾ) മികച്ച പ്രകടനവും ഉയർന്ന ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും കൊണ്ട് മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളെ മറികടക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രധാന നേട്ടം ഉയർന്ന അഡീഷൻ ശക്തിയാണ്, ആഘാതം, ക്ഷതം, പോറലുകൾ, അടർന്നുവീഴൽ എന്നിവയെ പോലും വളരെ പ്രതിരോധിക്കും.

- മറ്റ് കോട്ടിംഗ് ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കട്ടിയുള്ള പാളികളിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഹാർഡ്-ഷെൽ കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ മൃദുവും സ്പർശനത്തിന് കൂടുതൽ സുഖകരവുമാണ് ഇവ അനുഭവപ്പെടുന്നത്.
- കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് ഒരു മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള വസ്തുക്കളെ താപനില കൈമാറ്റത്തെ താരതമ്യേന പ്രതിരോധിക്കും.
- തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെ മിനുസമാർന്നതും തുടർച്ചയായതുമായ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് കോണുകളെ നന്നായി മൂടുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും നിറം നിലനിർത്തുന്നതിന് മികച്ച UV പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
- തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ VOC-കൾ, ഹാലൊജനുകൾ, BPA എന്നിവ ഇല്ലാത്തതിനാൽ അവയെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ അവയെ വൈവിധ്യമാർന്നതും വൈവിധ്യമാർന്നതുമാക്കുന്നു. PECOAT® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ
- വാഹനങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ
- അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ പൂശുന്നു
- വിൻഡോ ട്രിം
- ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ
- കെട്ടിട നിർമ്മാണം
- മെറ്റൽ വേലികളും റെയിലിംഗുകളും
- ഭക്ഷണ സേവന മേഖല
- ചരക്ക് പ്രദർശനം മുതലായവ.
വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഈ ആവശ്യകതകൾ പൂശിൻ്റെ കനം, കാഠിന്യം, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, ബീജസങ്കലനം, രൂപം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന, പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.
പോളിയെത്തിലീൻ ഉൾപ്പെടെ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഡിപ്പ് പൗഡർ കോട്ടിംഗും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ പൗഡർ കോട്ടിംഗും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, PVC, നൈലോൺ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. പൂശേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
പോളിയെത്തിലീൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കോട്ടിംഗിന് മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-ഏജിംഗ്, ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, കൂടാതെ മികച്ച ഉപരിതല അലങ്കാര പ്രകടനവുമുണ്ട്. നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ളതിനാൽ, സബ്വേ കാറുകളിലെ ഹാൻഡിലുകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ഉപയോക്താക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഇടപഴകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളി വിനൈൽ കോട്ടിംഗുകൾ (PVC) സാധാരണയായി പൂശിയ വസ്തുവുമായി ശക്തമായ ബന്ധം നേടുന്നതിന് ഒരു പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ വളയുന്നതും ഡ്രോയിംഗും പോലെയുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഓപ്പറേഷനുകൾക്ക് ശേഷം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു.
നൈലോൺ കോട്ടിംഗിന് മികച്ച അഡീഷനും ഒരു പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ്, നൈലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്കും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ഇനങ്ങൾ | PE | PVC | നൈലോൺ(പിഎ) |
| കാലാവസ്ഥാ കഴിവ് | 2 | 4 | 3 |
| ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം | 2 | 5 | 3 |
| ആസിഡ് പ്രതിരോധം | 4 | 5 | 1 |
| ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധം | 4 | 5 | 5 |
| എഫ്ഡിഎ | ചുരം | പാസ് ഇല്ല | ചുരം |
| ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് | 5 | 4 | 3 |
| Adhesion | 4 | 1 | 1 |
| സൌകര്യം | 4 | 4 | 4 |
| കാഠിന്യം | 4 | 3 | 4 |
*മുകളിലുള്ള താരതമ്യം റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്. *5 - മികച്ചത്, 4 - മികച്ചത്, 3 - നല്ലത്, 2 - ശരി , 1 - മോശം |